本发明属于电池加工技术相关领域，更具体的是一种电池盖板压铆装置及其盖板结构。
背景技术：
1、该电池盖板压铆装置，是一种使用在锂电池加工过程中，对锂电池基板结构进行铆接固定的一种装置，其配合端子结构表面凹槽的设置，在铆接过操作时可直接完成对端子和压板之间的固定操作。
2、专利号cn113582484b的专利文件公开了一种用于新能源汽车电池盖板的铆压装置，包括壳体和支撑板，所述支撑板固设于壳体内，所述支撑板上设有铆压气缸，所述铆压气缸的推杆与连接板固定连接，所述连接板底部固设有连接块，所述连接块底部固设有顶板，所述顶板上滑动连接有多个连接杆，所述连接杆底部与底板固定连接，所述顶板上设有铆压头，所述底板上设有与铆压头相匹配的通孔，所述铆压头穿过通孔，所述顶板上设有多个弹性组件，所述弹性组件底部嵌设于底板内，通过在顶板和底板之间设置弹性组件，实现了铆压之前先压紧电池盖板，避免电池盖板发生偏移，提高产品生产效率。
3、上述设备在进行电池盖板的铆接压合操作时存在一定的不足，上述设备仅能对固定尺寸的电池盖板进行纠偏调节，其不具有移动调节结构，使得其无法满足不同尺寸电池盖板的纠偏调节操作，降低了其使用范围；同时不同型号的锂电池其长宽尺寸均有不同，而上述装置在进行电池盖板的压装操作时，无法适用不同类型的锂电池结构，使得其无法配合完成不同规格电池盖板的压装操作，降低了其适用范围；其次上述电池盖板压铆装置在进行电池盖板压装操作时，铆接完后需要焊接，焊接就会产生金属屑，金属屑会造成电池短路，另外焊接不良会有黑色炸点等外观不良现象导致良率降低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电池盖板压铆装置及其盖板结构，可以解决现有的问题。
2、本发明解决的问题是：
3、1、上述设备仅能对固定尺寸的电池盖板进行纠偏调节，其不具有移动调节结构，使得其无法满足不同尺寸电池盖板的纠偏调节操作，降低了其使用范围；
4、2、同时不同型号的锂电池其长宽尺寸均有不同，而上述装置在进行电池盖板的压装操作时，无法适用不同类型的锂电池结构，使得其无法配合完成不同规格电池盖板的压装操作，降低了其适用范围；
5、3、其次传统电池盖板压铆装置在进行电池盖板压装操作时，铆接完后任需要焊接，焊接就会产生金属屑，金属屑会造成电池短路，另外焊接不良会有黑色炸点等外观不良现象导致良率降低。
6、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7、一种电池盖板压铆装置及其盖板结构，包括固定基座和冲压模，所述冲压模活动安装在固定基座的内侧上部位置，所述冲压模的下端外表面拼接安装有用来纠正盖板结构的调偏框，所述固定基座的内侧位于冲压模的下方设置有安装槽，且安装槽的四周均设有调位器；所述调偏框的内侧设有四组纠偏件，四组纠偏件之间呈两两对称设置，所述纠偏件包括弹性杆和外套柱，所述弹性杆活动安装在外套柱的一端，且弹性杆的端部活动安装有弹性旋板；所述调位器包括伸缩套和夹块，所述夹块活动安装在伸缩套的一端。
8、作为本发明的进一步技术方案，所述冲压模和调偏框之间通过固定杆对接固定，所述调偏框的下部设有用来锁紧外套柱的紧固栓，调偏框的整体为矩形框架结构；利用调偏框配合四组纠偏件，可以在基板穿过调偏框时，从四个方向对基板进行纠偏操作，使得基板和冲压模之间保持居中对齐状态，提升基板铆接时的精准性。
9、作为本发明的进一步技术方案，所述弹性杆和外套柱之间通过伸缩柱活动连接，所述伸缩柱和外套柱之间设置有弹簧，所述弹性旋板呈倾斜设置，弹性旋板和弹性杆之间弹性连接，当基板的四周与弹性旋板接触时，利用伸缩柱和外套柱之间的弹性伸缩结构，通过弹性旋板可以调节基板的位置，因为四组基板的设置，可以由四个方向完成对基板的位置调节，且一组电池盖板完成铆接操作后，冲压模带动调偏框向上复位，使得伸缩柱在弹簧作用下完成弹性复位。
