一种金刚石锯片焊接强度检测仪的制作方法

    专利查询2025-11-28  2


    本发明涉及检测分析,特别是涉及一种金刚石锯片焊接强度检测仪。


    背景技术:

    1、随着社会工业生产水平的提高,采用人造金刚石刀头的金刚石锯片在各个领域得到了广泛的应用,其结构包括基体和钎焊在基板上的金刚石刀头,由此,为了保证金刚石锯片的使用可靠性,必须对基板和刀头的焊接处进行强度检测。

    2、现有技术在进行金刚石锯片焊接强度检测时,需要向金刚石锯片的基板与刀头之间的焊缝来施加特定的弯曲力矩,以检测焊接部位是否发生断裂,由此判断焊接强度是否合格,这样虽然可以基本判断金刚石锯片的焊接强度,但是却没有实现在锯齿发生断裂后检测的即时阻断,降低了检测效率。


    技术实现思路

    1、基于此,有必要针对现有技术所存在的因无法及时检测到锯齿发生断裂导致的检测效率低的问题,提供一种可以实现在锯齿发生断裂后检测即时阻断的金刚石锯片焊接强度检测仪。

    2、上述目的通过下述技术方案实现:

    3、一种金刚石锯片焊接强度检测仪,包括机架、夹持组件、感应组件、检测组件和移动组件,所述机架包括卡接孔,所述夹持组件用来安装待检测的金刚石锯片,所述检测组件用来向金刚石锯片的锯齿焊缝施加弯曲力矩,所述感应组件包括卡接块和感应单元,所述卡接块卡入卡接孔中;当金刚石锯片的锯齿出现断裂时,所述感应单元相对于金刚石锯片在垂直于金刚石锯片端面的方向上移动,使得所述卡接块脱离所述卡接孔,所述移动组件带动检测组件脱离锯齿。

    4、在其中一个实施例中,金刚石锯片具有一个主回转轴线,所述夹持组件带动金刚石锯片绕所述主回转轴线转动。

    5、在其中一个实施例中,所述夹持组件包括第一夹持单元和第二夹持单元,金刚石锯片在第一夹持单元上时处于第一检测位置,金刚石锯片在第二夹持单元上时处于第二检测位置;当所述感应组件感应到第一检测位置上金刚石锯片的锯齿出现断裂后,所述移动组件将检测组件移动到第二检测位置。

    6、在其中一个实施例中,所述移动组件在第一检测位置和第二检测位置之间往复移动。

    7、在其中一个实施例中,所述检测组件包括夹持单元,所述夹持单元包括第一端和第二端,第一端和第二端分别抵接金刚石锯片锯齿的两个端面。

    8、在其中一个实施例中,还包括运料组件,所述运料组件包括第一运料结构和第二运料结构,所述检测组件离开第一检测位置后,第一运料结构将第一检测位置上的金刚石锯片卸下,第二运料结构将新的待检测金刚石锯片安装于第二检测位置。

    9、在其中一个实施例中,所述第一运料结构和第二运料结构分别对第一检测位置和第二检测位置上的金刚石锯片周期性的卸下和安装。

    10、在其中一个实施例中,所述第一运料结构包括第一运料端与第一非运料端,所述第二运料结构包括第二运料端和第二非运料端,所述第一非运料端与第二非运料端固定连接在转动组件上,所述转动组件转动设置在所述机架上,所述转动组件的转动轴线与所述主回转轴线平行。

    11、在其中一个实施例中,垂直于所述主回转轴线的平面为第一平面,所述转动组件的轴线在第一平面上的投影为第一投影点,所述第一夹持单元的旋转轴线在第一平面上的投影为第二投影点,所述第二夹持单元的旋转轴线在第一平面上的投影为第三投影点,由所述第一投影点发出并经过第二投影点的射线为第一射线,由所述第一投影点发出并经过第三投影点的射线为第二射线,由所述第一投影点发出并经过所述第一运料端的射线为第三射线,由所述第一投影点发出并经过所述第二运料端的射线为第四射线,所述第一射线与第二射线之间的夹角为所述第三射线与第四射线之间夹角的二倍以上。

    12、在其中一个实施例中,所述感应单元包括感应滚轮,所述感应滚轮可以在金刚石锯片的锯齿表面滚动,所述感应滚轮的直径大于金刚石锯片锯齿与锯齿之间的最大间距。

    13、本发明的有益效果是:

    14、本发明的金刚石锯片焊接强度检测仪具有机架、夹持组件、感应组件、检测组件和移动组件,在机架上设有动力系统和卡接孔,在感应组件上设置有卡接块和感应单元,初始状态下,夹持组件为金刚石锯片提供检测安装位置,检测组件可以向金刚石锯片焊缝施加弯曲力矩,卡接块卡接入卡接孔内,感应组件的感应单元抵接金刚石锯片的锯齿;当金刚石锯片的锯齿出现断裂时,感应单元将丧失与金刚石锯片锯齿的抵接作用,这就使得金刚石锯片在垂直于金刚石锯片端面的方向上移动,同时卡接块将从卡接孔中脱出,机架上的动力系统被触发,移动组件可以带动检测组件和感应组件脱离金刚石锯片,由此实现了金刚石锯片的即时检测阻断。



