本发明涉及扭簧组装，特别涉及一种扭簧组装装置和扭簧的组装方法。
背景技术：
1、在现代，许多装置零部件需要组装弹簧来实现对应的功能，其中，扭簧作为提供扭矩或旋转力的零件，被广泛运用到机械部件当中。
2、目前，扭簧的组装主要通过人工直接手动完成，扭簧的体积小，人工直接手动组装，组装步骤较为复杂，操作费时费力。同时，人工直接组装扭簧时，佩戴防护用具影响组装效果，但不佩戴防护用具，人工直接作业，易出现被扭簧扎伤或划伤等安全问题。
技术实现思路
1、本发明的主要目的是提供一种扭簧组装装置和扭簧组装方法，旨在提高组装者组装扭簧的速度的同时，保证组装者的安全。
2、为实现上述目的，本发明提出的一种扭簧组装装置，所述扭簧组装装置包括
3、手柄；和
4、定位头，所述定位头可拆卸地连接于所述手柄，所述定位头远离所述手柄的一端设有限位凹槽，所述限位凹槽用于限位扭簧。
5、在一实施例中，所述手柄的一端设有手柄凹槽，所述手柄凹槽沿所述手柄的轴向延伸，所述定位头远离所述限位凹槽的一端可拆卸地插接于所述手柄凹槽。
6、在一实施例中，所述手柄凹槽内壁设有限位槽，所述定位头远离所述限位凹槽的一端形成有限位部，所述限位部凸设有凸起，所述限位部可拆卸地插接于所述手柄凹槽，所述凸起限位于所述限位槽。
7、在一实施例中，所述扭簧组装装置还包括定位销，所述手柄还设有连通所述手柄凹槽的通孔，所述定位头对应所述通孔还设有限位通孔，所述定位销可拆卸地依次插入所述通孔，并与所述限位通孔配合，以使所述定位头与所述手柄可拆卸连接。
8、在一实施例中，所述定位销包括至少两个，所述手柄对应每一所述定位销设有所述通孔，所述定位头对应每一所述通孔设有所述限位通孔。
9、在一实施例中，所述定位头远离所述手柄的一端形成有定位部，所述限位凹槽设于所述定位部，所述限位凹槽的截面呈圆形；
10、所述限位凹槽的截面直径为0.5mm至1.5mm；且/或，所述限位凹槽沿所述定位头的轴向延伸长度为1mm至10mm。
11、在一实施例中，所述手柄包括相连接的握把部和安装部，所述安装部远离所述握把部的一端与所述定位头可拆卸连接，所述安装部的截面面积从邻近所述握把部的一端至邻近所述定位头的一端逐渐减小；
12、且/或，所述限位凹槽具有开口端，所述开口端呈漏斗状向外扩张；
13、且/或，所述手柄远离所述定位头的一端设有摩擦结构，所述摩擦结构沿所述手柄的周向设置；
14、且/或，所述手柄远离所述定位头的一端设有悬挂孔，所述悬挂孔沿所述手柄横向设置，并贯穿所述手柄。
15、本发明还提出一种扭簧组装方法，所述扭簧组装方法采用上述所述的扭簧组装装置，所述扭簧的组装方法包括：
16、提供扭簧和转轴，所述扭簧设有弯折段，所述转轴设有安装腔以及连通所述安装腔的通口和通槽；
17、将所述扭簧装设于所述安装腔内，以使所述弯折段穿过所述通口；
18、将穿过所述通口的所述弯折段插接于所述扭簧组装装置的限位凹槽中；
19、旋转或翻转所述扭簧组装装置，并使所述弯折段带动所述扭簧在所述安装腔内转动，以使所述弯折段从所述通口移动至所述通槽。
20、在一实施例中，所述安装腔的一侧具有开口，所述转轴邻近所述开口还凸设有限位结构，所述限位结构与所述开口的一侧配合形成所述通槽，所述通口对应所述限位结构设置，且所述通口连通所述通槽。
21、在一实施例中，所述通口与所述开口位于所述安装腔的相对两侧；
22、且/或，所述限位结构在所述转轴的轴向方向的投影位于所述通口在所述转轴的轴向方向的投影范围内；
23、且/或，所述旋转或翻转所述扭簧组装装置，并使所述扭簧组装装置带动所述弯折段旋转的角度为180度。
24、本发明技术方案采用扭簧组装装置来组装扭簧，扭簧组装装置包括手柄和定位头，定位头与手柄可拆卸地连接，定位头可根据组装扭簧的型号大小不同进行更换，提高扭簧组装装置的通用性，定位头远离手柄的一端设有限位凹槽，该限位凹槽用于定位并限位扭簧，在进行扭簧安装时，组装者拿握住手柄并将扭簧需要扭转的一端插入定位头的限位凹槽中，通过手柄转动扭簧使扭簧安装完成；通过扭簧组装装置安装扭簧，加长了安装扭簧时的力臂，组装者能够更加省力地组装扭簧，同时，手柄的直径大于扭簧的直径，组装者更易拿握，且组装时更加安全，不易被划伤或扎伤手指；通过使用扭簧组装装置进行扭簧组装，在提高组装者组装扭簧的速度的同时，还能保证组装者的安全。
1.一种扭簧组装装置，用于组装扭簧，其特征在于，所述扭簧组装装置包括
2.如权利要求1所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述手柄的一端设有手柄凹槽，所述手柄凹槽沿所述手柄的轴向延伸，所述定位头远离所述限位凹槽的一端可拆卸地插接于所述手柄凹槽。
3.如权利要求2所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述手柄凹槽内壁设有限位槽，所述定位头远离所述限位凹槽的一端形成有限位部，所述限位部凸设有凸起，所述限位部可拆卸地插接于所述手柄凹槽，所述凸起限位于所述限位槽。
4.如权利要求2所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述扭簧组装装置还包括定位销，所述手柄还设有连通所述手柄凹槽的通孔，所述定位头对应所述通孔还设有限位通孔，所述定位销可拆卸地依次插入所述通孔，并与所述限位通孔配合，以使所述定位头与所述手柄可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述定位销包括至少两个，所述手柄对应每一所述定位销设有所述通孔，所述定位头对应每一所述通孔设有所述限位通孔。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述定位头远离所述手柄的一端形成有定位部，所述限位凹槽设于所述定位部，所述限位凹槽的截面呈圆形；
7.如权利要求1至5中任意一项所述的扭簧组装装置，其特征在于，所述手柄包括相连接的握把部和安装部，所述安装部远离所述握把部的一端与所述定位头可拆卸连接，所述安装部的截面面积从邻近所述握把部的一端至邻近所述定位头的一端逐渐减小；
8.一种扭簧的组装方法，其特征在于，采用如权利要求1至7中任意一项所述的扭簧组装装置，所述扭簧的组装方法包括：
9.如权利要求8所述的扭簧的组装方法，其特征在于，所述安装腔的一侧具有开口，所述转轴邻近所述开口还凸设有限位结构，所述限位结构与所述开口的一侧配合形成所述通槽，所述通口对应所述限位结构设置，且所述通口连通所述通槽。
10.如权利要求9所述的扭簧的组装方法，其特征在于，所述通口与所述开口位于所述安装腔的相对两侧；
