本发明涉及高分子材料改性领域，具体涉及一种抗应力顶白abs复合材料及其制备方法。
背景技术：
1、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)是一种性能优良的工程塑料，由聚丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚得到，其中丙烯腈组分提供优异的耐化性能，丁二烯橡胶组分提供优异的抗冲击性能，苯乙烯组分提供优异的力学性能和再加工性能，通过改变三种共聚单体的组分配比可以实现对其性能的调控。目前，abs被广泛用作电子电器、建筑建材、仪器仪表、交通运输、包装材料、汽车内外饰、日用办公等。
2、abs虽然性能优异，但是在成型和使用过程中受较大的顶出力影响容易出现顶白的现象，脱离应力后仍然存在较明显的色差，造成明显的外观缺陷导致无法交付从而造成严重的经济损失和物料浪费。
3、目前缓解abs应力发白的方法大多是添加大量的苯乙烯类增韧剂、abs高胶粉、氯化聚乙烯类增韧剂等，这显著增加了制造的成本。
技术实现思路
1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种抗应力顶白abs复合材料及其制备方法，通过加入无机矿物类色粉，因无机矿物类色粉具有优异的遮盖能力，同时可以提升材料的刚性进而改善装配过程中的应力顶白现象。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、一种抗应力顶白abs复合材料，该材料包括以下重量份的组分：
4、
5、
6、进一步的，所述助剂包括抗氧剂和润滑剂。
7、进一步的，所述抗氧剂和润滑剂添加的重量份均为0.1-1份。
8、进一步的，所述抗氧剂包括芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、芳族磷酸酯、季戊四醇酯中的一种或几种的混合。
9、进一步的，所述润滑剂包括硅酮粉、硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、季戊四醇硬脂酸酯、乙烯-丙烯酸共聚物、芳族磷酸酯中的一种或几种。
10、进一步的，所述无机矿物色粉包括粒径在0.2-0.3微米的经过有机改性的氧化铁、氧化铬、钴蓝、钴绿、钛镍黄、钛铬棕、锌铁黄、铋黄、锌铁铬棕或二氧化钛的一种或几种的混合。
11、进一步的，所述苯乙烯-烯腈类共聚树脂包括苯乙烯-丙烯腈共聚物和/或α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物。
12、一种抗应力顶白abs复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
13、按照组分及重量份备料；后将各组分充分混合，得到混合物料；将得到的混合物料加入到双螺杆挤出机中，经过熔融挤出造粒即得到所述抗应力顶白abs复合材料。
14、进一步的，所述将各组分充分混合的混合时间为5-30min。
15、进一步的，所述熔融挤出中，所用双螺杆挤出机的下料口的温度为50-60℃，包括10个温控区，温控1-2区的温度为160～220℃，温控3-4区的温度为180～220℃，温控5-6区的温度为200～240℃，温控7-8区的温度为200～250℃，温控9-10区的温度为220～260℃。
16、与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
17、(1)性能优良：保持了abs的优良的力学性能和加工性能的同时具有优异的抗顶白性能。
18、(2)低成本：改性剂添加量少，相比其他容易应力发白的塑料例如pc和pp等更可以在保证力学性能的同时降低制造成本。
1.一种抗应力顶白abs复合材料，其特征在于，该材料包括以下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的抗应力顶白abs复合材料，其特征在于，所述助剂包括抗氧剂和润滑剂。
3.根据权利要求2所述的抗应力顶白abs复合材料，其特征在于，所述抗氧剂和润滑剂添加的重量份均为0.1-1份。
4.根据权利要求2所述的抗应力顶白abs复合材料，其特征在于，所述抗氧剂选自芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、芳族磷酸酯或季戊四醇酯中的一种或几种的混合。
5.根据权利要求2所述的抗应力顶白abs复合材料，其特征在于，所述润滑剂选自硅酮粉、硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、季戊四醇硬脂酸酯、乙烯-丙烯酸共聚物或芳族磷酸酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的抗应力顶白abs复合材料，其特征在于，所述无机矿物色粉选自平均粒径在0.2-0.3微米的、经过有机改性的氧化铁、氧化铬、钴蓝、钴绿、钛镍黄、钛铬棕、锌铁黄、铋黄、锌铁铬棕或二氧化钛的一种或几种的混合。
7.根据权利要求1所述的抗应力顶白abs复合材料，其特征在于，所述苯乙烯-烯腈类共聚树脂为苯乙烯-丙烯腈共聚物和/或α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物。
8.一种如权利要求1-7任一所述的抗应力顶白abs复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的抗应力顶白abs复合材料的制备方法，其特征在于，所述将各组分充分混合的混合时间为5-30min。
10.根据权利要求8所述的抗应力顶白abs复合材料的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出中，所用双螺杆挤出机的下料口的温度为50-60℃，包括10个温控区，温控1-2区的温度为160～220℃，温控3-4区的温度为180～220℃，温控5-6区的温度为200～240℃，温控7-8区的温度为200～250℃，温控9-10区的温度为220～260℃。
