一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置的制作方法

    专利查询2025-11-27  5


    本发明属于锂电池生产领域,具体的说是一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置。


    背景技术:

    1、锂电池生产过程包括极片原料选取,然后对极片表面涂料,将大的极片切成条状,然后条状极片卷绕成锂电池内部卷芯,将卷芯装入到壳体内,且对卷芯进行焊接,将其固定在壳体内,然后对壳体内装入电解液,最后封口,完成锂电池的制作。

    2、现有的技术中,在锂电池壳体内注射电解液时,不便于对注射环境周边的空气进行处理,注入锂电池壳体的电解液与注射中的电解液极易接触空气时,空气中的水分会与电解液中的锂盐发生反应生成氢氟酸,影响电解液的性质和电池内部的化学环境,且电解液在注入锂电池壳体后难以快速的均匀扩散和渗透,并容易在电极材料和隔膜中形成气泡,影响锂电池的质量。

    3、为此,本发明提供一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置。


    技术实现思路

    1、为了弥补现有技术的不足,解决在锂电池壳体内注射电解液时,不便于对注射环境周边的空气进行处理,注入锂电池壳体的电解液与注射中的电解液极易接触空气时,空气中的水分会与电解液中的锂盐发生反应生成氢氟酸,影响电解液的性质和电池内部的化学环境,且电解液在注入锂电池壳体后难以快速的均匀扩散和渗透,并容易在电极材料和隔膜中形成气泡,影响锂电池质量的问题,本发明提出的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置。

    2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部设置有放置台,所述底座的底部等距固定连接有四个支脚,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有第一容器,所述第一容器的内壁等距固定连接有四个u形管,四个所述u形管的底部均贯穿第一容器且固定连接有l形管,所述放置台的顶部等距固定连接有四个顶杆,四个顶杆的外壁均固定连接有固定架,四个所述固定架的内壁均固定连接有第一转轴,四个所述第一转轴的外壁均转动连接有喷头,所述l形管与喷头之间连接有软管,所述l形管的底部设置有定量注射组件。

    3、优选的,所述底座的内壁滑动连接有齿条,所述齿条的顶部与放置台固定连接,所述底座的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有半齿轮,所述半齿轮与齿条啮合连接,所述齿条的内壁固定连接有滑轴,所述滑轴与底座滑动连接,所述滑轴的外壁套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶部与底座固定连接,所述伸缩弹簧的底部与齿条固定连接。

    4、优选的,所述定量注射组件包括套筒,所述套筒固定安装在l形管的底部,所述顶杆的顶部延伸至套筒的内部且固定连接有活塞板,所述活塞板与套筒滑动连接,所述l形管的内壁设置有两个单向阀,两个所述单向阀分别位于套筒的两侧,两个所述单向阀均向软管处开通。

    5、优选的,四个所述喷头均为倾斜安装,四个所述喷头的底部均固定连接有连接杆,四个所述连接杆的一端均固定连接有u形架,四个所述u形架的内壁均固定连接有第二转轴,四个所述第二转轴的外壁均转动连接有导轮,所述喷头与固定架之间固定连接有弹簧片。

    6、优选的,所述第一容器的顶部固定连接有连接架,所述连接架的顶部固定连接有第二容器,所述第二容器与第一容器之间固定连接有连接管,所述连接管的内壁设置有下料组件。

    7、优选的,所述下料组件包括下料管,所述下料管设置于连接管的内部且与连接管滑动连接,所述下料管的内壁开设有下料槽,所述下料管的外壁对称开设有两个进料口,两个所述进料口均与下料槽相通,所述下料管的底部贯穿第一容器且固定连接有集料盒,所述集料盒设置为空气圆柱体且其底部等距固定连接有若干个出气管,所述出气管的外壁对称开设有两个出气口,四个所述固定架的顶部均固定连接有弧形架,四个所述弧形架均与集料盒固定连接。

