本申请属于电子设备，具体涉及一种磁性粉末胶的制备方法。
背景技术：
1、目前，随着电子设备的迅速发展，用户对电子设备的壳体的外观要求也越来越高，进而具有三维立体效果的壳体逐渐进入用户的视野。
2、相关技术中，壳体的立体效果一般采用丝印磁性油墨来实现，但是，在丝印磁性油墨的工艺中，由于磁性油墨体系中含有溶剂，因此需要对壳体进行烘烤使得溶剂挥发，增加了制造成本，同时，在溶剂的挥发过程中，磁性粉末会发生流平的现象，进而会使得图案的立体效果减弱。
技术实现思路
1、本申请旨在提供一种磁性粉末胶的制备方法，至少解决相关技术中的壳体上的图案立体效果较差的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
3、本申请实施例提出了一种磁性粉末胶的制备方法，包括：使用磁性材料、硅烷偶联剂和溶剂制备悬浮液；将第一粉末添加到悬浮液中，并添加第一分散剂得到第一溶液，向第一溶液内加入硝酸银溶液，得到第一沉淀物；使用去离子水对第一沉淀物进行洗涤，得到第二粉末；将第二粉末添加到聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液中得到第二沉淀物，将第二沉淀物添加到聚苯乙烯磺酸钠溶液中得到第三沉淀物；对第三沉淀物进行干燥处理得到磁性粉末；将磁性粉末添加至光敏胶中，得到磁性粉末胶。
4、在本申请的实施例中，磁性粉末胶的制备方法包括：先使用磁性材料、硅烷偶联剂以及溶剂制备悬浮液，然后将第一粉末添加到悬浮液中，在添加第一分散剂得到第一溶液，使得磁性材料与第一粉末充分反应，然后向第一熔液内加入硝酸银溶液，使得第一沉淀物逐渐沉淀出来，然后用去离子水对第一沉淀物进行洗涤，去除第一沉淀物表面的硝酸银溶液等物质，进而得到第二粉末。在第二粉末中，磁性材料包裹第一粉末形成对第一粉末的第一层包覆。然后将第二粉末添加到聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，充分反应后得到第二沉淀物，然后将第二沉淀物添加到聚苯乙烯磺酸钠溶液中得到第三沉淀物，再对第三沉淀物进行干燥处理，得到磁性粉末，在通过聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液和聚苯乙烯磺酸钠溶液对第二粉末处理的过程中，聚二甲基二烯丙基氯化铵与聚苯乙烯磺酸钠能够形成离子复合物，进而包裹在第二粉末外侧，使得最终的磁性粉末具有双层包裹，然后将磁性粉末添加到光敏胶中，得到磁性粉末胶，提升了磁性粉末与光敏胶之间的分散性，同时，由于光敏胶属于无溶剂材质，因此能够避免发生物料流平的情况，提升立体效果，还能够避免对环境的污染、降低制造成本。
5、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
1.一种磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，所述将第一粉末添加到所述悬浮液中，并添加第一分散剂的步骤之后，还包括：
3.根据权利要求1所述的磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，在所述第一溶液中，所述第一粉末的重量份为100份，所述悬浮液的重量份大于等于10份，且小于等于30份，所述第一分散剂的重量份大于等于1份，且小于等于2份；
4.根据权利要求1所述的磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，所述聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液和所述聚苯乙烯磺酸钠溶液的质量之和，与所述磁性粉末的重量比大于等于0.1％，且小于等于1％。
5.根据权利要求1所述的磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，所述将所述第二粉末添加到聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液中得到第二沉淀物的步骤之后，还包括：使用去离子水对所述第二沉淀物进行洗涤，去除未吸附的聚二甲基二烯丙基氯化铵；
6.根据权利要求1所述的磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，在所述悬浮液中，所述磁性材料的重量份为50份，所述硅烷偶联剂的重量份为1份，所述溶剂的重量份为100份；和/或
7.根据权利要求1至6中任一项所述的磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，所述使用磁性材料、硅烷偶联剂和溶剂制备悬浮液的步骤，包括：
8.根据权利要求1至6中任一项所述的磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1至6中任一项所述的磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，所述将所述磁性粉末添加至光敏胶中，得到所述磁性粉末胶的步骤，包括：
10.根据权利要求9所述的磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，
11.根据权利要求9所述的磁性粉末胶的制备方法，其特征在于，所述第三溶液的组份包括高官能团树脂、增韧树脂、所述光敏树脂、光引发剂、所述第二分散剂和所述磁性粉末；
