一种金属热处理用高频感应加热设备的制作方法

    专利查询2025-07-26  22


    本发明涉及感应加热机,具体为一种金属热处理用高频感应加热设备。


    背景技术:

    1、高频感应加热机的原理是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应线圈,高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成,由高周波感应线圈内产生极性瞬间变化的强大磁束,将需要热处理的金属放置在高频线圈内,磁束就会贯通整个被加热的金属物体。在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向,产生相对应的强大涡电流。因为感应加热的金属内存在电阻,因此产生强的焦耳热能,使感应加热物体物体温度迅速上升,从而达到热处理的目的。所以,高频感应加热机在行业上,也可称为:高频感应加热设备;高中频感应淬火设备;感应透热设备;高频淬火机、高周波诱导加热机,高频焊接机。

    2、现有的技术大多都是将加热机进行固定,通过移动金属管来进行金属管不同部位的加热,十分的不方便,同时,在需要对加热线圈进行降温冷却时不是很方便,因此,需要一种金属热处理用高频感应加热设备


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种金属热处理用高频感应加热设备,解决了背景技术中所提出的问题。

    2、本技术实施例提供了一种金属热处理用高频感应加热设备,包括装置主体,所述装置主体上固定安装有第一电机,所述第一电机旁的装置主体上设置有储水箱,所述储水箱旁的装置主体的顶板上设置有通风口,所述装置主体的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽内部转动安装有转动盘,所述转动盘上开设有若干通孔,所述通孔上设置有夹持机构,所述转动盘上固定安装有四个遮挡板,所述遮挡板的大小和凹槽的大小一致。

    3、通过采用上述技术方案,在需要使用时,将金属管安装在夹持机构处,此时启动第二电机,第二电机带动第二往复丝杆转动,从而带动小型滑块移动,从而带动第二连接杆移动,从而带动连接圆杆向内移动,从而带动夹持板向内移动,即可对金属管进行固定,启动小型电机带动转动盘转动,将金属管转动到合适的位置,启动第一电机和加热线圈,从而带动往复丝杆转动,从而带动其上的移动板移动,当移动板向下移动时,当移动板移动到金属管处时,压板会压在金属管上,当移动板向下移动时,会通过压板对其进行压紧,在移动板上升后在弹簧组的作用下压板会随之复位,会带动第一连接杆移动,从而带动连接板移动,从而带动内板在外板上滑动,从而挡住装置主体上的出风口,进行密闭,防止热量和废气散出,当移动板移动到合适的位置时,当信号接收器接收到信号发射器的信号时,会启动第二电机,第二电机带动第二往复丝杆转动,从而带动小型滑块移动,从而带动第二连接杆移动,从而带动连接圆杆向外移动,从而带动夹持板向外移动,以实现金属管的下落,金属管通过存储箱上的圆形孔进入到存储箱内进行暂时存储,隔热布可防止金属管烫坏存储箱,在需要取出存储箱时,可打开装置主体后的门板将存储箱取出,同时可在内部的金属管进行加热时,在外部安装另外两个金属管等待加热,效率更高,当移动板向上移动时,会带动连杆移动,从而带动推板移动,从而将储水箱内的水通过软管挤压到加热线圈处对其进行降温,防止一直高温工作导致加热线圈损坏,同时可通过水泵和进水管向储水箱内补水,同时移动板上移时会挤压到开关,开关可带动转动盘进行°的转动。

    4、可选的,所述第一电机的输出端穿过装置主体的侧壁固定安装有往复丝杆,所述往复丝杆下端转动安装在装置主体的内腔底板上,所述往复丝杆上螺纹安装有移动板,所述移动板一端固定安装有限位板,所述装置主体的内壁上开设有限位槽,所述限位板滑动安装在限位槽内,所述移动板的侧面设置有信号发射器,所述转动盘的侧面设置有信号接收器。

