本公开涉及一种软管箱组件、具体地地下软管箱组件。更具体地，本公开涉及与自主式割草机兼容的地下软管箱组件。
背景技术：
1、地下软管箱用于在地面之下储存花园或草坪区域中的软管。通常，这样的地下软管箱在其中容纳用于卷绕和储存软管的软管卷轴。地下水连接件与软管箱联接。用户可以根据应用要求手动地收回软管，并相应地满足浇水要求。在使用完软管之后，可以利用软管卷轴将软管重新缠绕或储存。
2、随着新技术的进步，园艺及相关联的活动越来越多地依赖于自主机械。例如，自主式割草机被相当广泛地用于进行各种园艺相关任务。用户可以在他的/她的家或办公室的舒适环境中容易地控制和执行各种园艺任务。
3、市场上能获得的地下软管箱的一个这样的示例包括箱，在该箱中包括软管卷轴，并且该箱包括盖子。盖子通过多个螺钉固定到箱。此外，在储存位置中，安装到软管的喷雾器位于盖子上方。因此，盖子包括用于软管的出口开口，其中，出口开口以呈一角度的方式在盖子的主表面上方延伸。当不在使用时，喷雾器靠置在盖子上。然而，这样的地下软管箱与自主式割草机或类似的园艺设备不兼容。
技术实现思路
1、鉴于上述，本发明的目的是解决或至少减少上文所讨论的缺点。该目的通过软管箱组件至少部分地实现。
2、根据本发明的方面，提供了一种软管箱组件。该软管箱组件包括壳体和软管卷轴，该软管卷轴能移除地安装到壳体，使得软管能在壳体的内部储存在软管卷轴上。软管箱组件包括盖，该盖铰接到壳体。软管箱组件包括软管导引装置，在软管卷绕到软管卷轴或从软管卷轴退卷期间，该软管导引装置导引软管。软管导引装置包括软管导引件和框架。盖配置成能在操作位置与储存位置之间旋转。在储存位置中，软管卷轴和软管导引装置定位在壳体的内部，并且盖阻止接近壳体的内部。在操作位置中，能接近壳体的内部。软管箱组件的特征是框架能移动地安装到壳体，使得在盖在操作位置与储存位置之间移动期间，软管导引装置能相对于壳体移动。此外，框架联接到盖，使得当盖处于操作位置时，软管导引件定位在壳体的上边缘上方，从而使得能接近软管导引件。此外，在储存位置中以及在操作位置中，软管卷轴定位在壳体的内部。
3、具有如上文所限定的结构特征的软管箱组件允许与机器人或自主式割草机一起高效地工作。在储存位置中，软管箱组件呈现紧凑的构造。当盖闭合时，机器人割草机可以容易地越过软管箱组件，而不会与任何部分发生任何干扰或纠缠。在储存位置中，软管箱组件将软管安全且紧固地储存在软管箱组件内部。有利地，软管受到保护而不受灰尘、污物、雨水和任何其他环境因素的影响，并且软管箱组件提高了软管的耐用性和寿命。在操作位置中，软管箱组件提供符合人体工程学的、易于使用的布置以供用户接近软管并用于各种用途。与其他储存方式相比，用户在从软管箱组件收回软管时可能需要施加的力更小。
4、根据本发明的示例性实施方式，壳体是地下壳体，和/或壳体配置成定位在地下。地下壳体允许软管箱组件具有兼容性，以与机器人或自主式割草机一起工作，这是因为当软管箱组件的盖闭合时，存在紧凑的平坦的表面。此外，由于软管箱组件的壳体闭合，因此这还防止任何灰尘或污物进入软管箱组件的壳体，并保持内部的内容物安全。
5、根据本发明的示例性实施方式，软管导引装置配置成在盖在操作位置与储存位置之间旋转移动期间能相对于壳体线性地移动。软管导引装置的线性移动允许用户在从软管箱组件收回软管时施加较小的力。同样，线性移动提供软管从软管箱组件的安全的收回，这是因为用户可以清楚地知道各种部分的类型和移动范围，并且进行相应的行动。
