本发明涉及镜片打磨设备，具体为一种眼镜片的打磨制造设备。
背景技术：
1、镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，在镜片进行加工时，需要依靠固定装置对镜片固定后，与打磨轮接触进行旋转式打磨，在打磨过程中需要对打磨轮与镜片的接触部位喷水，减少粉尘飘入空气中。
2、现有技术在对镜片打磨前，通常采用吸盘吸附的方式对镜片一侧或者两侧进行固定，也可以采用夹具夹持固定的方式，对于上述两种方式，都需要人为根据镜片的大小放置在夹具内部或者通过吸盘吸附镜片中心位置，对于镜片打磨前的放置和取出都需要人为过多的干预，在进行多块同规格镜片打磨连续加工时，则生产效率较低，并且需要使用劳动力对镜片进行夹持固定，无法实现对同规格镜片连续性高效的打磨加工。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种眼镜片的打磨制造设备以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，通过输送组件将镜片输送至导向框位置，随后顶杆将竖框底部的吸盘和安装块顶出并吸附在镜片两侧，随后通过另外两个转杆带动吸盘、安装块和镜片水平移动进入打磨箱内部，在打磨完成后送出，该过程中，首先由输送台的输送可以进行连续性的打磨加工，同时通过顶杆将吸盘定位并吸附在镜片的两侧，可以减少人为固定镜片花费的时间，配合转杆将镜片送入打磨位置，从而提高整体的打磨效率，可以进行多个同规格镜片的连续性打磨加工，对镜片的定位和夹持更加方便。
2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种眼镜片的打磨制造设备，包括底座，所述底座顶部固定有打磨箱，且打磨箱两侧设有进出口，所述打磨箱的底部设置有回流槽，所述打磨箱顶部设有打磨轮，所述打磨箱的出口端通过合页转动安装有箱门，所述底座位于打磨箱的入口端设有输送组件，所述输送组件包括输送台，所述输送台最外端安装在底座上，且输送台的两侧设置有侧板，所述输送台顶部设有沿侧板内壁滑动的顶板，所述侧板对应输送台靠近打磨箱的一侧镂空，且侧板的镂空部位两侧滑动安装有导向框，所述输送台对应导向框的两侧设有夹持组件，所述夹持组件包括顶杆，所述导向框的外侧设有顶杆，且顶杆的前端插接有吸盘，所述吸盘可吸附在眼镜片两侧，所述底座位于输送台和打磨轮的底部通过轴承座转动安装有螺杆，且吸盘和眼镜片随螺杆进入打磨箱。
3、进一步的，所述打磨箱顶部两侧外壁上固定有竖向电动推杆，且竖向电动推杆的伸长端固定有安装架，所述安装架底部滑动穿过打磨箱顶部，所述打磨轮通过轴承安装在安装架上，且安装架对应打磨轮一端的位置固定有第三电机，所述第三电机输出端与打磨轮固定。
4、进一步的，所述打磨箱顶部插接有水管，且水管的底部朝向打磨轮，所述顶板位于输送台入口端的顶部固定有存水槽，且顶板位于存水槽的底部开设有渗漏槽，所述打磨箱出口端的两侧外壁上安装有烘干风扇。
5、进一步的，所述输送组件还包括滑槽，所述侧板靠近导向框的一端开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与导向框固定连接。
6、进一步的，所述夹持组件还包括第一双向电动推杆，所述输送台底部对应顶杆的位置固定有第一双向电动推杆，且第一双向电动推杆的伸长端固定有第一伸缩板，所述第一伸缩板的顶部伸长端与顶杆固定，所述第一伸缩板伸长端顶部一侧滑动安装有连接架。
7、进一步的，所述顶板的顶部固定有竖架，所述竖架底部与连接架固定连接，所述连接架还与导向框固定连接，所述竖架顶部两侧固定有弹簧，且弹簧另一端与侧板固定连接。
8、进一步的，所述吸盘的后端固定有安装块，且安装块表面上开设有插槽，所述连接架对应吸盘和安装块竖直方向上固定有竖框，所述竖框的顶部设有开口，且竖框底部正对导向框和顶杆的两侧开设有出口，所述吸盘和安装块可从导向框底部出口送出。
9、进一步的，所述竖框内部位于安装块的两侧固定有导向条，且安装块沿竖框内壁和导向条滑动，所述导向框上下端表面上设有挡条，且安装块可卡接在导向框内部。
