本发明涉及一种吊架，具体涉及一种电解槽阴极板和阳极板多功能吊架。
背景技术：
1、电解工艺是目前获得高纯度有色金属材料的主要途径之一。在铜、镍、钴金属材料的生产过程中广泛使用着电解工艺。电解槽是电解工艺的主体设备，电解槽为长方形的槽子，其中依次更迭的吊挂着阳极板和阴极板，电解槽内附设有供液管、排液管、液面调节堰板等。工作时电解槽中的每一块阳极板和阴极板均两面工作(电解槽两端的极板除外)，即阳极板的两面同时溶解，阴极板的两面同时析出。
2、电解槽的阴极板或阳极板一般统一吊运取放，因此，吊架是电解槽配套的关键设备之一，由于每个电解槽内多达42块阳极板和41块阴极板，且阴极板吊运时是吊运阴极板上导电棒的中部，阳极板吊运时是吊运阳极板上的两个吊耳，故要求阴极板吊运工具的两排吊钩距离窄，而阳极板吊运工具的两排吊钩距离宽；故吊架一般采用单独专用的阳极吊架或阴极吊架，在吊运取放时天车需要首先挂载对应的吊架，在吊运取放另一种极板时则需要更换吊架，而电解车间内电解槽数量大，阴极板和阳极板取放频繁，需要设置多个天车工作，严重影响电解工作效率。
技术实现思路
0、
技术实现要素：
1、根据现有技术的不足，本发明提供了一种电解槽阴极板和阳极板多功能吊架。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
3、电解槽阴极板和阳极板多功能吊架，其包括机架和固定设置在所述机架上部的挂钩；在所述机架的下部设置有两排阴极吊钩，在两排所述阴极挂钩的相对外侧设置有两排阳极吊钩，所述阴极吊钩和所述阳极吊钩的顶部吊杆贯穿所述机架，并置于所述机架上部，所述阴极吊钩和所述阳极吊钩的吊杆与所述机架转动连接；在所述阴极吊钩和所述阳极吊钩位于所述机架上部的吊杆部分固定连接有拨片，每一排所述阳极吊钩或阴极吊钩上的拨片还与推拉杆转动连接。
4、优选的，所述阴极吊钩和所述阳极吊钩的吊杆部分为圆杆，在所述吊杆沿长度方向车有两个限位面，两个所述限位面平行；在所述拨片的一端开设有条形槽，所述条形槽的宽度与所述吊杆上的两个限位面之间的距离相同；所述拨片套设在所述吊杆的条形槽内，且所述吊杆的两个限位面分别与所述条形槽的两个槽壁贴合。
5、优选的，所述吊杆顶端设有螺纹，所述吊杆上还套设有垫片并螺接有螺母，所述垫片的外径大于所述螺母的外径，所述垫片超出所述螺母的部分折起，并与所述螺母的外壁贴合。
6、优选的，所述阴极吊钩和所述阳极吊钩为匚型吊钩，且所述阳极吊钩的底端高度高于所述阴极吊钩的底端高度。
7、本发明有益效果：
8、1、本发明通过在机架的下端分别转动设置两排阴极吊钩和两排阳极吊钩，实现一个吊架既可以吊运阴极板，又可以吊运阳极板，避免了传统阴极板和阳极板取放时需要频繁倒换吊运工具，需要设置多个天车工作造成的严重影响电解工作效率的问题。
9、2、本发明将阴极吊钩和所述阳极吊钩设置为匚型吊钩，摒弃传统的l型吊钩，有助于减小吊钩的转弯半径，避免磕碰相邻的极板。
10、3、本发明将吊杆车出两个限位面，并套在拨片的条形槽内，实现拨片与吊杆的限位，避免拨片转动而吊杆不随之转动的情况，保证了极板吊运的顺利进行。
11、4、本发明将吊杆顶端螺接螺母用于固定拨片，且螺母与拨片之间套设垫片，垫片边缘折起与螺母紧贴，避免了吊架长时间使用后，螺母出现松动甚至脱落，进而影响吊钩吊运；同时也避免了吊杆与拨片或吊钩与螺母采取焊死等固定方式而出现无法更换配件的问题。
1.电解槽阴极板和阳极板多功能吊架，其包括机架和固定设置在所述机架上部的挂钩；其特征在于：在所述机架的下部设置有两排阴极吊钩，在两排所述阴极挂钩的相对外侧设置有两排阳极吊钩，所述阴极吊钩和所述阳极吊钩的顶部吊杆贯穿所述机架，并置于所述机架上部，所述阴极吊钩和所述阳极吊钩的吊杆与所述机架转动连接；在所述阴极吊钩和所述阳极吊钩位于所述机架上部的吊杆部分固定连接有拨片，每一排所述阳极吊钩或阴极吊钩上的拨片还与推拉杆转动连接。
2.根据权利要求1所述的电解槽阴极板和阳极板多功能吊架，其特征在于：所述阴极吊钩和所述阳极吊钩的吊杆部分为圆杆，在所述吊杆沿长度方向车有两个限位面，两个所述限位面平行；在所述拨片的一端开设有条形槽，所述条形槽的宽度与所述吊杆上的两个限位面之间的距离相同；所述拨片套设在所述吊杆的条形槽内，且所述吊杆的两个限位面分别与所述条形槽的两个槽壁贴合。
3.根据权利要求2所述的电解槽阴极板和阳极板多功能吊架，其特征在于：所述吊杆顶端设有螺纹，所述吊杆上还套设有垫片并螺接有螺母，所述垫片的外径大于所述螺母的外径，所述垫片超出所述螺母的部分折起，并与所述螺母的外壁贴合。
4.根据权利要求1所述的电解槽阴极板和阳极板多功能吊架，其特征在于：所述阴极吊钩和所述阳极吊钩均为匚型吊钩，且所述阳极吊钩的底端高度高于所述阴极吊钩的底端高度。
