本发明涉及丝杠加工，尤其涉及一种丝杠加工用打磨装置。
背景技术：
1、滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，滚珠丝杠在生产时，由于滚珠丝杠成型时，两端经常具有较多的毛刺，导致滚珠丝杠无法继续加工或者使用，所以在滚珠丝杠加工时，需要将滚珠丝杠进行合理的两端打磨。
2、现有的打磨装置在打磨丝杠时，需要将丝杠固定在打磨装置上，然后通过打磨装置上的打磨机构对丝杠的一端进行打磨，但是在加工的过程中，往往需要对丝杠的两端都进行打磨，此时则需要将丝杠从打磨装置上拆卸下来，将丝杠调转方向，在对其进行固定，操作过程十分繁琐，需要多次对丝杠进行固定，费时费力，大大的降低了丝杠加工效率。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在加工的过程中，往往需要对丝杠的两端都进行打磨，此时则需要将丝杠从打磨装置上拆卸下来，将丝杠调转方向，在对其进行固定，操作过程十分繁琐，需要多次对丝杠进行固定，费时费力，大大的降低了丝杠加工效率，而提出的一种丝杠加工用打磨装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种丝杠加工用打磨装置，包括底座，所述底座上固定安装有打磨组件，所述底座上通过滑动组件水平滑动安装有移动柱，所述移动柱的上端转动安装有放置座，所述放置座上设有用于夹持丝杠的夹持组件；
4、所述移动柱侧面对称开设有限位槽，所述放置座下表面对称固定安装有安装块，所述移动柱位于两个安装块之间，两个所述安装块上均通过弹簧杆安装有l形的限位块，两个所述限位块的一端分别插设在两个限位槽内；
5、所述移动柱内部开设有均与两个限位槽相连通的矩形腔，所述矩形腔的横截面宽度小于限位槽的横截面宽度，两个所述限位槽内均通过第一伸缩弹簧水平滑动安装有顶块，两个所述顶块分别与两个限位块的一端接触，所述矩形腔内设有用于带动两个顶块相互远离的传动组件。
6、作为一种优选方案，所述移动柱下端开设有与矩形腔相连通的移动孔，所述传动组件包括竖直滑动安装在移动孔内的移动杆、两根转动安装在移动杆上的支杆、固定安装在移动杆一端的第二伸缩弹簧和用于带动移动杆竖直向上移动的移动部件，所述移动杆上端伸入到矩形腔内，下端伸至移动柱的下方，两根所述支杆远离移动杆的一端分别伸入到两个限位槽内，并分别与两个顶块转动连接，所述第二伸缩弹簧远离移动杆的一端与矩形腔内壁固定连接。
7、作为一种优选方案，所述移动部件包括固定安装在底座上的梯形块，所述梯形块的斜面朝向移动杆，所述梯形块位于移动杆的移动路径上。
8、作为一种优选方案，所述打磨组件包括固定安装在底座上的支撑块、转动安装在支撑块上的旋转轴、固定安装在旋转轴一端的打磨盘和固定安装在支撑块上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转轴固定连接。
9、作为一种优选方案，所述滑动组件包括两根水平对称转动安装在底座上的第一螺纹杆、两根分别螺纹套接在两根第一螺纹杆上的移动块和用于同时带动两根第一螺纹杆转动的驱动部件，两个所述移动块均与移动柱固定连接。
10、作为一种优选方案，所述驱动部件包括转动安装在底座上的转动轴、固定安装在转动轴一端的转动盘、两个固定套接在转动轴上的第一锥齿轮和两个分别固定安装在两根第一螺纹杆一端的第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接。
11、作为一种优选方案，所述夹持组件包括两个对称固定安装在放置座上的固定块、两个纵截面为梯形的夹块、多根分别对称固定安装在两个固定块上滑杆、多根分别套设在多根滑杆上的第三伸缩弹簧、两根分别固定安装在多根滑杆一端的连接杆和用于带动两根连接杆相互靠近的调节部件，两个所述固定块上均对称开设有滑孔，多根所述滑杆分别滑动插设在多个滑孔内，两个所述夹块均位于两个固定块之间，所述第三伸缩弹簧的两端分别与夹块和固定块固定连接。
12、作为一种优选方案，所述调节部件包括固定安装在放置座上的支架、安装在支架上的第二螺纹杆、转动安装在第二螺纹杆下端的升降板、两根对称固定安装在升降板上的顶杆、两个分别倾斜固定安装在两根连接杆上的导向板和固定安装在第二螺纹杆上端的调节杆，两根所述顶杆分别位于两个导向板的正上方，所述支架上开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆螺纹插设在螺纹孔内。
13、作为一种优选方案，两根所述顶杆的下端均开设有转动槽，两个所述转动槽内均转动安装有滚动轮。
14、作为一种优选方案，所述支架上开设有两个定位孔，两个所述定位孔内均竖直滑动插设有定位杆，两根所述定位杆均竖直固定安装在升降板上。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、1、放置座转动安装在移动柱上，并通过两个限位块对其进行锁定，当丝杠的一端打磨结束后需要对另一端进行打磨时，通过传动组件、滑动组件、顶块和第一伸缩弹簧的相互配合，将限位块的一端从限位槽内移出，从而解除放置座和移动柱之间的锁定，然后带动放置座转动180°，再次将限位块插入到限位槽内，放置座在转动时，可在不解除对丝杠夹持的情况下，实现丝杠方向的调转，操作过程简单，无需多个对丝杠进行固定，省时省力，有效的提高丝杠的加工效率。
