本发明涉及活性炭再生设备，具体为一种活性炭再生设备。
背景技术：
1、活性炭是一种多微孔的材料，具有较强的吸附性，常用于液体和气体的过滤提纯，通过活性炭对气体或者液体内部的大颗粒杂质进行吸附，以实现净化液体或者气体的效果，而活性炭的吸附性能与内部微孔的数量和堵塞情况有关，活性炭在吸附一定量的杂质后吸附性能会下降，需要对活性炭材料内部的微孔进行疏通，以恢复活性炭的吸附性能，常见的活性炭再生方式有加热再生法、生物再生法、湿式氧化再生法、溶剂再生法、电化学再生法和微波辐射再生法，其中微波辐射再生法的工作效率最高，且对活性炭材料的损耗较小，是一种较为适合日常使用的活性炭再生方法。
2、经检索，专利公开号为 cn210079539u的专利公开了一种用于活性炭再生的微波处理装置，包括微波炉，所述微波炉的加热腔底面设有圆形转盘，圆形转盘的下表面和加热腔底面的驱动转轴同轴固定，圆形转盘的上表面设有盛料圆筒，盛料圆筒的下表面绕其轴线等角度固定有三个卡接柱，圆形转盘的上表面对应卡接柱的位置开设有卡接槽，卡接槽和卡接柱卡接。
3、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
4、现有技术中的活性炭再生设备缺乏应急保险结构，当活性炭再生设备运行过程中，受到高温影响，设备内部的压力逐渐增大，密封的再生设备内部压力达到设备所能承受的最大压力值时容易产生爆炸，因此传统的活性炭再生设备具有较大的安全隐患；
5、现有技术中的活性炭再生设备在对活性炭材料进行再生处理时使用的微波辐射分布不够集中，导致微波在活性炭再生设备内部的分布出现不均匀现象，且在传播过程中会出现能量损耗，这种现象会直接影响微波对活性炭材料的加热效能，从而降低了微波能量的有效使用率；
6、现有技术中的活性炭再生设备在进行活性炭材料的再生过程中存在明显的安全风险，设备在操作时内部会形成高温高压环境，传统的活性炭再生设备由于对温度和压力的调控不够精确，极易引发爆炸事故，这种安全隐患增加了设备的运行风险，严重威胁到操作人员的安全以及设备的稳定运行。
7、鉴于此我们提出一种活性炭再生设备来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种活性炭再生设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活性炭再生设备，包括底座，罐体，顶盖和离心筒，所述罐体的正面和背面固定安装有磁控管，所述罐体的两侧固定安装有翻转轴，所述罐体的内部靠近顶部位置处固定安装有反射环，所述反射环的内壁固定安装有反射膜，且反射膜的中央位置处固定安装有密封膜，所述反射环的内部设置有减压腔，所述减压腔的内部固定安装有两个储液罐，所述储液罐的一侧固定安装有输液管，且输液管延伸至反射环的内侧，所述反射环的底部固定安装有屏蔽环，所述屏蔽环的下方安装有若干组液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与罐体固定连接，所述液压伸缩杆远离罐体的一端固定安装有压力传感器，所述压力传感器远离液压伸缩杆的一侧通过销轴安装有一组导向轮，所述导向轮的外侧卡接安装有两个导向环；
3、所述导向环的内部固定安装有离心筒，所述离心筒与导向环固定连接，所述离心筒内部的底部固定安装有导料筒，且导料筒为圆锥体，所述离心筒的侧面设置有若干组排水孔，所述离心筒的内壁粘贴有吸水膜；
4、所述罐体的顶部通过螺栓安装有顶盖；
5、所述罐体的下方固定安装有底座，所述底座的顶部两侧固定安装有侧板，且侧板与翻转轴转动连接，所述底座的顶部固定安装有导料槽。
6、优选的，所述罐体的底部固定安装有底壳，所述底壳内部的底部中央位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至罐体的内部固定安装有卡接头，且卡接头为米字形结构；
7、所述反射环的底部两侧贯穿安装有防爆膜，且反射环的内壁固定安装有若干组簧片，所述簧片的一端与反射环固定连接，且簧片的另一端为自由端与反射环的内壁保持三至五厘米。
8、优选的，所述离心筒的底部通过螺栓安装有卡接盘，所述卡接盘的内部设置有米字形的卡接槽，且卡接槽与卡接头之间保持三至五厘米的间隙。
9、优选的，所述顶盖的顶部中央位置处固定安装有入料斗，所述顶盖的顶部位于入料斗的正面固定安装有气体洗涤器。
10、优选的，所述侧板的一侧固定安装有主控箱，所述侧板的一侧固定安装有翻转电机，且翻转电机的输出端与翻转轴固定连接。
11、优选的，所述罐体的顶部外侧固定安装有密封环，且密封环的顶部与顶盖抵触连接。
