本发明涉及光学检测设备，具体说是一种光学处理零部件参数检测设备。
背景技术：
1、光学处理零部件参数检测设备能够通过光学处理，进行零部件的检测工作，可以检测零部件的参数、表面质量、缺陷等信息，同时检测的精度得到提高，方便进行自动化的零部件检查工作，更好的保证产品的质量。
2、根据中国专利公开号cn115979137b，涉及一种检测设备、检测系统和检测方法，检测设备包括：可架设于刀架的侧座上的第一支撑件、与第一支撑件连接的第二支撑件、设置于第二支撑件的一端的光发射器，和设置于第二支撑件的另一端的光接收器。在第一支撑件架设于刀架的侧座上时，光发射器和光接收器分别位于刀架中的切刀切割区域的两侧，光发射器向切刀切割区域发射检测光，光接收器根据检测光生成目标阴影图像，目标阴影图像包括切刀切割区域对应的图像部分，用于确定位于切刀切割区域内的切刀对应的距离信息。
3、目前，现有的光学处理零部件参数检测设备以及上述案件，不利于光学检测部件的高效调节，传统的光学处理零部件参数检测设备采用固定式的设计，使得检测部件的边角位置不利于光学检查，因此针对上述问题进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种光学处理零部件参数检测设备。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光学处理零部件参数检测设备，包括支撑限位结构、检测处理结构、检测物和液压控制座，所述支撑限位结构的前端限位连接有两个检测处理结构，所述支撑限位结构的下端安装有液压控制座，且支撑限位结构通过液压控制座伸缩连接有检测物；
3、所述支撑限位结构包括隔板、前置板、固定底板、定位部件、限位框架、限位导杆和连接底架，所述连接底架前端固定连接有隔板，所述隔板的前端固定连接有前置板，所述前置板的下端固定连接有固定底板，所述固定底板的前端固定连接有限位框架，所述限位框架上固定连接有限位导杆，所述限位框架、限位导杆上端滑动连接有定位部件，所述液压控制座与定位部件伸缩连接。
4、具体的，所述定位部件包括限位轴、液压伸缩座、支撑台板、固定底块、液压高度调节座和高度调节伸缩杆，所述液压高度调节座的上端伸缩连接有高度调节伸缩杆，所述高度调节伸缩杆的上端固定连接有支撑台板，所述支撑台板在固定底块上滑动连接，所述固定底块的上端固定安装有液压伸缩座，所述液压伸缩座与限位轴伸缩连接，通过支撑限位结构的结构设置，能够进行支撑保护工作，同时定位部件的设置，进行检测物的限位工作，隔板、前置板、固定底板、连接底架固定连接，起到支撑作用，且液压控制座能够控制定位部件在限位框架、限位导杆上滑动，从而改变定位部件以及上端安装的检测物的位置，定位部件内的液压高度调节座通过高度调节伸缩杆能够改变支撑台板的高度，从而进行检测物的高度调节，同时液压伸缩座通过限位轴进行伸缩控制，从而进行检测物的定位工作。
5、具体的，所述液压伸缩座通过限位轴与检测物固定，所述液压高度调节座通过高度调节伸缩杆伸缩连接有支撑台板，且限位轴采用柱状结构设置。
6、具体的，所述检测处理结构包括齿板架、安装轴座、倾斜检测传感器、对接轴座、光学检测器、角度调节架、支撑导板、液压从动杆和对接固定块，所述齿板架的前端固定连接有对接固定块，所述对接固定块的前端固定连接有支撑导板，所述支撑导板侧端安装有液压从动杆，所述支撑导板的前端转动连接有角度调节架，所述角度调节架前端固定连接有安装轴座，所述安装轴座的下端固定连接有对接轴座，所述对接轴座的侧端安装有倾斜检测传感器，所述对接轴座的下端固定安装有光学检测器。
7、具体的，所述液压从动杆侧端与前置板固定连接，所述齿板架、对接固定块在隔板上滑动连接，且隔板上设有槽体。
8、具体的，所述检测处理结构还包括转动齿盘、转动连轴、固定齿条、步进电机和控制齿盘，所述步进电机上驱动连接有控制齿盘，所述控制齿盘的上下侧分别与对应齿板架啮合连接，通过检测处理结构的结构设置，检测处理结构内的步进电机能够带动控制齿盘进行转动，从而使得两个齿板架反向运动，从而改变光学检测器的位置，在支撑导板跟随齿板架运动时，此时的转动齿盘与固定齿条啮合连接，能够在固定齿条上进行转动，从而使得角度调节架在支撑导板上通过转动连轴进行转动，从而改变光学检测器的倾斜角度，实现多位置的观测检查工作。
9、具体的，所述隔板上固定连接有固定齿条，所述支撑导板中心转动连接有转动连轴，所述转动连轴上固定连接有转动齿盘，所述转动连轴与角度调节架固定连接。
10、具体的，所述转动齿盘与固定齿条啮合连接，所述步进电机与连接底架固定连接，所述固定底块上设有与限位导杆适配的滑动槽。
11、具体的，所述固定底块在限位框架上滑动连接，所述控制齿盘在隔板和连接底架的中心转动连接，所述角度调节架呈c型结构设置。
12、具体的，所述限位框架的一侧安装有第一到位感应器，所述限位框架的另一侧安装有第二到位感应器。