6、根据本发明的示例性实施方式，框架包括定位成接近盖的上端以及定位成接近壳体的底部的下端。软管导引件在框架的上端处安装到框架，具体地能旋转地安装到框架。当软管箱组件在使用时，框架的上端通常定位在地面水平上方。由于用户通过靠近软管导引件握住软管而与软管箱组件相互作用，软管导引件靠近软管的上端的安装使得在人体工程学上用户能容易拾取软管。
7、根据本发明的示例性实施方式，壳体包括前侧、后侧、底部和两个相对的横向侧。两个相对的横向侧中的每个横向侧均具有导引凹口。框架具有两个横向侧。在框架的两个横向侧中的每个横向侧处设置有壳体导引元件，具体地壳体导引销、更具体地弹簧加载式壳体导引销。壳体导引元件中的每个壳体导引元件能在导引凹口中的相应的一个导引凹口中以被导引的方式移动。导引凹口被形成为使得在操作位置中壳体导引元件能调节，以使软管导引件能够定位在壳体的上边缘上方。导引凹口进一步形成为使得在储存位置中，壳体导引元件能定位成将软管导引装置、具体地软管导引件定位在壳体内部。在储存位置中，壳体导引元件能根据应用定位，这可以意味着壳体导引元件在导引凹口内包括限定位置，其中，该限定位置允许容易地闭合盖。根据本发明，壳体导引元件能调节可以表示壳体导引元件至少关于向下的方向被锁定。壳体导引元件有利地使得软管导引件能够分别在对应于软管箱组件的操作位置与储存位置的两个不同的位置中安全且紧固地定位并且进行调节。当在这两个位置之间转换时，导引凹口提供限定路径，以供壳体导引元件移动。
8、根据示例性实施方式，根据本发明的壳体导引元件可以具体地是弹簧加载式导引销。这种弹簧加载式导引销可以分别提供壳体导引装置相对于壳体的可靠的易于拆卸且易于组装的连接。
9、根据本发明的替代性实施方式，壳体导引元件可以是轴，轴安装到形成在框架中的槽或贯通开口(具体地线性)，使得轴的两个相对的端部均提供一个壳体导引元件。由此，可以提供廉价且易于更换的壳体导引元件。
10、根据本发明的示例性实施方式，框架具有接近盖定位的上端以及接近壳体的底部定位的下端。壳体导引元件中的每个壳体导引元件均靠近横向侧的下端安装。壳体导引元件有助于以简化的方式将框架与壳体紧固在一起，而无需使用大量的部件。由于软管箱组件内部的空间有限，因此壳体导引元件提供用于将框架与壳体紧固地联接在一起的极优方式。
11、根据本发明的示例性实施方式，框架包括接近盖定位的上端、接近壳体的底部定位的下端以及两个横向侧。框架还具有两个盖导引元件，其中，两个盖导引元件中的每个盖导引元件在两个横向侧中的一个横向侧处邻近于上端设置在框架处。盖具有两个导引槽、具体地两个线性导引槽，两个导引槽配置成使得当盖在操作位置与储存位置之间旋转移动时，两个盖导引元件中的每个盖导引元件能在两个导引槽中的一个导引槽中移动，从而使得软管导引装置能相对于壳体线性地移动。盖导引元件在设置在盖中的相应的线性导引槽内部移动，并且在仍与框架接触时促进盖的旋转运动。盖由框架支撑，直到盖保持与框架接触。
12、根据本发明的示例性实施方式，盖能通过铰链能移除地铰接到壳体。铰链形成在壳体的后侧处并且在盖的后边缘处。盖还包括与后边缘相对的前边缘。导引槽中的每个导引槽均从盖的前边缘朝向盖的后边缘延伸。导引槽中的每个导引槽均包括定位成邻近盖的前边缘的前端。盖进一步配置成在维护位置中从壳体拆卸，具体地以不使用工具的方式拆卸。导引槽的前端形成为使得当盖从操作位置朝向维护位置旋转时，盖导引元件从导引槽脱离，具体地自动地脱离。导引槽的前端进一步形成为使得当盖旋转到储存位置中时，盖导引元件与导引槽接合，具体地自动地接合。不使用工具的脱离允许用户容易地移除盖，以为了清洁和维护的目的而接近软管箱组件。此外，不使用工具的接合允许用户在期间能接近壳体的内部的维护或其他操作之后，容易地重新组装盖和软管箱。因此，用户无需面对任何麻烦，并且可以容易地清洁和维护软管箱组件。
