本发明涉及浇铸模具，特别涉及一种电容耦合器生产用浇铸模具。
背景技术：
1、根据应用场景和传输介质的不同，耦合器可以分为多种类型，如电容耦合器，通过电容来实现电路之间的耦合，常用于高频信号的传输，是用来在电力网络中传递信号的电容器。电容耦合器通常安装在户外或恶劣环境中，电容耦合器的芯子装在绝缘瓷套管内，瓷套管内充有绝缘油，瓷套管两端装有金属制成的法兰结构，法兰结构通常提供一个稳定且可重复使用的接口，以便将耦合器安装在特定的位置，如高压电力线路上。在电容耦合器的制造过程中，为了满足特定的电气性能需求、机械稳定性和装配的便利性，电容耦合器的法兰结构的内壁设计成特制形状，需要使用到浇铸模具。
2、然而，现有的浇铸模具存在脱模困难的问题，影响了后续电容耦合器的生产效率和产品质量。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种电容耦合器生产用浇铸模具，各成型芯同步伸出各插槽，将成型后的法兰结构连同模芯件顶出第二模板，脱模效果较好，确保后续电容耦合器的生产效率和产品质量。
2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种电容耦合器生产用浇铸模具，包括第一模板、第二模板和底板，所述第一模板设置有第一模腔，所述第一模板设置有与所述第一模腔相互连通的浇口件，所述第一模板的内壁设置有围绕所述浇口件布置的加热丝；
3、所述第二模板设置有第二模腔，所述第二模腔上可拆卸连接有模芯件，所述第二模板沿所述模芯件的边缘均匀布置有若干个顶料单元，顶料单元包括依次连接的成型芯、活动杆和驱动杆，所述第二模腔开设有供所述成型芯插接的插槽，所述插槽贯通有供所述活动杆伸缩且旋转活动的活动孔，所述活动杆的第一端与其对应的所述成型芯转动连接，所述第二模板内可拆卸连接有与所述活动孔同轴设置且连通的驱动套，所述活动杆的第二端螺纹连接于所述驱动套的内壁上并伸出所述驱动套的外侧，所述活动杆的第二端的端面开设有供所述驱动杆插接且仅供所述驱动杆沿其轴向平移的驱动孔，所述底板贯通有供所述驱动杆通过的插孔，且所述底板设置有旋转驱动装置，各所述驱动杆伸出所述插孔的端部通过同步传动结构与所述旋转驱动装置连接，以使所述旋转驱动装置同步驱动各所述驱动杆沿同一周向作旋转活动；
4、所述第二模板上滑移连接有两个侧抽芯，两个所述侧抽芯以所述模芯件为中心相对布置，所述侧抽芯设置有弹性件，所述侧抽芯贯通有斜导孔，所述第一模板固定连接有插接于所述斜导孔内的斜导柱，当所述第一模板与所述第二模板相扣合时，所述第一模腔、所述第二模腔、所述模芯件、两个所述侧抽芯配合形成有用于浇铸成型法兰结构的浇铸腔。
5、优选的，所述旋转驱动装置的活动端设置有主动杆，同步传动结构包括主动齿轮、以及若干个从动齿轮，所述主动齿轮套接于所述主动杆上，各所述从动齿轮分别套接于各所述驱动杆上，且各所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合。
6、优选的，所述底板上设置有用于容纳所述主动齿轮以及各所述从动齿轮的保护罩，所述旋转驱动装置固定连接于所示保护罩的外侧上，且所述保护罩的内壁相对于所述驱动杆的位置上设置有连接座，所述连接座与所述驱动杆伸出所述插孔的端部转动连接。
7、优选的，所述底板上设置有套设于所述主动杆上的轴承件。
8、优选的，所述成型芯的内部开设有相连通的通孔和活动槽，所述活动杆的第一端转动连接于所述活动孔，且所述活动杆的第一端设置有转动连接于所述活动槽内的转盘件，所述活动槽与所述转盘件之间形成间隙配合，所述转盘件设置有沿周向布置的若干个波珠螺丝，且所述活动槽的内壁开设有呈环形阵列分布的若干个内凹槽，各所述内凹槽分别与若干个所述波珠螺丝相对应。
9、优选的，所述驱动孔的内壁具有至少一个驱动面，所述驱动杆的端部设置有驱动柱，所述驱动柱插接于所述驱动套内，且所述驱动柱的外壁与所述驱动孔的内壁抵触配合。
10、优选的，还包括控制器，所述旋转驱动装置于所述控制器电性连接并受其控制。
11、优选的，所述驱动柱的内径小于所述驱动杆的内径，所述驱动杆套设有安装套，所述安装套上设置有与所述控制器电性连接的感应装置，所述活动杆的第二端设置有感应部，所述感应装置的感应端与所述感应部感应配合。
12、优选的，所述底板与所述第二模板之间对称设置有两个方铁，所述控制器设置于所述方铁的外壁。