10、进一步的，所述导向框远离第一双向电动推杆的一端底部设有安装板，且安装板顶部固定有第二双向电动推杆，所述第二双向电动推杆的伸长端固定有第二伸缩板，且第二伸缩板顶部伸长端通过轴承转动安装有转杆，所述第二伸缩板的外端固定有第一电机，且第一电机输出端与转杆固定，所述转杆与顶杆在同一直线上，且转杆可插入插槽内部，所述安装板啮合套接在螺杆上，所述底座位于螺杆的一端固定有第二电机，且第二电机输出端与螺杆固定。
11、进一步的，所述第一伸缩板顶部固定有插框，且插框长度与导向框相同，所述第二伸缩板的顶部可滑动插接在插框内部，所述第一伸缩板和第二伸缩板内部均设置有复位弹簧。
12、本发明的有益效果：本发明的一种眼镜片的打磨制造设备，包括底座；打磨箱；箱门；水管；输送组件；输送台；侧板；顶板；存水槽；渗漏槽；导向框；滑槽；滑块；夹持组件；第一双向电动推杆；第一伸缩板；连接架；竖架；弹簧；竖框；顶杆；插框；安装板；第二双向电动推杆；第二伸缩板；转杆；第一电机；导向条；吸盘；安装块；插槽；螺杆；第二电机；烘干风扇；竖向电动推杆；安装架；打磨轮；第三电机；
13、1.本发明当转杆和顶杆分别位于导向框的两端时，第二伸缩板顶部插入插框内部，从而在第一伸缩板竖向移动调节高度时，会同步带动第二伸缩板高度的调节，从而保持转杆和顶杆始终在同一直线上，方便对镜片安装吸盘后的转运夹持。
14、2.本发明通过竖框位于安装块两侧的导向条可以对安装框和吸盘的移动进行导向和限位，使其可以叠加放置在竖框内部作为备用，每次使用时，通过顶杆从竖框底部外侧出口插入插槽内部，并将安装块和吸盘从竖框底部前端出口顶出，穿过导向框吸附在已经湿润的镜片侧面。
15、3.本发明通过顶板、导向框、顶杆和吸盘的初始位置是吸盘和导向框处于顶板与输送台的中间，可以将吸盘吸附在镜片中间位置，当顶板向下移动时，代表镜片的尺寸变小，圆心位置也会随着下降，导向框和顶杆以及吸盘都向下移动，保持与镜片圆心对应。
16、4.本发明通过水管对打磨盘与镜片接触的位置喷水降尘，随后废水通过打磨箱底部的回流槽过滤回收再利用，在存水槽内部预先存放一些清水，清水可以透过渗漏槽滴落在底板底部镜片的两侧，在镜片放入后会对镜片的两侧润湿，从而方便吸盘通过挤压的方式吸附在镜片两侧，在打磨结束后，将镜片从打磨箱出口端送出，通过烘干风扇吹干镜片表面残留的水分，同时方便吸盘与镜片的分离。
17、5.本发明相对于现有技术，通过输送组件将镜片输送至导向框位置，随后顶杆将竖框底部的吸盘和安装块顶出并吸附在镜片两侧，随后通过另外两个转杆带动吸盘、安装块和镜片水平移动进入打磨箱内部，在打磨完成后送出，该过程中，首先由输送台的输送可以进行连续性的打磨加工，同时通过顶杆将吸盘定位并吸附在镜片的两侧，可以减少人为固定镜片花费的时间，配合转杆将镜片送入打磨位置，从而提高整体的打磨效率，可以进行多个同规格镜片的连续性打磨加工，对镜片的定位和夹持更加方便。
1.一种眼镜片的打磨制造设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定有打磨箱（2），且打磨箱（2）两侧设有进出口，所述打磨箱（2）的底部设置有回流槽，所述打磨箱（2）顶部设有打磨轮（72），所述打磨箱（2）的出口端通过合页转动安装有箱门（21），所述底座（1）位于打磨箱（2）的入口端设有输送组件（3），所述输送组件（3）包括输送台（31），所述输送台（31）最外端安装在底座（1）上，且输送台（31）的两侧设置有侧板（32），所述输送台（31）顶部设有沿侧板（32）内壁滑动的顶板（33），所述侧板（32）对应输送台（31）靠近打磨箱（2）的一侧镂空，且侧板（32）的镂空部位两侧滑动安装有导向框（36），所述输送台（31）对应导向框（36）的两侧设有夹持组件（4），所述夹持组件（4）包括顶杆（47），所述导向框（36）的外侧设有顶杆（47），且顶杆（47）的前端插接有吸盘（415），所述吸盘（415）可吸附在眼镜片两侧，所述底座（1）位于输送台（31）和打磨轮（72）的底部通过轴承座转动安装有螺杆（5），且吸盘（415）和眼镜片随螺杆（5）进入打磨箱（2）。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述打磨箱（2）顶部两侧外壁上固定有竖向电动推杆（7），且竖向电动推杆（7）的伸长端固定有安装架（71），所述安装架（71）底部滑动穿过打磨箱（2）顶部，所述打磨轮（72）通过轴承安装在安装架（71）上，且安装架（71）对应打磨轮（72）一端的位置固定有第三电机（73），所述第三电机（73）输出端与打磨轮（72）固定。
