本发明涉及车床加工，特别涉及一种用于不锈钢制品生产的加工车床。
背景技术：
1、车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类车床加工。
2、在对不锈钢制品生产进行生产加工的过程中，需要采用车削车床对不锈钢制品生产进行车削，目前常采用卡盘对柱状不锈钢制品生产进行夹持，由于车削精度要求高，卡盘对于不锈钢制品生产的夹持稳定度要求也高，针对实心的不锈钢制品生产柱进行夹持车削较为方便，但是对于空心的不锈钢制品生产管来说，卡盘的夹持力度过大可能会使得夹持端变形，从而影响不锈钢制品生产本身的质量，若改变夹持力度，则有可能在车削的过程中移位，从而导致车削精度降低，保持夹持和车削的平衡十分的重要。
3、中国专利cn116689795a公开了一种不锈钢制品生产用车削车床，包括车床机构，车床机构包括床腿，床腿的上表面后侧固定安装有床头箱，床头箱的前表面上侧固定安装有卡盘机构，卡盘机构包括夹座机构、夹盖机构、内转机构、面板机构、电机机构、外夹机构和内撑机构，夹座机构包括夹座，内转机构处于夹座机构的内部，内转机构包括第一环层，第一环层的前端面中部开设有环槽，第一环层的内侧壁中部等距均匀的固定连接有启片，四个启片的前表面中部固定连接有启杆，卡盘机构能够从内外侧对不锈钢管进行夹持和支撑，从而提高车床对不锈钢管夹持的稳定性。
4、上述中国专利虽然做到了能够从内外侧对不锈钢管进行夹持和支撑，从而提高车床对不锈钢管夹持的稳定性；但是该装置缺乏防护结构，在车削作业中刀具和碎屑的溅射容易让工作人员受伤，无法实现安全生产，且现有的防护结构防护效果一般，在车削作业中依然容易出现操作失误导致受伤情况的发生。
5、因此，发明一种用于不锈钢制品生产的加工车床来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于不锈钢制品生产的加工车床，以解决上述背景技术中提出缺乏防护结构的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于不锈钢制品生产的加工车床，包括结构腔座，所述结构腔座的顶部设置有车床背板，所述车床背板的一侧固定连接有两组车床侧板，两组所述车床侧板在所述车床背板的一侧呈对称分布，所述车床侧板的一侧活动连接有舱门机构，所述车床背板的底部固定连接有车床沥水底板，所述车床侧板的内侧设置有固定机构，所述车床沥水底板的顶部设置有车削机构，所述结构腔座的内部设置有过滤机构，所述车床侧板的一侧设置有断电机构，所述车床侧板的一侧设置有报警机构；所述舱门机构包括设于所述车床背板一侧的车床舱门，所述车床背板和所述车床沥水底板的外侧开设有移动滑槽，所述车床舱门的外侧固定连接有限位边条，所述限位边条的外侧固定连接有两组限制插栓，两组所述限制插栓在所述限位边条的外侧呈垂直分布，所述车床舱门的底部固定连接有结构板，所述结构板的一侧固定连接有挤压柱；所述断电机构包括设于所述车床侧板一侧的断电触发筒，所述断电触发筒的一端开设有对接孔，所述断电触发筒的内部固定连接有固定导电座，所述断电触发筒的内部活动连接有活动导电座，所述固定导电座的一侧固定连接有复位弹簧；所述报警机构包括设于所述车床侧板一侧的红色警示灯，所述车床侧板的一侧安装有绿色警示灯，所述断电触发筒的一侧设置有绿灯触发管，所述绿灯触发管的内部活动连接有绿灯导电块，所述活动导电座的外侧固定连接有两组y形连接件，两组所述y形连接件在所述活动导电座的外侧呈对称分布，所述y形连接件与绿灯导电块嵌合，所述绿灯触发管的外壁远处安装有绿灯触发块，所述断电触发筒的另一侧设置有红灯触发管，所述红灯触发管的内部活动连接有红灯导电块，所述红灯触发管的外壁近处安装有红灯触发块。
3、优选地，所述舱门机构包括设于所述车床侧板一侧的侧板通槽，所述限位边条的外侧固定连接有活动拨板，所述车床侧板的外侧固定连接有两组限制插座，两组所述限制插座在所述车床侧板的外侧呈垂直分布。