    5、通过采用上述技术方案,启动第一电机,从而带动往复丝杆转动,从而带动其上的移动板移动。

    6、可选的,所述移动板上设置有安装块,所述安装块上设置有加热线圈,所述安装块和加热线圈共设置有两个。

    7、通过采用上述技术方案,可同时对两个金属管进行加热,效率更高。

    8、可选的,所述移动板上固定安装有连杆,所述连杆穿过装置主体的侧壁和储水箱的侧壁固定安装有推板,所述储水箱的侧壁上设置有进水管,所述进水管另一端连通水泵且进水管上设置有单向阀,所述储水箱的侧壁上设置有软管,所述软管上设置有单向阀,且软管另一端连通到加热线圈上。

    9、通过采用上述技术方案,当移动板向上移动时,会带动连杆移动,从而带动推板移动,从而将储水箱内的水通过软管挤压到加热线圈处对其进行降温,防止一直高温工作导致加热线圈损坏,同时可通过水泵和进水管向储水箱内补水。

    10、可选的,所述移动板上设置有第一铰接块,所述第一铰接块上铰接有第一连接杆,所述第一连接杆另一端铰接有第二铰接块,所述第二铰接块上固定安装有连接板,所述连接板两侧固定安装有内板,所述内板滑动安装在外板的内侧,所述外板固定安装在装置主体的内腔顶板上。

    11、通过采用上述技术方案,当移动板向下移动时,会带动第一连接杆移动,从而带动连接板移动,从而带动内板在外板上滑动,从而挡住装置主体上的出风口,进行密闭,防止热量散出。

    12、可选的,所述遮挡板开设有内腔,所述内腔内设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二往复丝杆,所述第二往复丝杆上螺纹安装有小型滑块,所述小型滑块上固定安装有第三铰接块,所述第三铰接块上铰接有第二连接杆,所述第二连接杆另一端铰接有第四铰接块,所述第四铰接块一端固定安装有连接圆杆,所述连接圆杆另一端固定安装有夹持板。

    13、通过采用上述技术方案,当信号接收器接收到信号发射器的信号时,会启动第二电机,第二电机带动第二往复丝杆转动,从而带动小型滑块移动,从而带动第二连接杆移动,从而带动连接圆杆向外移动,从而带动夹持板向外移动,以实现金属管的下落。

    14、可选的,所述转动盘上的夹持机构包括圆形块,所述圆形块的侧壁上开设有圆形槽,所述圆形槽的直径大小和连接圆杆的直径相同。

    15、通过采用上述技术方案,便于连接圆杆和夹持板移动。

    16、可选的,所述装置主体的内腔底板上设置有存储箱,所述存储箱的顶板上开设有圆形孔,所述圆形孔的侧壁上设置有隔热布。

    17、通过采用上述技术方案,金属管通过存储箱上的圆形孔进入到存储箱内进行暂时存储,隔热布可防止金属管烫坏存储箱,在需要取出存储箱时,可打开装置主体后的门板将存储箱取出。

    18、可选的,所述移动板上固定安装有竖板,所述竖板内开设有内腔,所述内腔底板上固定安装有弹簧组,所述弹簧组另一端固定安装有连接块,所述连接块上固定安装有压板。

    19、通过采用上述技术方案,当移动板移动到金属管处时,压板会压在金属管上,当移动板向下移动时,会通过压板对其进行压紧,在移动板上升后在弹簧组的作用下压板会随之复位。

    20、与现有技术相比,本技术技术方案的有益效果如下:

    21、1.本发明通过设置转动盘和遮挡板,可在内部的金属管进行加热时,通过遮挡板将装置主体密封,防止热量和加热时的有害气体外泄,同时可在内部的金属管进行加热时,在外部安装另外两个金属管等待加热,效率更高;

    22、2.本发明通过设置夹持板,可对金属管进行夹持,当信号接收器接收到信号发射器的信号时,夹持板向外移动,以实现金属管的下落。


    技术特征:

    1.一种金属热处理用高频感应加热设备,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)上固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)旁的装置主体(1)上设置有储水箱(3),所述储水箱(3)旁的装置主体(1)的顶板上设置有通风口,所述装置主体(1)的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽内部转动安装有转动盘(4),所述转动盘(4)上开设有若干通孔,所述通孔上设置有夹持机构,所述转动盘(4)上固定安装有四个遮挡板(6),所述遮挡板(6)的大小和凹槽的大小一致。

