可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池及其安装方法与流程

    专利查询2025-11-16  1


    本发明涉及钻井工程,更具体地讲,涉及一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池及其安装方法。


    背景技术:

    1、天然气作为最清洁的化石能源和重要的工业原料,在我国特别是西部地区得到大规模开采利用。川渝地区天然气储量丰富,开采潜力巨大。在天然气勘探、开发中,为进行油、气测试工作,需人为打开井口,让井内油气有控制地喷出井外,即放喷。天然气放喷是勘探开发中必不可少的环节。为了避免放喷时天然气燃烧对周边环境的影响,《安全生产法》及《石油天然气钻井井控技术规范》(gb/t31033-2014)规定,将放喷燃烧约束在一个半封闭燃烧池里面。

    2、修建的燃烧池多采用“砌筑页岩砖+耐火砂浆抹面”的方式,这种结构的燃烧池在生产运营过程,存在以下问题亟待解决:1)材料运输条件差,运输量大,砌筑工作量大,工期长。2)建设材料利用率不高,放喷后建渣量大且不易拆除,后期土地复垦难度大。3)放喷测试期间燃烧池损坏进行二次修建周期长,难度大。

    3、如,在某项目钻前配套燃烧池尺寸为长*宽*高(外包尺寸)13m*7m*3.5m,基础埋深0.9m,下部厚1.0m,上部厚0.6m,墙身及基础砌砖量为133m3,重约240吨,数量68100匹,运输量和砌筑量大,施工周期长;建设材料利用率不高;燃烧池修建方式为砂浆砌筑砖砌体,放喷结束后,砖砌体需拆除,土地复垦。砌体不易差拆,且将产生大量建筑废渣,后期土地复垦难度大;放喷测试期间燃烧池损坏进行二次修建周期长,难度大;放喷测试期间会多次燃烧,会造成池体烧损,甚至出现池墙熔融现象,需及时对燃烧池进行二次维修,以满足后序工艺的要求。维修不及时会造成酸化返排液无法及时排出,导致储层污染,严重影响产能建设。


    技术实现思路

    1、本发明所要解决的技术问题是,提供一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池及其安装方法,提高燃烧池施工便捷性、使用安全性、环境相容性,解决传统燃烧池修建工期长、工作量大、拆除难度大、维修困难等问题。

    2、本发明解决技术问题所采用的解决方案是:

    3、一方面:

    4、本发明提供了一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池,包括若干组转角柱、若干组标准柱、以及位于相邻的转角柱与标准柱之间、相邻的标准柱之间且围合形成腔室的墙体板;

    5、所述墙体板包括外池板、以及内池板;所述外池板与内池板之间形成散热空腔;所述外池板的底面与内池板的底面不在同一平面上,且外池板的底面与地面之间形成间隙;所述间隙为8-12cm。

    6、在一些可能的实施方式中,

    7、所述外池板与内池板的结构相同,包括多组沿竖向依次设置的墙板;所述墙板包括板本体、设置在板本体顶部的凸条、以及设置在板本体底部的凹槽;在所述转角柱和标准柱的底部设置有安装凸起、在所述转角柱与标准柱的顶部设置有安装凹槽。

    8、在一些可能的实施方式中,

    9、在所述板本体内设置有多组横向通孔;多组横向通孔呈水平设置。

    10、在一些可能的实施方式中,

    11、所述标准柱包括柱本体、设置在柱本体靠近墙体板一侧的卡槽一。

    12、在一些可能的实施方式中,

    13、所述卡槽一为两组且呈对称设置;每组卡槽一中包括与外池板配合安装的外卡槽一、以及与内池板配合安装的内卡槽一。

    14、在一些可能的实施方式中,

    15、所述柱本体沿竖向设置有通孔一,在所述每组卡槽一中的外卡槽与内卡槽之间还沿竖向设置有贯穿孔一,在所述柱本体靠近散热空腔的一侧设置有分别与通孔一、散热空腔连通的连接孔一。

    16、在一些可能的实施方式中,

    17、所述转角柱包括柱体、设置在柱体靠近墙体板一侧的连接卡槽,所述连接卡槽为两组,每组连接卡槽中包括与外池板配合使用的外卡槽二、与内池板配合使用的内卡槽二。

    18、在一些可能的实施方式中,

    19、所述柱体沿竖向设置有通孔二,在柱体上还竖向设置贯穿孔二,所述贯穿孔二设置在每组连接卡槽中的外卡槽二与内卡槽二之间,在所述柱体靠近散热空腔的一侧设置有分别与通孔二、散热空腔连通的连接孔二。

    20、在一些可能的实施方式中,

    21、所述装配式双墙结构燃烧池呈矩形结构;所述转角柱四组,所述标准柱为多组,且位于相邻的两组转角柱之间。

    22、一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池的安装方法,

    23、步骤s1:基础施工;