13、本发明的有益效果：
14、一，本发明通过支撑限位结构的结构设置，能够进行支撑保护工作，同时定位部件的设置，进行检测物的限位工作，隔板、前置板、固定底板、连接底架固定连接，起到支撑作用，且液压控制座能够控制定位部件在限位框架、限位导杆上滑动，从而改变定位部件以及上端安装的检测物的位置，定位部件内的液压高度调节座通过高度调节伸缩杆能够改变支撑台板的高度，从而进行检测物的高度调节，同时液压伸缩座通过限位轴进行伸缩控制，从而进行检测物的定位工作。
15、二，本发明通过检测处理结构的结构设置，检测处理结构内的步进电机能够带动控制齿盘进行转动，从而使得两个齿板架反向运动，从而改变光学检测器的位置，在支撑导板跟随齿板架运动时，此时的转动齿盘与固定齿条啮合连接，能够在固定齿条上进行转动，从而使得角度调节架在支撑导板上通过转动连轴进行转动，从而改变光学检测器的倾斜角度，实现多位置的观测检查工作。
1.一种光学处理零部件参数检测设备，其特征在于：包括支撑限位结构(1)、检测处理结构(2)、检测物(3)和液压控制座(4)，所述支撑限位结构(1)的前端限位连接有两个检测处理结构(2)，所述支撑限位结构(1)的下端安装有液压控制座(4)，且支撑限位结构(1)通过液压控制座(4)伸缩连接有检测物(3)；
2.根据权利要求1所述的一种光学处理零部件参数检测设备，其特征在于：所述定位部件(8)包括限位轴(12)、液压伸缩座(13)、支撑台板(14)、固定底块(15)、液压高度调节座(16)和高度调节伸缩杆(17)，所述液压高度调节座(16)的上端伸缩连接有高度调节伸缩杆(17)，所述高度调节伸缩杆(17)的上端固定连接有支撑台板(14)，所述支撑台板(14)在固定底块(15)上滑动连接，所述固定底块(15)的上端固定安装有液压伸缩座(13)，所述液压伸缩座(13)与限位轴(12)伸缩连接。
3.根据权利要求2所述的一种光学处理零部件参数检测设备，其特征在于：所述液压伸缩座(13)通过限位轴(12)与检测物(3)固定，所述液压高度调节座(16)通过高度调节伸缩杆(17)伸缩连接有支撑台板(14)，且限位轴(12)采用柱状结构设置。
4.根据权利要求3所述的一种光学处理零部件参数检测设备，其特征在于：所述检测处理结构(2)包括齿板架(18)、安装轴座(19)、倾斜检测传感器(20)、对接轴座(21)、光学检测器(22)、角度调节架(23)、支撑导板(24)、液压从动杆(25)和对接固定块(26)，所述齿板架(18)的前端固定连接有对接固定块(26)，所述对接固定块(26)的前端固定连接有支撑导板(24)，所述支撑导板(24)侧端安装有液压从动杆(25)，所述支撑导板(24)的前端转动连接有角度调节架(23)，所述角度调节架(23)前端固定连接有安装轴座(19)，所述安装轴座(19)的下端固定连接有对接轴座(21)，所述对接轴座(21)的侧端安装有倾斜检测传感器(20)，所述对接轴座(21)的下端固定安装有光学检测器(22)。
5.根据权利要求4所述的一种光学处理零部件参数检测设备，其特征在于：所述液压从动杆(25)侧端与前置板(6)固定连接，所述对接固定块(26)在隔板(5)上滑动连接，且隔板(5)上设有槽体。
6.根据权利要求5所述的一种光学处理零部件参数检测设备，其特征在于：所述检测处理结构(2)还包括转动齿盘(27)、转动连轴(28)、固定齿条(29)、步进电机(32)和控制齿盘(33)，所述步进电机(32)上驱动连接有控制齿盘(33)，所述控制齿盘(33)的上下侧分别与对应齿板架(18)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种光学处理零部件参数检测设备，其特征在于：所述隔板(5)上固定连接有固定齿条(29)，所述支撑导板(24)中心转动连接有转动连轴(28)，所述转动连轴(28)上固定连接有转动齿盘(27)，所述转动连轴(28)与角度调节架(23)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种光学处理零部件参数检测设备，其特征在于：所述转动齿盘(27)与固定齿条(29)啮合连接，所述步进电机(32)与连接底架(11)固定连接，所述固定底块(15)上设有与限位导杆(10)适配的滑动槽。
9.根据权利要求8所述的一种光学处理零部件参数检测设备，其特征在于：所述固定底块(15)在限位框架(9)上滑动连接，所述控制齿盘(33)在隔板(5)和连接底架(11)的中心转动连接，所述角度调节架(23)呈c型结构设置。
10.根据权利要求9所述的一种光学处理零部件参数检测设备，其特征在于：所述限位框架(9)的一侧安装有第一到位感应器(30)，所述限位框架(9)的另一侧安装有第二到位感应器(31)。