4、优选地，所述固定机构包括设于所述车床侧板一侧的固定座，所述固定座的一侧活动连接有十字夹持座，所述车床侧板的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有输出轴，所述十字夹持座的一侧活动连接有多组夹持滑块，多组所述夹持滑块在所述十字夹持座的一侧呈十字分布，所述十字夹持座的外侧安装有多组夹持气缸，多组所述夹持气缸在所述十字夹持座的外侧呈十字分布，所述夹持气缸的一端设置有输出杆，所述夹持滑块的一侧固定连接有两组限制滑条，两组所述限制滑条在所述夹持滑块的一侧呈对称分布，所述十字夹持座的外侧开设有多组限制滑槽，多组所述限制滑槽在所述十字夹持座的外侧呈十字对称分布，所述夹持气缸的顶部螺纹连接有多组气缸螺栓，多组所述气缸螺栓在所述夹持气缸的顶部呈矩形分布，所述夹持滑块的底部安装有两组橡胶垫片，两组所述橡胶垫片在所述夹持滑块的底部呈对称分布。
5、优选地，所述固定机构还包括设于所述夹持滑块顶部的电磁座，所述电磁座的内部设置有电磁芯，所述电磁芯的外侧缠绕有电磁线圈，所述电磁芯的一端设置有电磁杆，所述电磁杆的底部设置有弧形电磁板。
6、优选地，所述车削机构包括设于所述车床沥水底板顶部的平移导轨，所述平移导轨的顶部活动连接有平移滑座，所述平移滑座的顶部安装有刀具座，所述平移导轨的外侧固定连接有多组导向滑杆，多组所述导向滑杆在所述平移导轨的外侧呈矩形分布，所述平移滑座的一侧开设有多组导向滑槽，多组所述导向滑槽在所述平移滑座的一侧呈矩形分布。
7、优选地，所述车削机构还包括设于所述结构腔座一侧的抽水泵，所述抽水泵的顶部安装有出水管，所述出水管的一侧安装有伸缩管，所述平移滑座的顶部安装有环形洒水管，所述环形洒水管的底部贯穿连接有多组洒水喷头，多组所述洒水喷头在所述环形洒水管的底部呈环形分布，所述环形洒水管的顶部设置有密封圈，所述出水管的底部设置有连接法兰。
8、优选地，所述过滤机构包括设于所述结构腔座顶部的腔座顶盖，所述结构腔座的一侧活动插接有收集抽屉，所述收集抽屉的底部开设有多组过滤孔，多组所述过滤孔在所述收集抽屉的底部呈矩形分布，所述收集抽屉的一侧固定连接有防滑拉杆，所述收集抽屉的一侧设置有密封边环，所述收集抽屉的一侧螺纹连接有两组密封螺栓，两组所述密封螺栓在所述收集抽屉的一侧呈对称分布，所述结构腔座的一侧开设有两组密封螺纹孔，两组所述密封螺纹孔在所述结构腔座的一侧呈对称分布。
9、优选地，所述断电机构还包括设于所述车床侧板一侧的配电箱，所述固定导电座的内部安装有固定导电块，所述固定导电块的底端安装有电源输入线，所述活动导电座的内部安装有活动导电块，所述活动导电块的底端设置有车床输出线，所述断电触发筒的底端开设有线束滑槽。
10、优选地，所述报警机构还包括设于所述车床侧板一侧的两组装配板，两组所述装配板在所述车床侧板的一侧呈对称分布，所述装配板的一侧螺纹连接有多组装配螺栓，多组所述装配螺栓在所述装配板的一侧呈环形分布，所述断电触发筒的外侧固定连接有两组l形连接板，两组所述l形连接板在所述断电触发筒的外侧呈对称分布。
11、优选地，所述报警机构还包括设于所述绿灯导电块一侧的绿灯电源弹簧线，所述绿灯触发块的一侧安装有绿灯输出线，所述绿灯触发管的外壁远处开设有嵌合壁槽，所述红灯导电块的一侧安装有红灯电源弹簧线，所述红灯触发块的一侧安装有红灯输出线。
12、本发明的技术效果和优点：
13、1、本发明在车削作业中，通过车床舱门在移动滑槽上的移动，以及限制插栓与限制插座的限制插接来对车床进行闭合，从而可有效避免车削作业中产生的碎屑溢出并避免工作人员误触受伤情况的发生；
14、2、本发明在舱门闭合后，通过结构板上挤压柱进入断电触发筒内对活动导电座进行挤压，使其克服复位弹簧的回弹力带动活动导电块与固定导电块接触，从而使得电源输入线与车床输出线接通，从而使得车床整体线路接通并可进行后续车削作业，该方式在车床舱门误操开启后通过复位弹簧的回弹力驱动将两组导电块分开，进一步使得车床整体可快速断电，进而可有效避免工作人员错误开启舱门引发受伤的情况，很大的提高了该装置的安全性；