3.根据权利要求2所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述打磨箱（2）顶部插接有水管（22），且水管（22）的底部朝向打磨轮（72），所述顶板（33）位于输送台（31）入口端的顶部固定有存水槽（34），且顶板（33）位于存水槽（34）的底部开设有渗漏槽（35），所述打磨箱（2）出口端的两侧外壁上安装有烘干风扇（6）。
4.根据权利要求1所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述输送组件（3）还包括滑槽（37），所述侧板（32）靠近导向框（36）的一端开设有滑槽（37），且滑槽（37）内部滑动连接有滑块（38），所述滑块（38）与导向框（36）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述夹持组件（4）还包括第一双向电动推杆（41），所述输送台（31）底部对应顶杆（47）的位置固定有第一双向电动推杆（41），且第一双向电动推杆（41）的伸长端固定有第一伸缩板（42），所述第一伸缩板（42）的顶部伸长端与顶杆（47）固定，所述第一伸缩板（42）伸长端顶部一侧滑动安装有连接架（43）。
6.根据权利要求5所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述顶板（33）的顶部固定有竖架（44），所述竖架（44）底部与连接架（43）固定连接，所述连接架（43）还与导向框（36）固定连接，所述竖架（44）顶部两侧固定有弹簧（45），且弹簧（45）另一端与侧板（32）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述吸盘（415）的后端固定有安装块（416），且安装块（416）表面上开设有插槽（417），所述连接架（43）对应吸盘（415）和安装块（416）竖直方向上固定有竖框（46），所述竖框（46）的顶部设有开口，且竖框（46）底部正对导向框（36）和顶杆（47）的两侧开设有出口，所述吸盘（415）和安装块（416）可从导向框（36）底部出口送出。
8.根据权利要求7所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述竖框（46）内部位于安装块（416）的两侧固定有导向条（414），且安装块（416）沿竖框（46）内壁和导向条（414）滑动，所述导向框（36）上下端表面上设有挡条，且安装块（416）可卡接在导向框（36）内部。
9.根据权利要求8所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述导向框（36）远离第一双向电动推杆（41）的一端底部设有安装板（49），且安装板（49）顶部固定有第二双向电动推杆（410），所述第二双向电动推杆（410）的伸长端固定有第二伸缩板（411），且第二伸缩板（411）顶部伸长端通过轴承转动安装有转杆（412），所述第二伸缩板（411）的外端固定有第一电机（413），且第一电机（413）输出端与转杆（412）固定，所述转杆（412）与顶杆（47）在同一直线上，且转杆（412）可插入插槽（417）内部，所述安装板（49）啮合套接在螺杆（5）上，所述底座（1）位于螺杆（5）的一端固定有第二电机（51），且第二电机（51）输出端与螺杆（5）固定。
10.根据权利要求9所述的一种眼镜片的打磨制造设备，其特征在于：所述第一伸缩板（42）顶部固定有插框（48），且插框（48）长度与导向框（36）相同，所述第二伸缩板（411）的顶部可滑动插接在插框（48）内部，所述第一伸缩板（42）和第二伸缩板（411）内部均设置有复位弹簧。