    8、优选的,所述出气管的底部固定连接有分流板,所述分流板设置为环形且其内壁与外壁均设置为连续的斜面。

    9、优选的,所述集料盒的底部固定连接有集料斗,所述集料斗设置为空心的半圆体,所述集料斗的内部设置有加热丝,所述分流板的内壁等距固定连接有四个安装架,四个所述安装架之间固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端延伸至集料斗的内部且固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的底部设置为贴合集料斗使用的弧形。

    10、优选的,所述放置台的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿放置台且固定连接有真空吸盘。

    11、优选的,所述下料管的外壁固定连接有叶片,所述叶片位于第一容器的内部,所述叶片由外向内向上倾斜,所述叶片的内壁开设有出液口。

    12、本发明的有益效果如下:

    13、1.本发明所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,在控制放置台上下移动时,配合下料组件,使第二容器内的液氮定量向下投放,投放后的液氮挥发成氮气,使下方锂电池壳体与喷头处充满氮气,由于氮气的惰性,防止电解液从喷头处喷出后与空气反应。

    14、2.本发明所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,通过设置若干个出气管同时排放氮气,使氮气的覆盖范围大,通过设置的分流板对出气口处排出的氮气分流,位于分流板外侧流通的氮气能够对喷头附近的空气进行隔绝,位于分流板内侧流通的氮气能够集中向下流通,充满锂电池壳体的顶部,由此保证正在注射的电解液与注射入锂电池壳体的电解液均不会与空气反应。

    15、3.本发明所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,在控制放置台上下移动时,配合定量注射组件,使四个喷头同时注射电解液,使电解液从四个方向注射入锂电池壳体内,由此更加便于电解液在锂电池壳体内的电极材料和隔膜中扩散,且通过定量注射组件能够少量多次的注射电解液,防止一次性注射过多电解液导致电解液难以向下渗透,且容易出现外溢的现象。

    16、4.本发明所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,通过控制锂电池壳体转动,不断调节电解液注射的位置,使电解液注射的更加均匀,且锂电池壳体转动的同时产生离心力,使进入锂电池壳体的电解液能够向锂电池壳体的内壁流通,防止锂电池壳体内壁处贴合的电极材料和隔膜难以吸收到电解液。

    17、5.本发明所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,通过第二电机控制放置台与锂电池壳体间歇向下震动,便于加快注入锂电池壳体的电解液向下渗透的速度,且通过震动的方式能够防止电解液在电极材料和隔膜中形成气泡。



    技术特征:

    1.一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有橡胶垫(8),所述橡胶垫(8)的顶部设置有放置台(7),所述底座(1)的底部等距固定连接有四个支脚(48),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有第一容器(3),所述第一容器(3)的内壁等距固定连接有四个u形管(24),四个所述u形管(24)的底部均贯穿第一容器(3)且固定连接有l形管(25),所述放置台(7)的顶部等距固定连接有四个顶杆(15),四个顶杆(15)的外壁均固定连接有固定架(16),四个所述固定架(16)的内壁均固定连接有第一转轴(17),四个所述第一转轴(17)的外壁均转动连接有喷头(18),所述l形管(25)与喷头(18)之间连接有软管(29),所述l形管(25)的底部设置有定量注射组件。

    2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,其特征在于,所述底座(1)的内壁滑动连接有齿条(6),所述齿条(6)的顶部与放置台(7)固定连接,所述底座(1)的底部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有半齿轮(12),所述半齿轮(12)与齿条(6)啮合连接,所述齿条(6)的内壁固定连接有滑轴(13),所述滑轴(13)与底座(1)滑动连接,所述滑轴(13)的外壁套设有伸缩弹簧(14),所述伸缩弹簧(14)的顶部与底座(1)固定连接,所述伸缩弹簧(14)的底部与齿条(6)固定连接。