13、根据本发明的示例性实施方式，在操作位置中，壳体的开口与盖之间形成约10°至45°、具体地15°至30°、更具体地大致18°的角度。在操作位置中，角度范围足以让用户从软管箱组件容易地收回软管。此外，角度范围允许将软管导引件良好地定位在地面上方，使得可以用最小的摩擦并因此用户相应地需要利用最小的力来分别卷绕、退卷软管。
14、根据本发明的示例性实施方式，在储存位置中，壳体的开口与盖之间形成约5°至0°、具体地3°至0°、更具体地大致0°的角度。在储存位置中，盖以角度范围设置，以便防止或限制接近软管箱组件内部。此外，盖可以有利地处于与周围地面表面相同的水平处。因此，例如，割草机可以容易地越过盖，而不与盖相互作用。
15、根据本发明的示例性实施方式，软管卷轴包括轴、两个侧壁(具体地两个大致圆形形状的侧壁)以及两个安装结构。两个侧壁安装到轴，使得两个侧壁界定软管卷轴的能卷绕软管的区域。两个安装结构中的每个安装结构固定到两个侧壁中的一个侧壁。两个安装结构配置成将软管卷轴以不使用工具的方式安装到壳体，使得软管卷轴与壳体之间的相对位置暂时固定，具体地其中，两个安装结构中的每个安装结构均包括两个肋、具体地两个平行的肋，这两个肋配置成使得软管卷轴仅能以一个预定位置和定向安装到壳体。在维护期间或出于任何其他目的，可以由用户以不使用工具的方式容易地安装软管卷轴。不需要任何复杂工具和用于组装软管卷轴的程序。同样，将软管卷轴安装在壳体内的可重复性和准确性也得到了保持。
16、根据本发明的示例性实施方式，盖进一步配置成能在维护位置中旋转。盖进一步配置成在维护位置中从壳体拆卸，具体地以不使用工具的方式拆卸。此外，在维护位置中，壳体的开口与盖之间形成约60°至100°、具体地75°至95°、更具体地大致90°的角度。不使用工具的组装或拆卸允许由用户根据应用要求容易地使用盖。
17、根据本发明的示例性实施方式，软管导引装置进一步配置成在维护位置中从壳体拆卸、具体地通过相对于壳体的线性移动以不使用工具的方式拆卸。此外，软管卷轴配置成在维护位置中从壳体拆卸、具体地通过相对于壳体的线性移动以不使用工具的方式拆卸。不适用工具的组装或拆卸允许由用户根据应用要求而容易地使用软管导引装置和软管卷轴。对用户来说，进行部件的清洁和维护也变得容易。
18、根据本发明的示例性实施方式，软管导引件包括两个竖直布置的辊和一个水平布置的辊。水平布置的辊布置在两个竖直布置的辊之间。两个竖直布置的辊和水平布置的辊配置成在将软管卷绕到软管卷轴或从软管卷轴退卷期间导引软管。水平布置的辊允许即使当软管向下竖直移动时也能容易收回软管。类似地，竖直布置的辊允许即使当软管侧向移动时或当者软管在水平方向上被牵拉且与竖直布置的辊接触时也能容易收回软管。因此，两个竖直布置的辊与水平布置的辊一起允许相应软管的低摩擦和更高效的退卷、卷绕。同时，两个竖直布置的辊和水平布置的辊允许在卷绕或退卷期间对软管进行高效且可靠的导引。
19、根据示例性实施方式，软管导引件可以形成有敞开的上端，使得可以简单地将软管从软管导引件取出或放在软管导引件中。因此，设置在水平布置的辊与两个竖直布置的辊之间的间隙在操作位置中以及在储存位置中可以由盖限制在上侧处。由此，可以为软管提供容易且可靠的导引。