    2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用高频感应加热设备,其特征在于,所述第一电机(2)的输出端穿过装置主体(1)的侧壁固定安装有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)下端转动安装在装置主体(1)的内腔底板上,所述往复丝杆(8)上螺纹安装有移动板(14),所述移动板(14)一端固定安装有限位板,所述装置主体(1)的内壁上开设有限位槽,所述限位板滑动安装在限位槽内,所述移动板(14)的侧面设置有信号发射器,所述转动盘(4)的侧面设置有信号接收器。

    3.根据权利要求2所述的一种金属热处理用高频感应加热设备,其特征在于,所述移动板(14)上设置有安装块(15),所述安装块(15)上设置有加热线圈(16),所述安装块(15)和加热线圈(16)共设置有两个。

    4.根据权利要求2所述的一种金属热处理用高频感应加热设备,其特征在于,所述移动板(14)上固定安装有连杆(11),所述连杆(11)穿过装置主体(1)的侧壁和储水箱(3)的侧壁固定安装有推板(17),所述储水箱(3)的侧壁上设置有进水管,所述进水管另一端连通水泵且进水管上设置有单向阀,所述储水箱(3)的侧壁上设置有软管(18),所述软管(18)上设置有单向阀,且软管(18)另一端连通到加热线圈(16)上。

    5.根据权利要求2所述的一种金属热处理用高频感应加热设备,其特征在于,所述移动板(14)上设置有第一铰接块,所述第一铰接块上铰接有第一连接杆(12),所述第一连接杆(12)另一端铰接有第二铰接块,所述第二铰接块上固定安装有连接板,所述连接板两侧固定安装有内板(20),所述内板(20)滑动安装在外板(19)的内侧,所述外板(19)固定安装在装置主体(1)的内腔顶板上。

    6.根据权利要求2所述的一种金属热处理用高频感应加热设备,其特征在于,所述遮挡板(6)开设有内腔,所述内腔内设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第二往复丝杆,所述第二往复丝杆上螺纹安装有小型滑块,所述小型滑块上固定安装有第三铰接块,所述第三铰接块上铰接有第二连接杆(22),所述第二连接杆(22)另一端铰接有第四铰接块,所述第四铰接块一端固定安装有连接圆杆,所述连接圆杆另一端固定安装有夹持板(23)。

    7.根据权利要求1所述的一种金属热处理用高频感应加热设备,其特征在于,所述转动盘(4)上的夹持机构包括圆形块(5),所述圆形块(5)的侧壁上开设有圆形槽,所述圆形槽的直径大小和连接圆杆的直径相同。

    8.根据权利要求1所述的一种金属热处理用高频感应加热设备,其特征在于,所述装置主体(1)的内腔底板上设置有存储箱(9),所述存储箱(9)的顶板上开设有圆形孔,所述圆形孔的侧壁上设置有隔热布。

    9.根据权利要求2所述的一种金属热处理用高频感应加热设备,其特征在于,所述移动板(14)上固定安装有竖板(25),所述竖板(25)内开设有内腔,所述内腔底板上固定安装有弹簧组(21),所述弹簧组(21)另一端固定安装有连接块,所述连接块上固定安装有压板(24)。


    技术总结
    本发明涉及感应加热机技术领域,公开了一种金属热处理用高频感应加热设备,包括装置主体,所述装置主体上固定安装有第一电机,所述第一电机旁的装置主体上设置有储水箱,所述储水箱旁的装置主体的顶板上设置有通风口,所述装置主体的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽内部转动安装有转动盘,所述转动盘上开设有若干通孔,所述通孔上设置有夹持机构,所述转动盘上固定安装有四个遮挡板,所述遮挡板的大小和凹槽的大小一致,通过设置转动盘和遮挡板,可在内部的金属管进行加热时,通过遮挡板将装置主体密封,防止热量和加热时的有害气体外泄,同时可在内部的金属管进行加热时,在外部安装另外两个金属管等待加热,效率更高。

    技术研发人员:莫刚
    受保护的技术使用者:上海禹烨能源科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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