13、优选的，所述第一模板设置有沿所述第一模腔布置的若干个第一冷却道，所述第一模板的外壁设置有与所述第一冷却道连通的第一接口；所述第二模板设置有沿所述第二模腔布置的若干个第二冷却道，所述第二模板的外壁设置有与所述第二冷却道连通的第二接口。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15、本发明的一种电容耦合器生产用浇铸模具，旋转驱动装置通过同步传动结构实现同步驱动各驱动杆旋转活动，以联动各活动杆进行旋进或旋出，当各成型芯分别插接于各插槽内时，各成型芯与第二模腔的内壁相配合，且侧抽芯在弹性件的作用下远离第二模腔，便于工作人员通过定心部将模芯件定位在第二模腔上，在进行合模时，通过斜导柱和斜导孔的配合，第一模板联动两个侧抽芯克服弹性件靠近第二模腔平移，直至第一模具与第二模具完成合模时，第一模腔、第二模腔、模芯件、两个侧抽芯配合形成用于浇铸成型法兰结构的浇铸腔；在进行脱模时，通过第一模板联动两个侧抽芯脱模，之后，旋转驱动装置驱动各驱动杆旋转，以使各成型芯同步伸出各插槽，将成型后的法兰结构连同模芯件顶出第二模板，从而完成法兰结构的脱模作业，脱模效果较好，确保后续电容耦合器的生产效率和产品质量。
1.一种电容耦合器生产用浇铸模具，包括第一模板(1)、第二模板(2)和底板(3)，其特征是：所述第一模板(1)设置有第一模腔(101)，所述第一模板(1)设置有与所述第一模腔(101)相互连通的浇口件(102)，所述第一模板(1)的内壁设置有围绕所述浇口件(102)布置的加热丝(103)；
2.根据权利要求1所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具，其特征是：所述旋转驱动装置(9)的活动端设置有主动杆(901)，同步传动结构包括主动齿轮(13)、以及若干个从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)套接于所述主动杆(901)上，各所述从动齿轮(14)分别套接于各所述驱动杆(7)上，且各所述从动齿轮(14)均与所述主动齿轮(13)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具，其特征是：所述底板(3)上设置有用于容纳所述主动齿轮(13)以及各所述从动齿轮(14)的保护罩(15)，所述旋转驱动装置(9)固定连接于所示保护罩(15)的外侧上，且所述保护罩(15)的内壁相对于所述驱动杆(7)的位置上设置有连接座(1501)，所述连接座(1501)与所述驱动杆(7)伸出所述插孔(301)的端部转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具，其特征是：所述底板(3)上设置有套设于所述主动杆(901)上的轴承件(302)。
5.根据权利要求1所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具，其特征是：所述成型芯(5)的内部开设有相连通的通孔(501)和活动槽(502)，所述活动杆(6)的第一端转动连接于所述活动孔(204)，且所述活动杆(6)的第一端设置有转动连接于所述活动槽(502)内的转盘件(603)，所述活动槽(502)与所述转盘件(603)之间形成间隙配合，所述转盘件(603)设置有沿周向布置的若干个波珠螺丝(604)，且所述活动槽(502)的内壁开设有呈环形阵列分布的若干个内凹槽(503)，各所述内凹槽(503)分别与若干个所述波珠螺丝(604)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具，其特征是：所述驱动孔(601)的内壁具有至少一个驱动面(602)，所述驱动杆(7)的端部设置有驱动柱(701)，所述驱动柱(701)插接于所述驱动套(8)内，且所述驱动柱(701)的外壁与所述驱动孔(601)的内壁抵触配合。
7.根据权利要求6所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具，其特征是：还包括控制器(16)，所述旋转驱动装置(9)于所述控制器(16)电性连接并受其控制。
8.根据权利要求7所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具，其特征是：所述驱动柱(701)的内径小于所述驱动杆(7)的内径，所述驱动杆(7)套设有安装套(17)，所述安装套(17)上设置有与所述控制器(16)电性连接的感应装置(1701)，所述活动杆(6)的第二端设置有感应部(604)，所述感应装置(1701)的感应端与所述感应部(604)感应配合。
9.根据权利要求7所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具，其特征是：所述底板(3)与所述第二模板(2)之间对称设置有两个方铁(18)，所述控制器(16)设置于所述方铁(18)的外壁。
10.根据权利要求1所述的一种电容耦合器生产用浇铸模具，其特征是：所述第一模板(1)设置有沿所述第一模腔(101)布置的若干个第一冷却道(105)，所述第一模板(1)的外壁设置有与所述第一冷却道(105)连通的第一接口(106)；所述第二模板(2)设置有沿所述第二模腔(201)布置的若干个第二冷却道(205)，所述第二模板(2)的外壁设置有与所述第二冷却道(205)连通的第二接口(206)。