20、根据本发明的替代性示例性实施方式，软管导引件还包括横撑，该横撑布置在两个竖直布置的辊之间并且距水平布置的辊一距离。在软管箱组件的安装状态下，横撑可以设置在水平布置的辊上方并且距其一距离。由此，可以阻止软管意外地和/或无意地从软管导引件移除。
21、根据本发明的示例性实施方式，在盖在操作位置与储存位置之间移动期间，软管导引装置能相对于壳体旋转移动。旋转移动允许从软管箱组件容易地收回软管卷轴。
22、根据本发明的示例性实施方式，软管箱组件还包括进水口。进水口形成在壳体处，以允许与在壳体的内部卷绕在软管卷轴上的软管连接。根据软管箱组件连接到水源的方式，进水口可以形成在壳体的外部上。进水口靠近壳体的上端形成。由此，软管箱组件可以容易地连接到管线。
23、在借助附图讨论本发明之前，将对本发明简要地进行一般性讨论。地下软管箱具有两个位置。地下软管箱具有工作位置和停放位置(储存位置的替代使用术语)。通过平坦且闭合的盖，用户可以取出至少一个辊，并将地下软管箱置于工作位置(操作位置的替代使用术语)。在工作位置中，盖是打开的。可以固定在盖处的辊可以是用于软管的导引辊。因此，能够取出软管。至少一个辊可以通过软管导引装置的线性移动或旋转移动而进入工作位置。当用户已经完成工作时，软管借助弹簧被牵拉到地下软管箱中。用户可以重新闭合盖，并将地下箱置于停放位置。在停放位置中，盖是闭合的。
24、地下软管箱的优点之一是其使得能够容易地与机器人割草机一起工作。此外，在停放位置中，地下软管箱的表面是闭合的。利用至少一个导引辊能在工作位置中观察到良好的工作性能。盖相对于地下软管箱的工作位置和停放位置允许通过线性移动和旋转移动将软管置于辊中以及从辊中取出。
25、地下软管箱通常具有可以使用的两个位置。在停放位置中，盖是闭合的，而在工作位置中，盖是打开的。此外，地下软管箱具有清洁功能。地下软管箱必须处于工作位置中。盖向上转动到大约90°，并且然后可以从铰链移除。两个按压按钮(盖导引元件的替代使用术语)和连接到盖的滑块(软管导引装置的替代使用术语)通过盖的旋转移动从滑轨(线性导引槽的替代使用术语)中出来。当盖已经被移除时，滑块和模块可以通过地下软管箱的竖直移动移除。现在，可以容易地对地下软管箱、滑块和模块进行清洁。
26、当清洁过程完成时，模块和滑块被简单地放回到地下软管箱中。盖铰接到铰链。通过轻轻地按压，盖重新连接到滑块。通过倾斜的平面，按压按钮被按压回到滑轨中。现在，地下软管箱可以像往常一样重新使用。优点包括容易地对箱、模块和滑块进行清洁。
27、根据以下描述和附图，本发明的其他特征和方面将是显而易见的。
1.一种软管箱组件(100)，包括：
2.根据权利要求1所述的软管箱组件(100)，
3.根据权利要求1或2所述的软管箱组件(100)，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的软管箱组件(100)，
5.根据权利要求1至4中任一项所述的软管箱组件(100)，
6.根据权利要求5所述的软管箱组件(100)，
7.根据权利要求1至6中任一项所述的软管箱组件(100)，
8.根据权利要求7所述的软管箱组件(100)，
9.根据权利要求1至8中任一项所述的软管箱组件(100)，
10.根据权利要求1至9中任一项所述的软管箱组件(100)，
11.根据权利要求1至10中任一项所述的软管箱组件(100)，
12.根据权利要求1至11中任一项所述的软管箱组件(100)，
13.根据权利要求12所述的软管箱组件(100)，
14.根据权利要求1至13中任一项所述的软管箱组件(100)，
15.根据权利要求1或2所述的软管箱组件(100)，