    3.根据权利要求2所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,其特征在于,所述定量注射组件包括套筒(27),所述套筒(27)固定安装在l形管(25)的底部,所述顶杆(15)的顶部延伸至套筒(27)的内部且固定连接有活塞板(28),所述活塞板(28)与套筒(27)滑动连接,所述l形管(25)的内壁设置有两个单向阀(26),两个所述单向阀(26)分别位于套筒(27)的两侧,两个所述单向阀(26)均向软管(29)处开通。

    4.根据权利要求3所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,其特征在于,四个所述喷头(18)均为倾斜安装,四个所述喷头(18)的底部均固定连接有连接杆(20),四个所述连接杆(20)的一端均固定连接有u形架(21),四个所述u形架(21)的内壁均固定连接有第二转轴(22),四个所述第二转轴(22)的外壁均转动连接有导轮(23),所述喷头(18)与固定架(16)之间固定连接有弹簧片(19)。

    5.根据权利要求4所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,其特征在于,所述第一容器(3)的顶部固定连接有连接架(4),所述连接架(4)的顶部固定连接有第二容器(5),所述第二容器(5)与第一容器(3)之间固定连接有连接管(30),所述连接管(30)的内壁设置有下料组件。

    6.根据权利要求5所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,其特征在于,所述下料组件包括下料管(31),所述下料管(31)设置于连接管(30)的内部且与连接管(30)滑动连接,所述下料管(31)的内壁开设有下料槽(33),所述下料管(31)的外壁对称开设有两个进料口(32),两个所述进料口(32)均与下料槽(33)相通,所述下料管(31)的底部贯穿第一容器(3)且固定连接有集料盒(34),所述集料盒(34)设置为空气圆柱体且其底部等距固定连接有若干个出气管(37),所述出气管(37)的外壁对称开设有两个出气口(38),四个所述固定架(16)的顶部均固定连接有弧形架(45),四个所述弧形架(45)均与集料盒(34)固定连接。

    7.根据权利要求6所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,其特征在于,所述出气管(37)的底部固定连接有分流板(39),所述分流板(39)设置为环形且其内壁与外壁均设置为连续的斜面。

    8.根据权利要求7所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,其特征在于,所述集料盒(34)的底部固定连接有集料斗(35),所述集料斗(35)设置为空心的半圆体,所述集料斗(35)的内部设置有加热丝(36),所述分流板(39)的内壁等距固定连接有四个安装架(40),四个所述安装架(40)之间固定连接有安装板(41),所述安装板(41)的底部固定连接有第三电机(42),所述第三电机(42)的输出端延伸至集料斗(35)的内部且固定连接有搅拌杆(43),所述搅拌杆(43)的底部固定连接有搅拌叶(44),所述搅拌叶(44)的底部设置为贴合集料斗(35)使用的弧形。

    9.根据权利要求8所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,其特征在于,所述放置台(7)的内壁固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端贯穿放置台(7)且固定连接有真空吸盘(10)。

    10.根据权利要求9所述的一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,其特征在于,所述下料管(31)的外壁固定连接有叶片(46),所述叶片(46)位于第一容器(3)的内部,所述叶片(46)由外向内向上倾斜,所述叶片(46)的内壁开设有出液口(47)。


    技术总结
    本发明属于锂电池生产领域,具体的说是一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,包括底座,底座的顶部固定连接有橡胶垫,橡胶垫的顶部设置有放置台,底座的底部等距固定连接有四个支脚,底座的顶部固定连接有支撑架;本发明提供一种圆柱锂电池多功能一体化生产装置,通过第二电机控制放置台与锂电池壳体间歇向下震动,便于加快注入锂电池壳体的电解液向下渗透的速度,且通过震动的方式能够防止电解液在电极材料和隔膜中形成气泡,在控制放置台上下移动时,配合下料组件,使第二容器内的液氮定量向下投放,投放后的液氮挥发成氮气,使下方锂电池壳体与喷头处充满氮气,由于氮气的惰性,防止电解液从喷头处喷出后与空气反应。

    技术研发人员:李久林,殷俊潇,张太巍,雷茜
    受保护的技术使用者:深圳眼千里科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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