本发明属于剪切送料相关，更具体地说，特别涉及一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构。
背景技术：
1、塑料棒剪切送料机是塑料加工行业中一种重要的自动化设备，它的设计与开发主要基于提高生产效率、减少人工依赖，然而传统的手动剪切和送料不仅效率低下，还容易导致物料浪费和加工误差。因此，市场对于能够自动完成塑料棒精确剪切和连续送料的设备需求迫切：
2、现有技术中，剪切送料通常采用人工进行剪切塑料棒，然而手工操作剪切工具过程中，存在切割伤害、物体打击等安全风险，尤其是在处理大型或硬质塑料棒时；
3、现有技术中，剪切送料剪切时没有特定夹具可以对塑料棒进行夹持固定，没有适当的夹具固定塑料棒，会导致剪切时材料发生滑动或偏移，从而使切割点偏离预定位置，影响成品的尺寸精度和一致性；
4、现有技术中，剪切送料时无法做到剪切后的塑料棒大小一致，并且不一致的尺寸增加了挑选、分类和调整的时间，降低了自动化流水线的连续性和效率，可能导致生产线瓶颈，影响整体产出速度。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，以期达到更具有实用及价值性的目的。
技术实现思路
1、本发明提供一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、本发明一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，包括安装架、驱动装置、送料装置、倒料装置以及防护装置，所述安装架表面连接设有送料装置，所述送料装置前端连接设有倒料装置，所述送料装置外侧面安装设有驱动装置，所述送料装置表面安装设有防护装置，所述倒料装置包括倒料槽，所述倒料槽内侧面连接设有转动轴，所述转动轴表面转动设有输送滚筒，所述转动轴一端连接设有槽体齿轮，所述倒料槽内侧面还连接设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿所述倒料槽壁体并连接设有第三齿轮，所述第三齿轮表面转动设有第二齿轮，所述第二齿轮表面转动设有第一齿轮，所述第一齿轮表面连接设有月弧板，所述月弧板表面设有凹槽，所述凹槽处安装设有固定柱，所述固定柱与所述槽体齿轮形成配合转动，所述第二齿轮另一侧表面连接设有转动杆，所述转动杆表面阵列设有两个水滴板，所述水滴板下方设有剪切装置，所述剪切装置包括横板，所述横板连接于所述倒料槽内侧面，所述横板表面滑动设有弹性杆，所述弹性杆表面固定连接设有l型延伸板，所述l型延伸板与所述横板之间连接设有复位弹簧，所述l型延伸板下端连接设有切刀。
4、进一步的技术方案，所述输送滚筒表面阵列设有若干个输送槽，所述输送槽内侧安装设有限位块，所述限位块的内径小于塑料棒的直径，并且横向阵列的所述输送槽处于直线状，竖向阵列的所述输送槽闭合呈现环形状。
5、进一步的技术方案，所述倒料槽前端连接设有内斜口，所述内斜口之间转动设有转动柱，所述转动柱表面阵列设有若干个输送条板，所述输送条板表面横向设有多根条纹，多根条纹之间的距离与塑料棒的直径大小一致，并当转动柱转动时将其带动塑料棒进行滚动。
6、进一步的技术方案，所述槽体齿轮形状为四个弧形板阵列形成，四个弧形板之间设有间隙，间隙大小与所述固定柱直径一致，并且所述月弧板表面设有的弧度与所述槽体齿轮所述设有的弧形板弧度一致，所述月弧板可与所述槽体齿轮表面形成贴合转动，并使其所述月弧板与所述槽体齿轮形成连接。
7、进一步的技术方案，所述送料装置包括侧边腔，所述侧边腔内侧转动设有小号转轴、大号转轴以及第三滚动桶，所述小号转轴以及大号转轴表面依次安装设有第一滚动桶以及第二滚动桶，所述小号转轴以及所述大号转轴与所述第三滚动桶设置于相反方向。
8、进一步的技术方案，所述侧边腔两侧连接设有外侧防护板，所述外侧防护板内侧设有内侧防护栏，所述内侧防护栏内侧转动设有传送带，所述传送带阵列设有若干个立板，所述立板表面阵列设有若干个螺纹条，所述螺纹条与剪切的塑料棒形成固定。
9、进一步的技术方案，所述外侧防护板内侧面转动设有输送滚轮，所述输送滚轮对所述传送带表面形成压平效果，待所述传送带压平后能够使其在运行时保持平缓，并且所述传送带表面安装设有防护装置，所述防护装置包括外板以及内板，所述内板连接于所述传送带内侧面，所述外板设置于所述传送带外表面。
10、进一步的技术方案，所述内斜口下表面连接设有斜行板，所述斜行板前端安装于所述传送带表面，所述斜行板前端位置设置于所述传送带水平面上方。