10、作为本发明的进一步技术方案，所述外套柱的端部固定安装有推块，所述调偏框的内侧设有配合外套柱使用的槽口，为满足不同尺寸基板压装时的纠偏操作，使用者可以根据基板的尺寸调节四组纠偏件的使用长度，操作时，利用推块对同外套柱，使得外套柱驱动弹性旋板移动，从而调节弹性旋板在调偏框内的位置，通过对四组弹性旋板的位置调节，以此来满足不同尺寸基板的纠偏操作，通过转动紧固栓，对移动后的外套柱起到固定作用。
11、作为本发明的进一步技术方案，所述调位器包括伸缩套和夹块，所述夹块活动安装在伸缩套的一端，且伸缩套和夹块之间通过移动推杆活动连接，为配合调偏框的使用，调位器的设置可以满足对不同大小电池结构的固定操作，利用移动推杆驱动夹块，可以调节夹块的位置，使得夹块与电池壳体侧边接触，四组夹块的设置满足了不同尺寸电池结构的固定操作。
12、作为本发明的进一步技术方案，所述伸缩套的内部活动安装有用来驱动移动推杆的丝杆，所述伸缩套的一端固定安装有电机，使用者将所需加工的电池结构置于固定基座的安装槽内，根据电池结构的长宽尺寸，利用电机驱动丝杆转动，使得丝杆利用螺纹结构驱动伸缩套向内或向外移动，从而通过伸缩套驱动夹块，使得夹块与电池结构的侧边接触，四组夹块的同步移动，完成对电池结构的居中对齐。
13、作为本发明的进一步技术方案，所述固定基座和冲压模之间通过升降杆驱动，所述固定基座和冲压模之间活动安装有四组升降导杆，所述固定基座的上端设有驱动器，所述固定基座的前端固定安装有控制器，驱动器通过电动机驱动曲轴，使得其带动升降杆往复移动，从而驱动冲压模进行铆接的压料操作，其次四组升降导杆的设置可以提升冲压模升降操作时的精准性。
14、作为本发明的进一步技术方案，所述冲压模的上端安装有两组脱料器，所述脱料器的内部活动安装有弹簧杆，脱料器和弹簧杆之间通过弹簧活动连接，弹簧杆的外表面设有限位环，所述弹簧杆的下端固定安装有顶料帽，当冲压模上移时，利用弹簧驱动弹簧杆，使得弹簧杆带动顶料帽向下顶出，从而将成型后的压板顶出。
15、一种电池盖板的盖板结构，包括基板、铆钉和压板，所述铆钉位于基板的下方，所述压板位于基板的上方，压板与铆钉的上端外表面铆接固定。
16、作为本发明的进一步技术方案，所述铆钉的外表面呈环形设置有固定槽，固定槽的横截面为v型结构，所述压板设有配合固定槽使用的铝料，在铆钉和压板之间铆接操作时，铝料挤压进铆钉的固定槽内，使得铆钉和压板之间相互固定。
17、本发明的有益效果：
18、1、通过设置纠偏件和调偏框，在该电池盖板压铆装置进行铆接操作时，令其具有可调式铆接纠偏结构，可灵活适用不同盖板结构的纠偏操作，提升其使用范围；
19、操作时，利用调偏框配合四组纠偏件，可以在基板穿过调偏框时，从四个方向对基板进行纠偏操作，使得基板和冲压模之间保持居中对齐状态，提升基板铆接时的精准性，使用者利用升降杆驱动冲压模，使得冲压模带动调偏框向下移动，令基板置于调偏框的内侧，当基板的四周与弹性旋板接触时，利用伸缩柱和外套柱之间的弹性伸缩结构，通过倾斜设置的弹性旋板可以调节基板的位置，因为四组基板的设置，可以由四个方向完成对基板的位置调节，且一组电池盖板完成铆接操作后，冲压模带动调偏框向上复位，使得伸缩柱在弹簧作用下完成弹性复位，且应对不同大小基板的纠偏操作时，利用推块对同外套柱，使得外套柱驱动弹性旋板移动，从而调节弹性旋板在调偏框内的位置，通过对四组弹性旋板的位置调节，以此来满足不同尺寸基板的纠偏操作，通过转动紧固栓，对移动后的外套柱起到固定作用，提升其适用范围。
20、2、通过设置调位器，在该电池盖板压铆装置使用时，优化对纠偏件和调偏框的使用，令其可以同步完成对不同大小对电池结构的辅助固定，当其电池盖板大小不同时，电池整体结构会有所不同，因此需要同步适配不同大小电池结构的固定操作；
21、使用时，调位器的设置可以满足对不同大小电池结构的固定操作，利用移动推杆驱动夹块，可以调节夹块的位置，使得夹块与电池壳体侧边接触，四组夹块的设置满足了不同尺寸电池结构的固定操作，使用者将所需加工过电池结构置于固定基座的安装槽内，根据电池结构的长宽尺寸，利用电机驱动丝杆转动，使得丝杆利用螺纹结构驱动伸缩套向内或向外移动，从而通过伸缩套驱动夹块，使得夹块与电池结构的侧边接触，四组夹块的同步移动，完成对电池结构的居中对齐。