15、3、本发明在车床舱门闭合后，通过y形连接件与活动导电座的连接来带动绿灯导电块和红灯导电块在绿灯触发管和红灯触发管内移动，从而可使得绿灯导电块与远处绿灯触发块接触，使得红灯导电块与近处红灯触发块远离，进一步使得绿灯电源弹簧线与绿灯输出线接通，使得红灯电源弹簧线与红灯输出线断开，进而绿色警示灯亮起，而红色警示灯关闭，反之在舱门开启后红灯亮绿灯不亮，通过该方式对工作人员进行提醒舱门的开启闭合状态，进一步提高该装置的安全性；
16、4、本发明在车削作业前，通过夹持气缸施加给夹持滑块的压力来对不锈钢工件进行初步夹持固定，并通过电磁座内电磁线圈通电为弧形电磁板赋予的磁力对不锈钢工件进一步夹持固定，从而保证了该装置对工件的固定效果；
17、5、本发明在车削过程中，通过抽水泵将结构腔座内冷却水抽出，并经过出水管和伸缩管注入环形洒水管中，最后从洒水喷头中洒向车削刀具对工件和刀具进行降温并吸附碎屑，并通过车床沥水底板的导流和收集抽屉底部过滤孔的过滤后将冷却水重新导流至结构腔座内进行循环利用，而收集抽屉可对碎屑进行收集回收，从而很大的减少了该装置生产资源的损耗。
1.一种用于不锈钢制品生产的加工车床，包括结构腔座（1），其特征在于：所述结构腔座（1）的顶部设置有车床背板（2），所述车床背板（2）的一侧固定连接有两组车床侧板（3），两组所述车床侧板（3）在所述车床背板（2）的一侧呈对称分布，所述车床侧板（3）的一侧活动连接有舱门机构（4），所述车床背板（2）的底部固定连接有车床沥水底板（5），所述车床侧板（3）的内侧设置有固定机构（6），所述车床沥水底板（5）的顶部设置有车削机构（7），所述结构腔座（1）的内部设置有过滤机构（8），所述车床侧板（3）的一侧设置有断电机构（9），所述车床侧板（3）的一侧设置有报警机构（10）；
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品生产的加工车床，其特征在于：所述舱门机构（4）包括设于所述车床侧板（3）一侧的侧板通槽（403），所述限位边条（404）的外侧固定连接有活动拨板（405），所述车床侧板（3）的外侧固定连接有两组限制插座（407），两组所述限制插座（407）在所述车床侧板（3）的外侧呈垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品生产的加工车床，其特征在于：所述固定机构（6）包括设于所述车床侧板（3）一侧的固定座（601），所述固定座（601）的一侧活动连接有十字夹持座（602），所述车床侧板（3）的外侧安装有伺服电机（603），所述伺服电机（603）的一侧设置有输出轴（604），所述十字夹持座（602）的一侧活动连接有多组夹持滑块（605），多组所述夹持滑块（605）在所述十字夹持座（602）的一侧呈十字分布，所述十字夹持座（602）的外侧安装有多组夹持气缸（606），多组所述夹持气缸（606）在所述十字夹持座（602）的外侧呈十字分布，所述夹持气缸（606）的一端设置有输出杆（607），所述夹持滑块（605）的一侧固定连接有两组限制滑条（608），两组所述限制滑条（608）在所述夹持滑块（605）的一侧呈对称分布，所述十字夹持座（602）的外侧开设有多组限制滑槽（609），多组所述限制滑槽（609）在所述十字夹持座（602）的外侧呈十字对称分布，所述夹持气缸（606）的顶部螺纹连接有多组气缸螺栓（610），多组所述气缸螺栓（610）在所述夹持气缸（606）的顶部呈矩形分布，所述夹持滑块（605）的底部安装有两组橡胶垫片（611），两组所述橡胶垫片（611）在所述夹持滑块（605）的底部呈对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢制品生产的加工车床，其特征在于：所述固定机构（6）还包括设于所述夹持滑块（605）顶部的电磁座（612），所述电磁座（612）的内部设置有电磁芯（613），所述电磁芯（613）的外侧缠绕有电磁线圈（614），所述电磁芯（613）的一端设置有电磁杆（615），所述电磁杆（615）的底部设置有弧形电磁板（616）。