11、进一步的技术方案，所述小号转轴外端与所述驱动装置输出端进行连接，待所述驱动装置运动时将配合所述第一滚动桶以及所述第二滚动桶和第三滚动桶进行滚动输送。
12、进一步的技术方案，所述倒料装置外侧面设有齿轮防护罩，所述齿轮防护罩将其所述第一齿轮以及其余齿轮表面进行防护，并且所述安装架下端固定连接设有若干个移动轮。
13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14、本发明一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构通过设有倒料装置，可以使其倒料装置在运动时，将实现机械化剪切塑料棒，并且机械化剪切塑料棒能够连续、快速地完成塑料棒的剪切，相对于人工操作更迅速，大大提高了生产效率，降低了单件产品的加工时间，从而增加了单位时间内的产出量，而且机械剪切设备通常配备有精密的控制系统和定位装置，能确保每次剪切的长度和角度都高度一致，减少人为误差，提高产品的尺寸精度和质量均匀性，并且机械化操作减少了对体力劳动的依赖，避免了工人长时间从事重复性高、劳动强度大的剪切工作，有助于保护员工健康，减少职业病的发生，并且相比人工操作可能产生的随机性和无序，机械化生产更容易实现资源的合理配置和废物的集中处理，有利于节能减排和环境保护。
15、本发明一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构采用特定的夹持装置，用于固定以及输送塑料棒，这种设计可以使其确保塑料棒在输送过程中的稳定性和位置准确性，减少因移动或摆动导致的剪切尺寸偏差，从而提高成品的尺寸精确度和一致性，并且夹具固定塑料棒，有效防止材料在剪切瞬间发生滑移或跳动，尤其是对于较长或较软的塑料棒来说，这一点尤为重要，能确保剪切过程平稳进行，并且通过自动化夹持输送，可以连续不断地将塑料棒送入剪切位置，减少了人工摆放材料的时间，加快了生产节奏，提升了整体生产效率，以及自动夹具可以减少操作人员直接接触剪切工具的需要，降低了作业时的手部受伤风险，增强了工作环境的安全性，而且稳定的夹持和精准的输送有助于减少因不当处理导致的材料损坏或浪费，节约原材料，降低成本。
16、本发明一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构在进行剪切时，能够对塑料棒的长度进行统一限定，并使其每一批的塑料棒都处于统一长度，而且统一长度的塑料棒有利于实现产品标准化，符合工业生产和后续加工对原料尺寸的严格要求，简化下游客户的使用流程，并且标准化尺寸的塑料棒便于库存的分类管理和空间利用，简化库存记录和追踪，减少库存混乱和错误发生的可能性，提高仓储效率，以及生产线上处理相同长度的材料可以简化流程设置，减少换模或调整设备的时间，提高连续生产的速度和效率，降低单位产品的生产成本，以及长度一致的塑料棒能更好地适应自动化生产线，减少因尺寸不匹配造成的卡料、误切等问题，降低废品率和返工成本，而且统一长度的塑料棒可以更加整齐地包装，减少运输过程中的损伤，便于计算装载量，降低物流成本。
1.一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，包括安装架(11)、驱动装置(12)、送料装置(13)、倒料装置(14)以及防护装置(15)，其特征在于：所述安装架(11)表面连接设有送料装置(13)，所述送料装置(13)前端连接设有倒料装置(14)，所述送料装置(13)外侧面安装设有驱动装置(12)，所述送料装置(13)表面安装设有防护装置(15)，所述倒料装置(14)包括倒料槽(26)，所述倒料槽(26)内侧面连接设有转动轴(27)，所述转动轴(27)表面转动设有输送滚筒(28)，所述转动轴(27)一端连接设有槽体齿轮(29)，所述倒料槽(26)内侧面还连接设有驱动电机(47)，所述驱动电机(47)输出端贯穿所述倒料槽(26)壁体并连接设有第三齿轮(34)，所述第三齿轮(34)表面转动设有第二齿轮(31)，所述第二齿轮(31)表面转动设有第一齿轮(30)，所述第一齿轮(30)表面连接设有月弧板(32)，所述月弧板(32)表面设有凹槽(23)，所述凹槽(23)处安装设有固定柱(33)，所述固定柱(33)与所述槽体齿轮(29)形成配合转动，所述第二齿轮(31)另一侧表面连接设有转动杆(38)，所述转动杆(38)表面阵列设有两个水滴板(39)，所述水滴板(39)下方设有剪切装置(56)，所述剪切装置(56)包括横板(37)，所述横板(37)连接于所述倒料槽(26)内侧面，所述横板(37)表面滑动设有弹性杆(40)，所述弹性杆(40)表面固定连接设有l型延伸板(41)，所述l型延伸板(41)与所述横板(37)之间连接设有复位弹簧(55)，所述l型延伸板(41)下端连接设有切刀(42)。
