不含增塑剂的LVT半硬质地板及生产方法与流程

    专利查询2025-10-08  6


    本发明涉及地板,具体是不含增塑剂的lvt半硬质地板及生产方法。


    背景技术:

    1、lvt地板,即豪华别墅地板,是一种半硬质片材塑胶地板,其质地较软,具有高弹性和超强抗冲击的特性。这种地板的柔软性质使其在重物冲击下具有良好的弹性恢复能力,同时其表面有一层特殊耐磨层,根据耐磨厚度的不同,在正常情况下可使用5-10年。此外,lvt地板还具有绿色环保、防火阻燃等优点,其生产原料主要是聚氯乙烯,这是一种环保无毒的可再生资源。

    2、lvt地板的主要材料是聚氯乙烯树脂,通过添加不同的填料、增塑剂、稳定剂、色母等辅料,经过一系列的工艺加工而成,增塑剂一般为难以挥发的化合物,lvt地板中增塑剂的迁移扩散会导致lvt制品出现发黄、变硬、变脆、翘曲、尺寸不稳定等现象,影响lvt制品的使用性能,更为严重的是增塑剂从lvt制品中析出后,存在危害人类健康、污染环境等问题。

    3、基于此,现在提供不含增塑剂的lvt半硬质地板及生产方法,可以消除现有lvt底板存在的弊端。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供不含增塑剂的lvt半硬质地板及生产方法,以解决背景技术中的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    3、不含增塑剂的lvt半硬质地板,从上至下依次包括:耐磨片层、彩膜片层、中料片层和底膜片层。

    4、所述耐磨片层包括以下组分:pvc树脂粉100份,氯化聚乙烯粉末5-20份,acr粉末5-10份,稳定剂1-5份;

    5、所述中料片层包括下组分:pvc树脂粉100份,氯化聚乙烯粉末5-20份,acr粉末5-20份,稳定剂1-10份,钙粉300-500份,炭黑1-5份。

    6、不含增塑剂的lvt半硬质地板的生产方法,包括以下步骤:

    7、步骤1:耐磨片层的生产:

    8、按照耐磨片层组分比例:pvc树脂粉100份,氯化聚乙烯粉末5-20份,acr粉末5-10份,稳定剂1-5份均匀混料,将所有组分投入搅拌机内,进行加温混合,混合一定时间,确保原料充分融合,将混合均匀的混合料送入密炼机内,进行加热密炼,同时锤料和翻料,确保混合料均匀,将密炼均匀的混合料投入开炼机内,充分塑化后,按照所需的厚度调节出片辊间距,准备拉出,随后将耐磨片层收卷成料卷;

    9、步骤2:中料片层的生产:

    10、按照中料片层组分比例:pvc树脂粉100份,氯化聚乙烯粉末5-20份,acr粉末5-20份,稳定剂1-10份,钙粉300-500份,炭黑1-5份均匀混料,将所有组分投入搅拌机内,进行加温混合,混合一定时间,确保原料充分融合,然后在<50℃的温度下混合一定时间,将混合均匀的混合料送入密炼机内,进行加热密炼,同时锤料和翻料,确保混合料均匀,将密炼均匀的混合料投入开炼机内,充分塑化后,按照所需的厚度调节出片辊间距,准备拉出中料片层;

    11、步骤3:不含增塑剂的lvt半硬质地板的生产:

    12、按照以下顺序从下往上铺设:底膜片层、中料片层、彩膜片层和耐磨片层,将铺好的上述材料放入油压机进行热压贴合,冷压定型,冷却完毕后进行裁切,裁切后进行淋膜回火,即成型制成不含增塑剂的lvt半硬质地板。

    13、在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:

    14、在一种可选方案中:所述耐磨片层和中料片层在搅拌机内部混合时间为10-20min,混合温度为90-130℃。

    15、在一种可选方案中:所述中料片层在<50℃的温度下混合时间为5-10min。

    16、在一种可选方案中:所述耐磨片层和中料片层锤料盒翻料时间为3-10min,密炼温度为130-150℃。

    17、在一种可选方案中:所述耐磨片层和中料片层开炼温度为165-185℃,开炼时间为2-5min。

    18、在一种可选方案中:所述中料片层中钙粉含钙量≥70%。

    19、相较于现有技术,本发明的有益效果如下:

    20、本发明通过将耐磨片层和中料片层中增塑剂更换为氯化聚乙烯和acr,使得生产出不含增塑剂的lvt半硬质地板具有不易发黄、变硬、变脆、翘曲、尺寸不稳定等现象,同时容易加工成型,性能可控,保证了含增塑剂的lvt半硬质地板在环保装饰领域发挥出良好的作用。并且含增塑剂的lvt半硬质地板在生产过程中无需添加增塑剂,所以本发明中不含增塑剂的lvt半硬质地板在使用过程中,不用担心因增塑剂的迁移、扩散、析出,对人体和环境造成危害。



    技术特征:

    1.不含增塑剂的lvt半硬质地板,其特征在于,从上至下依次包括:耐磨片层(11)、彩膜片层(12)、中料片层(13)和底膜片层(14);

    2.根据权利要求1所述的不含增塑剂的lvt半硬质地板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

    3.根据权利要求2所述的不含增塑剂的lvt半硬质地板的生产方法,其特征在于,所述耐磨片层(11)和中料片层(13)在搅拌机内部混合时间为10-20min,混合温度为90-130℃。

    4.根据权利要求3所述的不含增塑剂的lvt半硬质地板的生产方法,其特征在于,所述中料片层(13)在<50℃的温度下混合时间为5-10min。

    5.根据权利要求2所述的不含增塑剂的lvt半硬质地板的生产方法,其特征在于,所述耐磨片层(11)和中料片层(13)锤料盒翻料时间为3-10min,密炼温度为130-150℃。

    6.根据权利要求2所述的不含增塑剂的lvt半硬质地板的生产方法,其特征在于,所述耐磨片层(11)和中料片层(13)开炼温度为165-185℃,开炼时间为2-5min。

    7.根据权利要求2所述的不含增塑剂的lvt半硬质地板的生产方法,其特征在于,所述中料片层(13)中钙粉含钙量≥70%。


    技术总结
    本发明公开了不含增塑剂的LVT半硬质地板及生产方法,涉及地板技术领域,该地板从上至下依次包括:耐磨片层、彩膜片层、中料片层和底膜片层,耐磨片层通过PVC树脂粉100份,氯化聚乙烯粉末5‑20份,ACR粉末5‑10份,稳定剂1‑5份,经过混料、挤出、压延、卷取得到,中料片层组分比例(PVC树脂粉100份,氯化聚乙烯粉末5‑20份,ACR粉末5‑20份,稳定剂1‑10份,钙粉300‑500份,炭黑1‑5份,经过热混、冷搅、挤出得到,使得不含增塑剂的LVT半硬质地板中增塑剂更换为氯化聚乙烯和ACR,使生产出不含增塑剂的LVT半硬质地板具有不易发黄、变硬、变脆、翘曲、尺寸不稳定等现象,同时容易加工成型,性能可控,保证了含增塑剂的LVT半硬质地板在环保装饰领域发挥出良好的作用。

    技术研发人员:林锦健,林智恒,何叶盛,李强
    受保护的技术使用者:福建思嘉新材料科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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