    技术特征:

    1.一种金刚石锯片焊接强度检测仪,其特征在于,包括机架、夹持组件、感应组件、检测组件和移动组件,所述机架包括卡接孔,所述夹持组件用来安装待检测的金刚石锯片,金刚石锯片具有一个主回转轴线,所述夹持组件带动金刚石锯片绕所述主回转轴线转动,所述检测组件用来向金刚石锯片的锯齿焊缝施加弯曲力矩,所述感应组件包括卡接块和感应单元,所述感应单元抵接在金刚石锯片的锯齿端面上,所述卡接块卡入卡接孔中;当金刚石锯片的锯齿出现断裂时,所述感应单元相对于金刚石锯片在垂直于金刚石锯片端面的方向上移动,使得所述卡接块脱离所述卡接孔,所述移动组件带动检测组件脱离锯齿。

    2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接强度检测仪,其特征在于:所述夹持组件包括第一夹持单元和第二夹持单元,金刚石锯片在第一夹持单元上时处于第一检测位置,金刚石锯片在第二夹持单元上时处于第二检测位置;当所述感应组件感应到第一检测位置上金刚石锯片的锯齿出现断裂后,所述移动组件将检测组件移动到第二检测位置。

    3.根据权利要求2所述的一种金刚石锯片焊接强度检测仪,其特征在于:所述移动组件在第一检测位置和第二检测位置之间往复移动。

    4.根据权利要求3所述的一种金刚石锯片焊接强度检测仪,其特征在于:所述检测组件包括夹持单元,所述夹持单元包括第一端和第二端,第一端和第二端分别抵接金刚石锯片锯齿的两个端面。

    5.根据权利要求3所述的一种金刚石锯片焊接强度检测仪,其特征在于:还包括运料组件,所述运料组件包括第一运料结构和第二运料结构,所述检测组件离开第一检测位置后,第一运料结构将第一检测位置上的金刚石锯片卸下,第二运料结构将新的待检测金刚石锯片安装于第二检测位置。

    6.根据权利要求5所述的一种金刚石锯片焊接强度检测仪,其特征在于:所述第一运料结构和第二运料结构分别对第一检测位置和第二检测位置上的金刚石锯片周期性的卸下和安装。

    7.根据权利要求6所述的一种金刚石锯片焊接强度检测仪,其特征在于:所述第一运料结构包括第一运料端与第一非运料端,所述第二运料结构包括第二运料端和第二非运料端,所述第一非运料端与第二非运料端固定连接在转动组件上,所述转动组件转动设置在所述机架上,所述转动组件的转动轴线与所述主回转轴线平行。

    8.根据权利要求7所述的一种金刚石锯片焊接强度检测仪,其特征在于:垂直于所述主回转轴线的平面为第一平面,所述转动组件的轴线在第一平面上的投影为第一投影点,所述第一夹持单元的旋转轴线在第一平面上的投影为第二投影点,所述第二夹持单元的旋转轴线在第一平面上的投影为第三投影点,由所述第一投影点发出并经过第二投影点的射线为第一射线,由所述第一投影点发出并经过第三投影点的射线为第二射线,由所述第一投影点发出并经过所述第一运料端的射线为第三射线,由所述第一投影点发出并经过所述第二运料端的射线为第四射线,所述第一射线与第二射线之间的夹角大小是所述第三射线与第四射线之间夹角大小的二倍以上。

    9.根据权利要求8所述的一种金刚石锯片焊接强度检测仪,其特征在于:述第一射线与第二射线之间的夹角大小是所述第三射线与第四射线之间夹角大小的二倍。

    10.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接强度检测仪,其特征在于:所述感应单元包括感应滚轮,所述感应滚轮可以在金刚石锯片的锯齿表面滚动,所述感应滚轮的直径大于金刚石锯片锯齿与锯齿之间的最大间距。


    技术总结
    本发明提供了一种金刚石锯片焊接强度检测仪,包括:机架、夹持组件、感应组件、检测组件和移动组件,在机架上设有动力系统和卡接孔,在感应组件上设置有卡接块和感应单元,初始状态下,夹持组件为金刚石锯片提供检测安装位置,检测组件可以向金刚石锯片焊缝施加弯曲力矩,卡接块卡接入卡接孔内,感应组件的感应单元抵接金刚石锯片的锯齿;当金刚石锯片的锯齿出现断裂时,感应单元将丧失与金刚石锯片锯齿的抵接作用,这就使得金刚石锯片在垂直于金刚石锯片端面的方向上移动,同时卡接块将从卡接孔中脱出,机架上的动力系统被触发,移动组件可以带动检测组件和感应组件脱离金刚石锯片,由此实现了金刚石锯片的即时检测阻断。

    技术研发人员:韩远航
    受保护的技术使用者:天津市远洋鑫磊锯业有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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