17、2、在打磨的过程中，通过驱动组件、第一螺纹杆和移动块的相互配合，可稳定的带动移动柱向打磨盘方向移动，可便于对移动距离进行控制，从而便于控制丝杠一端打磨的长度，提高丝杠打磨质量。
18、3、在夹持固定丝杠时，可通过第二螺纹杆、升降板、顶杆、导向板和连接杆的相互配合，同时带动两个夹块相互靠近，从而能够将丝杠夹持固定在放置座的中间位置，纵截面为梯形的夹块可稳定的将丝杠夹持在两个夹块和放置座之间，夹持固定稳定，避免在加工的过程中，丝杠位置出现偏差。
1.一种丝杠加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有打磨组件，所述底座（1）上通过滑动组件水平滑动安装有移动柱（2），所述移动柱（2）的上端转动安装有放置座（3），所述放置座（3）上设有用于夹持丝杠的夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种丝杠加工用打磨装置，其特征在于，所述移动柱（2）下端开设有与矩形腔（7）相连通的移动孔，所述传动组件包括竖直滑动安装在移动孔内的移动杆（11）、两根转动安装在移动杆（11）上的支杆（12）、固定安装在移动杆（11）一端的第二伸缩弹簧（13）和用于带动移动杆（11）竖直向上移动的移动部件，所述移动杆（11）上端伸入到矩形腔（7）内，下端伸至移动柱（2）的下方，两根所述支杆（12）远离移动杆（11）的一端分别伸入到两个限位槽（8）内，并分别与两个顶块（10）转动连接，所述第二伸缩弹簧（13）远离移动杆（11）的一端与矩形腔（7）内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种丝杠加工用打磨装置，其特征在于，所述移动部件包括固定安装在底座（1）上的梯形块（14），所述梯形块（14）的斜面朝向移动杆（11），所述梯形块（14）位于移动杆（11）的移动路径上。
4.根据权利要求1所述的一种丝杠加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括固定安装在底座（1）上的支撑块（15）、转动安装在支撑块（15）上的旋转轴、固定安装在旋转轴一端的打磨盘（16）和固定安装在支撑块（15）上的驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴与旋转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种丝杠加工用打磨装置，其特征在于，所述滑动组件包括两根水平对称转动安装在底座（1）上的第一螺纹杆（18）、两根分别螺纹套接在两根第一螺纹杆（18）上的移动块（19）和用于同时带动两根第一螺纹杆（18）转动的驱动部件，两个所述移动块（19）均与移动柱（2）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种丝杠加工用打磨装置，其特征在于，所述驱动部件包括转动安装在底座（1）上的转动轴（20）、固定安装在转动轴（20）一端的转动盘（21）、两个固定套接在转动轴（20）上的第一锥齿轮（22）和两个分别固定安装在两根第一螺纹杆（18）一端的第二锥齿轮（23），两个所述第一锥齿轮（22）分别与两个第二锥齿轮（23）啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种丝杠加工用打磨装置，其特征在于，所述夹持组件包括两个对称固定安装在放置座（3）上的固定块（24）、两个纵截面为梯形的夹块（25）、多根分别对称固定安装在两个固定块（24）上滑杆（26）、多根分别套设在多根滑杆（26）上的第三伸缩弹簧（27）、两根分别固定安装在多根滑杆（26）一端的连接杆（28）和用于带动两根连接杆（28）相互靠近的调节部件，两个所述固定块（24）上均对称开设有滑孔，多根所述滑杆（26）分别滑动插设在多个滑孔内，两个所述夹块（25）均位于两个固定块（24）之间，所述第三伸缩弹簧（27）的两端分别与夹块（25）和固定块（24）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种丝杠加工用打磨装置，其特征在于，所述调节部件包括固定安装在放置座（3）上的支架（29）、安装在支架（29）上的第二螺纹杆（30）、转动安装在第二螺纹杆（30）下端的升降板（31）、两根对称固定安装在升降板（31）上的顶杆（32）、两个分别倾斜固定安装在两根连接杆（28）上的导向板（33）和固定安装在第二螺纹杆（30）上端的调节杆（34），两根所述顶杆（32）分别位于两个导向板（33）的正上方，所述支架（29）上开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆（30）螺纹插设在螺纹孔内。
9.根据权利要求8所述的一种丝杠加工用打磨装置，其特征在于，两根所述顶杆（32）的下端均开设有转动槽，两个所述转动槽内均转动安装有滚动轮（35）。
10.根据权利要求8所述的一种丝杠加工用打磨装置，其特征在于，所述支架（29）上开设有两个定位孔，两个所述定位孔内均竖直滑动插设有定位杆（36），两根所述定位杆（36）均竖直固定安装在升降板（31）上。