12、优选的，所述罐体的一侧固定安装有排水管，且排水管与罐体连接位置处固定安装有电动蝶阀。
13、优选的，所述顶盖的顶部两侧固定安装有把手。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15、本发明通过采用密封膜与储液罐配合，通过密封膜对储液罐的输液管管口位置进行开关控制，并且密封膜的密封状态与反射环的内壁弧面直接关联，能够在反射环进行降压防爆处理的同时，对罐体的内部释放冷却剂，进而快速吸收罐体内部的热量，以实现对罐体内部降压的目的，保证了罐体在高温高压状态下工作的安全性，防止罐体内部压力超出罐体自身结构所能够承受的压力值而发生爆炸事故。
16、本发明通过采用半球形结构的反射环对微波进行反射，通过微波在金属材料上反射的原理，使微波发射至罐体内部时，能够将分布不均匀的微波反射，进而使微波集中在反射环的内部，并且微波向离心筒方向传播而作用于活性炭材料上，对离心筒内部的活性炭材料进行加热，降低了微波在传播过程中的损耗，以提升微波能量的利用率，进而实现提升加热效率的目的。
17、本发明通过反射环和防爆膜形成的结构，在罐体的内部处于高温高压环境时，当气压大于防爆膜能够承受的压力时，防爆膜破裂，使部分空气进入减压腔的内部，进而快速对罐体内部降压，同时配合减压腔内部的簧片发出声音做出警示，避免罐体在达到压力临界范围时发生爆炸，提高了装置工作过程中的安全性。
1.一种活性炭再生设备，包括底座（1），罐体（2），顶盖（3）和离心筒（4），其特征在于：所述罐体（2）的正面和背面固定安装有磁控管（203），所述罐体（2）的两侧固定安装有翻转轴（201），所述罐体（2）的内部靠近顶部位置处固定安装有反射环（214），所述反射环（214）的内壁固定安装有反射膜（217），且反射膜（217）的中央位置处固定安装有密封膜（218），所述反射环（214）的内部设置有减压腔（213），所述减压腔（213）的内部固定安装有两个储液罐（219），所述储液罐（219）的一侧固定安装有输液管，且输液管延伸至反射环（214）的内侧，所述反射环（214）的底部固定安装有屏蔽环（215），所述屏蔽环（215）的下方安装有若干组液压伸缩杆（209），所述液压伸缩杆（209）的一端与罐体（2）固定连接，所述液压伸缩杆（209）远离罐体（2）的一端固定安装有压力传感器（208），所述压力传感器（208）远离液压伸缩杆（209）的一侧通过销轴安装有一组导向轮（207），所述导向轮（207）的外侧卡接安装有两个导向环（211）；
2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生设备，其特征在于：所述罐体（2）的底部固定安装有底壳（202），所述底壳（202）内部的底部中央位置处固定安装有驱动电机（210），所述驱动电机（210）的输出端延伸至罐体（2）的内部固定安装有卡接头（216），且卡接头（216）为米字形结构；
3.根据权利要求2所述的一种活性炭再生设备，其特征在于：所述离心筒（4）的底部通过螺栓安装有卡接盘（403），所述卡接盘（403）的内部设置有米字形的卡接槽（404），且卡接槽（404）与卡接头（216）之间保持三至五厘米的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭再生设备，其特征在于：所述顶盖（3）的顶部中央位置处固定安装有入料斗（302），所述顶盖（3）的顶部位于入料斗（302）的正面固定安装有气体洗涤器（301）。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭再生设备，其特征在于：所述侧板（101）的一侧固定安装有主控箱（103），所述侧板（101）的一侧固定安装有翻转电机（104），且翻转电机（104）的输出端与翻转轴（201）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭再生设备，其特征在于：所述罐体（2）的顶部外侧固定安装有密封环（204），且密封环（204）的顶部与顶盖（3）抵触连接。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭再生设备，其特征在于：所述罐体（2）的一侧固定安装有排水管（205），且排水管（205）与罐体（2）连接位置处固定安装有电动蝶阀。
8.根据权利要求1所述的一种活性炭再生设备，其特征在于：所述顶盖（3）的顶部两侧固定安装有把手。
