本发明属于钕铁硼器件，具体涉及一种表面处理剂和钕铁硼磁体的表面处理方法。
背景技术：
1、钕铁硼磁体是由稀土钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，磁能积大于钐钴磁铁，是当前磁能积最大的物质，因其具有优异的综合磁性能，被誉为“磁王”，在空调压缩机、永磁曳引机、磁吸盘等传统行业中是必不可少的部件，同时在新能源驱动电机、风力发电等同碳中和、碳减排密不可分的新兴行业中也有着广泛的应用。然而，钕铁硼磁体的耐腐蚀性能较差，往往需要进行表面防护，常用的方法是表面镀金属防护层和有机或无机涂层。
2、除电镀、电泳、真空镀等包括前处理的工艺外，油漆喷涂、浸涂等工艺也都需要进行预处理，使钕铁硼器件表面均匀平整。常规的钢铁类处理剂，通常与钕铁硼器件的特性有所不匹配，用于表面处理时，甚至会对钕铁硼器件的性能产生不良影响，例如钕铁硼器件中含30％左右的稀土元素时，由于稀土元素较为活泼，钕铁硼器件会因为稀土吸氢出现氢碎而粉化，使用寿命大大降低；此外如果用磷化方法制作表面处理剂来处理钕铁硼器件，其pct试验(高压加速老化寿命试验)的水平仅在24小时上下，性能较差。因此，需要研究能获得优异表面处理效果的钕铁硼器件表面处理剂。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对上述技术问题，提供一种表面处理剂，以稀土除氢剂和稀土稳定剂作为主要功能成分，结合中和剂、缓蚀剂和偶联剂，可以实现对钕铁硼磁体表面的高效处理效果。
2、本发明技术方案中的表面处理剂，包括以下重量百分数的组分：4.0～8.0％稀土除氢剂、3.0～6.0％稀土稳定剂、5.0～10.0％中和剂、10.0～15.0％缓蚀剂、2.0～8.0％偶联剂。
3、稀土除氢剂可以有效吸收游离的新生态氢原子，防止钕铁硼磁体中稀土元素对氢原子的吸附而产生氢碎，稀土稳定剂可以防止钕铁硼磁体腐蚀，结合中和剂、缓蚀剂和偶联剂，实现对钕铁硼磁体表面的高效处理效果。
4、进一步地，稀土除氢剂包括以下重量份数的组分：10.0～15.0份钼酸铵、5.0～10.0份高锰酸钾、5.0～10.0份间硝基苯磺酸钠。
5、钼酸铵主要作用磁体表面，间硝基苯磺酸钠主要作用在磁体孔隙，高锰酸钾作为指示剂，红色变淡即代表磁体表面除氢功能变差，三者协同防止磁体中稀土元素吸氢发生氢碎。
6、进一步地，稀土稳定剂包括以下重量百分数的组分：10.0～15.0份氟化铵、8.0～12.0份磷酸三铵。
7、稀土稳定剂可以与钕铁硼磁体中的稀土元素反应，生成氟化稀土和磷化稀土不溶物，覆盖在磁体表面，防止磁体表面的腐蚀，延长其使用寿命。
8、进一步地，中和剂为有机胺化合物，可以列举为烷基胺、聚醚胺及其衍生物中的一种或多种。
9、进一步地，缓蚀剂为苯骈三氮唑、三乙醇胺、苯甲酸钠中的一种或多种。
10、进一步地，偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或两种。
11、作为优选，上述表面处理剂还包括水。
12、进一步地，稀土除氢剂是将钼酸铵、高锰酸钾和间硝基苯磺酸钠混合后得到。
13、进一步地，稀土稳定剂是将氟化铵和磷酸三铵混合后得到。
14、进一步地，上述表面处理剂是在搅拌作用下将缓蚀剂加入到水中溶解，然后加入偶联剂、中和剂、稀土除氢剂和稀土稳定剂混合得到。
15、作为优选，搅拌速率为50～100rpm/min。
16、本发明还提供一种钕铁硼磁体的表面处理方法，包括以下步骤：依次对钕铁硼磁体进行脱脂、水洗、酸洗、水洗后，浸泡在上述表面处理剂中，吹干后喷涂油漆并固化。
17、作为优选，上述表面处理剂使用前稀释20～25倍。
18、进一步地，酸洗时是用质量浓度2～5％的酸洗液。
19、作为优选，酸洗液为硝酸溶液。
20、进一步地，钕铁硼磁体在表面处理剂中浸泡20～50s。
21、进一步地，喷涂油漆的厚度为18～25μm。
22、进一步地，固化温度为150～200℃，时间为30～60min。
23、相比现有技术，本发明的技术方案具有如下有益效果：
24、(1)本发明以稀土除氢剂和稀土稳定剂作为主要功能成分，结合中和剂、缓蚀剂和偶联剂，得到一种表面处理剂，可以实现对钕铁硼磁体表面的高效处理效果；
25、(2)稀土除氢剂可以有效吸收游离的氢原子，防止钕铁硼磁体中稀土元素对氢原子的吸附，稀土稳定剂可以防止钕铁硼磁体腐蚀；
26、(3)稀土除氢剂中的钼酸铵、高锰酸钾和间硝基苯磺酸钠的协同作用下，实现对氢原子的充分吸收，防止磁体中稀土元素吸氢发生氢碎；
27、(4)稀土稳定剂可以与钕铁硼磁体中的稀土元素反应，生成氟化稀土和磷化稀土不溶物，覆盖在磁体表面，防止磁体表面的腐蚀，延长其使用寿命。
1.一种表面处理剂，其特征在于，包括以下重量百分数的组分：4.0～8.0％稀土除氢剂、3.0～6.0％稀土稳定剂、5.0～10.0％中和剂、10.0～15.0％缓蚀剂、2.0～8.0％偶联剂。
2.根据权利要求1所述的表面处理剂，其特征在于，稀土除氢剂包括以下重量份数的组分：10.0～15.0份钼酸铵、5.0～10.0份高锰酸钾、5.0～10.0份间硝基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的表面处理剂，其特征在于，稀土稳定剂包括以下重量百分数的组分：10.0～15.0份氟化铵、8.0～12.0份磷酸三铵。
4.根据权利要求1所述的表面处理剂，其特征在于，中和剂为有机胺化合物。
5.根据权利要求1所述的表面处理剂，其特征在于，缓蚀剂为苯骈三氮唑、三乙醇胺、苯甲酸钠中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的表面处理剂，其特征在于，偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的表面处理剂，其特征在于，所述表面处理剂还包括水。
8.一种钕铁硼磁体的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：依次对钕铁硼磁体进行脱脂、水洗、酸洗、水洗后，浸泡在权利要求1所述的表面处理剂中，吹干后喷涂油漆并固化。
9.根据权利要求8所述的表面处理方法，其特征在于，酸洗时是用质量浓度2～5％的酸洗液。
10.根据权利要求8所述的表面处理方法，其特征在于，钕铁硼磁体在表面处理剂中浸泡20～50s。
