本发明涉及生产管理监控的，尤其涉及一种生产过程智能监控方法、装置、设备及存储介质。
背景技术：
1、在现代制造业中，生产线的自动化程度和复杂性不断提高，各种生产单元之间的协调性对整体生产效率和产品质量有着至关重要的影响，为了确保生产线的高效运行和最终产品的高质量，企业需要实时监控和验证生产流程的各个环节。
2、当前的技术中，生产流程监控往往依赖于单独的监控系统和手动记录，缺乏系统化的数据整合和自动化的数据修正机制，由于生产线各个生产单元的性能规格、生产流程时间关系以及实际生产状况之间的复杂性，现有的监控方法难以实现对整个生产流程的实时、精确的监控和验证，这使得在生产过程中，往往难以及时发现和纠正生产过程中的问题，影响了整体生产效率和产品质量，在产品出现质量问题时，现有系统难以基于生产流程中的监控数据进行准确的原因追溯，影响后续的质量评估和改进措施的有效性。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种生产过程智能监控方法、装置、设备及存储介质，旨在解决现有技术中生产流程的监控难以落实到具体的产品上，导致后续对次品的原因追溯困难的问题。
2、本发明是这样实现的，第一方面，本发明提供一种生产过程智能监控方法，包括：
3、获取目标生产线的生产流程设备信息与生产流程运作信息；其中，所述生产流程设备信息用于描述所述目标生产线中各个生产单元的性能规格，所述生产流程运作信息用于描述所述目标生产线中各个生产单元的生产流程时间关系；
4、根据所述生产流程设备信息在所述目标生产线的各个所述生产单元处部署监控单元，并根据所述监控单元对各个所述生产单元分别进行生产状况的数据采集，以得到各个所述生产单元的生产状况信息；
5、根据生产流程运作信息对各个所述生产单元的生产状况信息进行信息整合处理，以得到生产监控序列，并将所述生产监控序列存储至中转数据库；其中，所述生产监控序列包括若干依次排列的生产监控标签，所述生产监控标签包括经过生产流程的同一产品在各个所述生产单元处的生产状况信息进行整合报告；
6、间隔预定时间对所述目标生产线进行生产流程运作信息的验证处理，以得到所述目标生产线的验证运作信息，并根据所述验证运作信息对处于所述中转数据库的所述生产监控序列进行数据修正；
7、将经过数据修正的所述生产监控序列转移存储至后备数据库中；其中，所述后备数据库中存储的所述生产监控序列用于供后续步骤对由生产流程制造的产品进行质量评估后的原因追溯。
8、第二方面，本发明提供一种生产过程智能监控装置，用于实现第一方面任意一项所述的一种生产过程智能监控方法，包括：
9、信息获取模块，用于获取目标生产线的生产流程设备信息与生产流程运作信息；其中，所述生产流程设备信息用于描述所述目标生产线中各个生产单元的性能规格，所述生产流程运作信息用于描述所述目标生产线中各个生产单元的生产流程时间关系；
10、数据采集模块，用于根据所述生产流程设备信息在所述目标生产线的各个所述生产单元处部署监控单元，并根据所述监控单元对各个所述生产单元分别进行生产状况的数据采集，以得到各个所述生产单元的生产状况信息；
11、数据整合模块，用于根据生产流程运作信息对各个所述生产单元的生产状况信息进行信息整合处理，以得到生产监控序列，并将所述生产监控序列存储至中转数据库；其中，所述生产监控序列包括若干依次排列的生产监控标签，所述生产监控标签包括经过生产流程的同一产品在各个所述生产单元处的生产状况信息进行整合报告；
12、数据验证模块，用于间隔预定时间对所述目标生产线进行生产流程运作信息的验证处理，以得到所述目标生产线的验证运作信息，并根据所述验证运作信息对处于所述中转数据库的所述生产监控序列进行数据修正；
13、数据转移模块，用于将经过数据修正的所述生产监控序列转移存储至后备数据库中；其中，所述后备数据库中存储的所述生产监控序列用于供后续步骤对由生产流程制造的产品进行质量评估后的原因追溯。
14、第三方面，本发明提供一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现第一方面任一项所述的一种生产过程智能监控方法。
15、第四方面，本发明提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序在被处理器运行时使得所述处理器执行如第一方面中任一项所述的一种生产过程智能监控方法。
16、本发明提供了一种生产过程智能监控方法，具有以下有益效果：
17、本发明通过获取目标生产线的生产流程设备信息与运作信息，在生产单元处部署监控单元，采集生产状况信息以生成生产监控序列，并存储至中转数据库，定期对生产流程运作信息进行验证，并修正中转数据库中的生产监控序列，将修正后的生产监控序列存储至后备数据库，供后续质量评估和原因追溯使用，该流程实现了对生产数据的精准监控与实时修正，确保生产流程的可靠性和数据的一致性，通过存储修正后的生产监控序列，可有效提升产品质量管理的可追溯性，解决了现有技术中生产流程的监控难以落实到具体的产品上，导致后续对次品的原因追溯困难的问题。
1.一种生产过程智能监控方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的生产过程智能监控方法，其特征在于，获取目标生产线的生产流程设备信息与生产流程运作信息的步骤包括：
3.如权利要求1所述的生产过程智能监控方法，其特征在于，根据所述生产流程设备信息在所述目标生产线的各个所述生产单元处部署监控单元，并根据所述监控单元对各个所述生产单元分别进行生产状况的数据采集，以得到各个所述生产单元的生产状况信息的步骤包括：
4.如权利要求3所述的生产过程智能监控方法，其特征在于，所述监控单元包括图像视觉单元、环境感知单元以及振动检测单元；
5.如权利要求1所述的生产过程智能监控方法，其特征在于，根据生产流程运作信息对各个所述生产单元的生产状况信息进行信息整合处理，以得到生产监控序列，并将所述生产监控序列存储至中转数据库的步骤包括：
6.如权利要求1所述的生产过程智能监控方法，其特征在于，间隔预定时间对所述目标生产线进行生产流程运作信息的验证处理，以得到所述目标生产线的验证运作信息的步骤包括：
7.如权利要求1所述的生产过程智能监控方法，其特征在于，根据所述验证运作信息对处于所述中转数据库的所述生产监控序列进行数据修正的步骤包括：
8.一种生产过程智能监控装置，其特征在于，用于实现权利要求1-7任意一项所述的一种生产过程智能监控方法，包括：
9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7任一项所述的一种生产过程智能监控方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述计算机程序在被处理器运行时使得所述处理器执行如权利要求1-7中任一项所述的一种生产过程智能监控方法。