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品生产的加工车床，其特征在于：所述车削机构（7）包括设于所述车床沥水底板（5）顶部的平移导轨（701），所述平移导轨（701）的顶部活动连接有平移滑座（702），所述平移滑座（702）的顶部安装有刀具座（703），所述平移导轨（701）的外侧固定连接有多组导向滑杆（704），多组所述导向滑杆（704）在所述平移导轨（701）的外侧呈矩形分布，所述平移滑座（702）的一侧开设有多组导向滑槽（705），多组所述导向滑槽（705）在所述平移滑座（702）的一侧呈矩形分布。
6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢制品生产的加工车床，其特征在于：所述车削机构（7）还包括设于所述结构腔座（1）一侧的抽水泵（706），所述抽水泵（706）的顶部安装有出水管（707），所述出水管（707）的一侧安装有伸缩管（708），所述平移滑座（702）的顶部安装有环形洒水管（709），所述环形洒水管（709）的底部贯穿连接有多组洒水喷头（710），多组所述洒水喷头（710）在所述环形洒水管（709）的底部呈环形分布，所述环形洒水管（709）的顶部设置有密封圈（711），所述出水管（707）的底部设置有连接法兰（712）。
7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品生产的加工车床，其特征在于：所述过滤机构（8）包括设于所述结构腔座（1）顶部的腔座顶盖（801），所述结构腔座（1）的一侧活动插接有收集抽屉（802），所述收集抽屉（802）的底部开设有多组过滤孔（803），多组所述过滤孔（803）在所述收集抽屉（802）的底部呈矩形分布，所述收集抽屉（802）的一侧固定连接有防滑拉杆（804），所述收集抽屉（802）的一侧设置有密封边环（805），所述收集抽屉（802）的一侧螺纹连接有两组密封螺栓（806），两组所述密封螺栓（806）在所述收集抽屉（802）的一侧呈对称分布，所述结构腔座（1）的一侧开设有两组密封螺纹孔（807），两组所述密封螺纹孔（807）在所述结构腔座（1）的一侧呈对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品生产的加工车床，其特征在于：所述断电机构（9）还包括设于所述车床侧板（3）一侧的配电箱（901），所述固定导电座（904）的内部安装有固定导电块（905），所述固定导电块（905）的底端安装有电源输入线（906），所述活动导电座（907）的内部安装有活动导电块（908），所述活动导电块（908）的底端设置有车床输出线（909），所述断电触发筒（902）的底端开设有线束滑槽（911）。
9.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品生产的加工车床，其特征在于：所述报警机构（10）还包括设于所述车床侧板（3）一侧的两组装配板（1001），两组所述装配板（1001）在所述车床侧板（3）的一侧呈对称分布，所述装配板（1001）的一侧螺纹连接有多组装配螺栓（1004），多组所述装配螺栓（1004）在所述装配板（1001）的一侧呈环形分布，所述断电触发筒（902）的外侧固定连接有两组l形连接板（1005），两组所述l形连接板（1005）在所述断电触发筒（902）的外侧呈对称分布。
10.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品生产的加工车床，其特征在于：所述报警机构（10）还包括设于所述绿灯导电块（1007）一侧的绿灯电源弹簧线（1008），所述绿灯触发块（1010）的一侧安装有绿灯输出线（1011），所述绿灯触发管（1006）的外壁远处开设有嵌合壁槽（1012），所述红灯导电块（1014）的一侧安装有红灯电源弹簧线（1015），所述红灯触发块（1016）的一侧安装有红灯输出线（1017）。
