本发明专利涉及制浆造纸，特别是市场上新包装用纸一种木质纹路牛卡包装用纸的制备方法。
背景技术：
1、市场上流通的包装用纸，主要是常规的包装纸，表面带有木质纹路的牛卡纸较少；市场上带有纹路的牛卡包装纸，主要是采用进口木浆，成本较高，生产出来的包装纸定位为高档包装用纸，销售价格较高。客户在非出口订单中使用此包装纸时成本太高，无法有效降低成本，造成盈利困难，因此研发一种中档的带木质花纹的牛卡包装用纸，是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决上述问题，研发一种在成本上变化不大、且满足市场需求的新型包装用纸，有利于降低纸箱厂的生产成本，提升纸箱厂利润的同时，实现双赢的局面。
2、实现上述目的本发明的技术方案为，研发了不同的原料结构搭配比例、控制不同浆料的打浆度范围、调整纸机面芯底层的不同配浆比例、调节面层流浆箱的唇板开度、着网点等重点工艺，实现带有木质花纹的牛卡包装用纸的生产。
3、所述的原料搭配比例，面层使用针叶木片，利用硫酸盐法进行化学制浆，控制合适的卡伯值、叩解度。芯层、底层使用阔叶木片搭配废纸原料，木片利用半化学方法进行制浆，控制合适的卡伯值、叩解度；废纸原料按正常制浆方法进行制浆，控制合适的浆料叩解度。
4、所述的控制不同浆料的打浆度，针叶化学浆利用盘磨再次进行打浆，对浆料进一步进行处理；阔叶半化学浆利用盘磨再次进行打浆，对浆料进一步进行处理。
5、所述的纸机面芯底层不同的配浆比例，面层采用全木浆挂面，芯/底层采用木浆和废纸浆搭配比例配浆。
6、所述的调整流浆箱的唇板开度、着网点等，根据纸机流浆箱构造设计、生产克重、运行车速的不同，在原生产纸种的基础上，稳定纸机车速，适当压低纵向唇板开度，调整着网点的位置，根据成纸纸面的花纹情况再进行微调，调整至出现带木质纹路的成纸纸面。
7、实施方式
8、所述的原料搭配比例，面层使用针叶木片，利用硫酸盐法进行化学制浆，卡伯值控制在25-30，叩解度控制在15-20°sr。芯层、底层使用阔叶木片搭配废纸原料，木片利用半化学方法进行制浆，卡伯值控制在60-80，叩解度控制在20-30°sr；废纸原料按正常制浆方法进行制浆，浆料叩解度控制在30-40°sr。
9、所述的控制不同浆料的打浆度，针叶化学浆利用盘磨再次进行打浆，叩解度控制在23-28°sr；阔叶半化学浆利用盘磨再次进行打浆，叩解度控制在30-35°sr；废纸原料叩解度控制在30-40°sr。
10、所述的纸机面芯底层不同的配浆比例，面层采用100%的针叶化学浆，芯/底层采用40-50%的阔叶半化学浆、50-60%的废纸短纤/长纤浆。
11、所述的调整流浆箱的唇板开度、着网点等，根据纸机流浆箱构造设计、生产克重、运行车速的不同，在原生产纸种的基础上，稳定纸机车速，适当压低纵向唇板开度，调整着网点的位置，根据成纸纸面的花纹情况再进行微调，调整至出现带木质纹路的成纸纸面。
12、本技术方案的特点是在中档包装纸的基础上，略作调整，成本增加不多的情况下，使纸面产生木质的纹路，提高包装纸的外观性能，间接提升了包装箱的档次定位，获得市场客户认可的同时，提高了公司效益。
13、利用本发明生产出来的带木质纹路的牛卡包装纸，已得到市场上的广泛认可，售价约提高150元/吨，每月产量约7000吨，利润增加约105万/月。
14、上述技术方案仅体现了本发明的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的调试优化，属于本发明的保护范围之内。
1.一种木质纹路牛卡包装纸的制备方法，主要包含原料结构的变化、制浆打浆工艺的优化、纸机各层配浆比例的调整、纸机流浆箱相关参数的调节等工艺方面的研发，其特征是在不大幅增加成本的基础上，调整原料的搭配比例，控制合适的浆料打浆，调节纸机流浆箱的唇板开度、着网点等重点工艺，生产出带木质纹路的牛卡包装用纸。
2.根据权利要求1所述的一种木质纹路牛卡包装纸的制备方法，其特征是原料要控制较好的打浆度，对浆料纤维进行合适的处理。
3.根据权利要求1所述的一种木质纹路牛卡包装纸的制备方法，其特征是纸机流浆箱的唇板开度、着网点等要进行合适的调节，生产出带木质纹路的包装牛卡纸。
4.根据权利要求1所述的一种木质纹路牛卡包装纸的制备方法，针叶化学浆使用针叶木片，进行一系列处理后，作为成浆供纸机面层使用，主要工艺流程如下：