22、3、通过设置固定槽，在该电池盖板的盖板结构使用时，令其端子结构不需要焊接即可以完成固定操作，避免短路现象的发生，结构简单，只需要压铆工艺即可完成固定，节能增效；
23、操作时，在铆钉和压板之间铆接操作时，使用者将组装后的压板置于冲压模的下方，驱动器通过电动机驱动曲轴，使得其带动升降杆往复移动，从而驱动冲压模进行铆接的压料操作，其次四组升降导杆的设置可以提升冲压模升降操作时的精准性，压板底部的铝料在冲压模的作用下，挤压进铆钉的固定槽内，使得铆钉和压板之间形成连接力。
1.一种电池盖板压铆装置及其盖板结构，其特征在于，包括固定基座(1)和冲压模(4)，所述冲压模(4)活动安装在固定基座(1)的内侧上部位置，所述冲压模(4)的下端外表面拼接安装有用来纠正盖板结构的调偏框(3)，所述固定基座(1)的内侧位于冲压模(4)的下方设置有安装槽(9)，且安装槽(9)的四周均设有调位器(2)；所述调偏框(3)的内侧设有四组纠偏件(11)，四组纠偏件(11)之间呈两两对称设置，所述纠偏件(11)包括弹性杆(15)和外套柱(18)，所述弹性杆(15)活动安装在外套柱(18)的一端，且弹性杆(15)的端部活动安装有弹性旋板(16)；所述调位器(2)包括伸缩套(23)和夹块(24)，所述夹块(24)活动安装在伸缩套(23)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种电池盖板压铆装置及其盖板结构，其特征在于，所述冲压模(4)和调偏框(3)之间通过固定杆(12)对接固定，所述调偏框(3)的下部设有用来锁紧外套柱(18)的紧固栓(13)，调偏框(3)的整体为矩形框架结构。
3.根据权利要求1所述的一种电池盖板压铆装置及其盖板结构，其特征在于，所述弹性杆(15)和外套柱(18)之间通过伸缩柱(17)活动连接，所述伸缩柱(17)和外套柱(18)之间设置有弹簧，所述弹性旋板(16)呈倾斜设置，弹性旋板(16)和弹性杆(15)之间弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池盖板压铆装置及其盖板结构，其特征在于，所述外套柱(18)的端部固定安装有推块(14)，所述调偏框(3)的内侧设有配合外套柱(18)使用的槽口。
5.根据权利要求1所述的一种电池盖板压铆装置及其盖板结构，其特征在于，所述调位器(2)包括伸缩套(23)和夹块(24)，所述夹块(24)活动安装在伸缩套(23)的一端，且伸缩套(23)和夹块(24)之间通过移动推杆(20)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电池盖板压铆装置及其盖板结构，其特征在于，所述伸缩套(23)的内部活动安装有用来驱动移动推杆(20)的丝杆(21)，所述伸缩套(23)的一端固定安装有电机(22)。
7.根据权利要求1所述的一种电池盖板压铆装置及其盖板结构，其特征在于，所述固定基座(1)和冲压模(4)之间通过升降杆(7)驱动，所述固定基座(1)和冲压模(4)之间活动安装有四组升降导杆(5)，所述固定基座(1)的上端设有驱动器(6)，所述固定基座(1)的前端固定安装有控制器(10)。
8.根据权利要求7所述的一种电池盖板压铆装置及其盖板结构，其特征在于，所述冲压模(4)的上端安装有两组脱料器(8)，所述脱料器(8)的内部活动安装有弹簧杆(26)，脱料器(8)和弹簧杆(26)之间通过弹簧活动连接，弹簧杆(26)的外表面设有限位环(19)，所述弹簧杆(26)的下端固定安装有顶料帽(25)。
9.一种电池盖板的盖板结构，其特征在于，包括基板(28)、铆钉(29)和压板(31)，所述铆钉(29)位于基板(28)的下方，所述压板(31)位于基板(28)的上方，压板(31)与铆钉(29)的上端外表面铆接固定。
10.根据权利要求9所述的一种电池盖板的盖板结构，其特征在于，所述铆钉(29)的外表面呈环形设置有固定槽(27)，固定槽(27)的横截面为v型结构，所述压板(31)设有配合固定槽(27)使用的铝料(30)。