2.根据权利要求1所述的一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，其特征在于：所述输送滚筒(28)表面阵列设有若干个输送槽(35)，所述输送槽(35)内侧安装设有限位块(36)，所述限位块(36)的内宽小于塑料棒的直径，并且横向阵列的所述输送槽(35)处于直线状，竖向阵列的所述输送槽(35)闭合呈现环形状。
3.根据权利要求1所述的一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，其特征在于：所述倒料槽(26)前端连接设有内斜口(45)，所述内斜口(45)之间转动设有转动柱(44)，所述转动柱(44)表面阵列设有若干个输送条板(43)，所述输送条板(43)表面横向设有多根条纹，多根条纹之间的距离与塑料棒的直径大小一致，并当转动柱(44)转动时将其带动塑料棒进行滚动。
4.根据权利要求1所述的一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，其特征在于：所述槽体齿轮(29)形状为四个弧形板阵列形成，四个弧形板之间设有间隙，间隙大小与所述固定柱(33)直径一致，并且所述月弧板(32)表面设有的弧度与所述槽体齿轮(29)所述设有的弧形板弧度一致，所述月弧板(32)可与所述槽体齿轮(29)表面形成贴合转动，并使其所述月弧板(32)与所述槽体齿轮(29)形成连接。
5.根据权利要求3所述的一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，其特征在于：所述送料装置(13)包括侧边腔(18)，所述侧边腔(18)内侧转动设有小号转轴(50)、大号转轴(49)以及第三滚动桶(22)，所述小号转轴(50)以及大号转轴(49)表面依次安装设有第一滚动桶(17)以及第二滚动桶(19)，所述小号转轴(50)以及所述大号转轴(49)与所述第三滚动桶(22)设置于相反方向。
6.根据权利要求5所述的一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，其特征在于：所述侧边腔(18)两侧连接设有外侧防护板(16)，所述外侧防护板(16)内侧设有内侧防护栏(51)，所述内侧防护栏(51)内侧转动设有传送带(20)，所述传送带(20)阵列设有若干个立板(21)，所述立板(21)表面阵列设有若干个螺纹条(24)，所述螺纹条(24)与剪切的塑料棒形成固定。
7.根据权利要求6所述的一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，其特征在于：所述外侧防护板(16)内侧面转动设有输送滚轮(53)，所述输送滚轮(53)对所述传送带(20)表面形成压平效果，待所述传送带(20)压平后能够使其在运行时保持平缓，并且所述传送带(20)表面安装设有防护装置(15)，所述防护装置(15)包括外板(25)以及内板(48)，所述内板(48)连接于所述传送带(20)内侧面，所述外板(25)设置于所述传送带(20)外表面。
8.根据权利要求7所述的一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，其特征在于：所述内斜口(45)下表面连接设有斜行板(46)，所述斜行板(46)前端安装于所述传送带(20)表面，所述斜行板(46)前端位置设置于所述传送带(20)水平面上方。
9.根据权利要求5所述的一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，其特征在于：所述小号转轴(50)外端与所述驱动装置(12)输出端进行连接，待所述驱动装置(12)运动时将配合所述第一滚动桶(17)以及所述第二滚动桶(19)和第三滚动桶(22)进行滚动输送。
10.根据权利要求1所述的一种具备剪切优化组件的智能型剪切送料机构，其特征在于：所述倒料装置(14)外侧面设有齿轮防护罩(57)，所述齿轮防护罩(57)将其所述第一齿轮(30)以及其余齿轮表面进行防护，并且所述安装架(11)下端固定连接设有若干个移动轮(54)。