    24、步骤s2:通过转角柱、标准柱底部的安装凸起与基础所设置的安装槽进行扣接;

    25、步骤s3:根据装配式双墙结构燃烧池的高度通过安装凸起与安装凹槽的配合,完成转角柱、标准柱的安装;

    26、步骤s4:内池板、外池板组装;

    27、步骤s41:将内池板的两端固定在与其对应的内卡槽一或内卡槽二内,并通过下一块内池板顶部的凸条与上一块内池板底部的凹槽卡接;

    28、步骤s42:调整靠近地面的外池板与地面之间的间隙;

    29、步骤s43:将外池板的两端固定在与其对应的外卡槽一或外卡槽二内,并通过下一块外池板顶部的凸条与上一块外池板底部的凹槽卡接;

    30、步骤s44:重复步骤所s41-步骤s43,完成安装。

    31、与现有技术相比,本发明的有益效果:

    32、本发明通过装配式施工,减少了现场湿作业,减少对环境的不良影响,在使用完后,可进行回收二次利用,大大降低了施工成本;

    33、本发明通过外池板与内池板形成散热空腔,冷空气从外池板底部与地面所形成的间隙进入散热空腔对于墙体板、转角柱、标准柱进行热交换;能够有效的降低,内池板、转角柱、标注柱迎火面的温度,减少热量聚积,提升燃烧池安全性能;

    34、本发明结构简单、实用性强。



    技术特征:

    1.一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池,其特征在于,包括若干组转角柱、若干组标准柱、以及位于相邻的转角柱与标准柱之间、相邻的标准柱之间且围合形成腔室的墙体板;

    2.根据权利要求1所述的一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池,其特征在于,所述外池板与内池板的结构相同,包括多组沿竖向依次设置的墙板;所述墙板包括板本体、设置在板本体顶部的凸条、以及设置在板本体底部的凹槽;在所述转角柱和标准柱的底部设置有安装凸起、在所述转角柱与标准柱的顶部设置有安装凹槽。

    3.根据权利要求2所述的一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池其特征在于,在所述板本体内设置有多组横向通孔;多组横向通孔呈水平设置。

    4.根据权利要求1所述的一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池,其特征在于,所述标准柱包括柱本体、设置在柱本体靠近墙体板一侧的卡槽一。

    5.根据权利要求4所述的一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池,其特征在于,所述卡槽一为两组且呈对称设置;每组卡槽一中包括与外池板配合安装的外卡槽一、以及与内池板配合安装的内卡槽一。

    6.根据权利要求5所述的一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池,其特征在于,所述柱本体沿竖向设置有通孔一,在所述每组卡槽一中的外卡槽与内卡槽之间还沿竖向设置有贯穿孔一,在所述柱本体靠近散热空腔的一侧设置有分别与通孔一、散热空腔连通的连接孔一。

    7.根据权利要求1所述的一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池,其特征在于,所述转角柱包括柱体、设置在柱体靠近墙体板一侧的连接卡槽,所述连接卡槽为两组,每组连接卡槽中包括与外池板配合使用的外卡槽二、与内池板配合使用的内卡槽二。

    8.根据权利要求7所述的一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池,其特征在于,所述柱体沿竖向设置有通孔二,在柱体上还竖向设置贯穿孔二,所述贯穿孔二设置在每组连接卡槽中的外卡槽二与内卡槽二之间,在所述柱体靠近散热空腔的一侧设置有分别与通孔二、散热空腔连通的连接孔二。

    9.根据权利要求1-8任一项所述的一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池,其特征在于,所述装配式双墙结构燃烧池呈矩形结构;所述转角柱四组,所述标准柱为多组,且位于相邻的两组转角柱之间。

    10.根据权利要求1-9任一项所述的一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池的安装方法,其特征在于,


    技术总结
    本发明涉及技术领域,具体公开了一种可降低池墙温度的装配式双墙结构燃烧池及其安装方法;装配式双墙结构燃烧池包括若干组转角柱、若干组标准柱、以及位于相邻的转角柱与标准柱之间、相邻的标准柱之间且围合形成腔室的墙体板;所述墙体板包括外池板、以及内池板;所述外池板与内池板之间形成散热空腔;所述外池板的底面与内池板的底面不在同一平面上,且外池板的底面与地面之间形成间隙;所述间隙为8‑12cm。以及公开了其安装方法,本发明提高燃烧池施工便捷性、使用安全性、环境相容性,解决传统燃烧池修建工期长、工作量大、拆除难度大、维修困难等问题。

    技术研发人员:陈健,袁萍,孙刚,罗明,薛强,黎翔,罗杰,王海屹,陈长兵,李诚,吴利斌,廖军,袁和义,罗乐,莫若,刘蕾,王强,裴森奇,王应容,黄东,戴继懋,朱龙,蔡伟桃,何静云
    受保护的技术使用者:中国石油天然气股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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