一种面料纺织加工用高效上色设备的制作方法

    专利查询2025-11-28  22


    本发明涉及面料上色设备,具体是一种面料纺织加工用高效上色设备。


    背景技术:

    1、现有的一些针对面料进行上色的设备通常缺乏对面料进行自动上料的机构,而缺乏自动上料机构意味着在面料上色的过程中,需要人工进行面料的上料操作,这不仅增加了人力成本,还降低了整体的生产效率,人工操作通常无法像自动化设备那样快速、准确地完成上料任务,导致生产周期延长,且人工上料需要操作人员反复进行取料、放置等操作,这些操作繁琐且容易出错,一旦操作不当,可能会导致面料损坏、染色不均等问题,严重影响产品质量。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于:为了解决上述背景中提到的问题,提供一种面料纺织加工用高效上色设备。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种面料纺织加工用高效上色设备,包括:染色池,所述染色池外侧一端固定设置有面料机构滑轨,所述面料机构滑轨上方滑动设置有立杆底座,所述立杆底座上方固定设置有松辊滑轨,所述松辊滑轨上方滑动设置有立杆,所述立杆一侧开设有滑槽,所述滑槽侧面滑动设置有第一电机底座,所述第一电机底座上方固定设置有第一电机,所述第一电机底座另一侧转动连接有面料辊转轴,所述面料辊转轴侧面转动连接有卡盘,所述卡盘侧面插接有面料辊,所述染色池外侧另一端固定设置有托接机构底板,所述托接机构底板上方固定设置有托接板底座,所述托接板底座上方固定设置有托接板伸缩杆,所述托接板伸缩杆上方固定设置有托接板。

    3、作为本发明再进一步的方案:所述染色池外侧另一端固定设置有压辊支撑座,所述压辊支撑座下方固定设置有压辊驱动装置,所述压辊驱动装置下方固定连接有压辊推动杆,所述压辊推动杆下方固定连接有压辊。

    4、作为本发明再进一步的方案:所述染色池内侧转动连接有搅动杆转轴,所述搅动杆转轴侧面转动连接有转盘,所述转盘侧面固定连接有连接杆,所述连接杆侧面固定连接有搅动杆,所述染色池外侧另一端固定设置有第二电机底座,所述第二电机底座上方固定设置有第二电机。

    5、作为本发明再进一步的方案:所述染色池外侧另一端固定设置有收料辊机构支撑杆,所述收料辊机构支撑杆上方固定设置有第三电机底座,所述第三电机底座上方固定设置有第三电机,所述第三电机底座侧面转动连接有收料辊,所述收料辊表面一端固定设置有卡板转块,所述卡板转块侧面转动连接有卡板,所述第三电机底座另一侧固定设置有刮料板连接块,所述刮料板连接块侧面固定连接有刮料板。

    6、作为本发明再进一步的方案:所述面料辊通过所述立杆底座在所述面料机构滑轨上移动,将所述面料辊放置在所述托接板上方,所述立杆通过所述松辊滑轨移动,使所述卡盘与所述面料辊分离,使所述面料辊脱落到所述托接板上,所述托接板可通过所述托接板伸缩杆进行伸缩,方便所述托接板对所述面料辊进行托接和安装,所述松辊滑轨和所述面料机构滑轨也可对所述面料辊进行快速安装。

    7、作为本发明再进一步的方案:所述压辊通过所述压辊推动杆的推动将面料压入进所述染色池内,使面料沾染染料。

    8、作为本发明再进一步的方案:所述第二电机通过所述染色池外侧驱动所述转盘旋转,所述转盘带动所述搅动杆旋转,所述搅动杆对所述染色池内的染料进行搅拌防止其凝结。

    9、作为本发明再进一步的方案:所述收料辊通过所述卡板转块转动所述卡板对所述面料进行固定,方便所述收料辊对染色完毕的面料进行收卷,所述收料辊一侧固定设置的所述刮料板可在收卷前对面料多余的染料进刮除,刮料板数量设置有两组,方便刮除面料上下两侧。

    10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    11、1、本发明中通过通过立杆底座在面料机构滑轨上的精确移动,结合托接板的伸缩功能,可以迅速而准确地将面料辊安装到系统中,同时,松辊滑轨的设计进一步增强了安装的便捷性,使得整个安装过程更加高效。

    12、2、第二电机驱动的搅动杆在染色池内持续搅拌染料,有效防止了染料的凝结和沉淀,确保了染料在染色过程中的均匀性和稳定性。这有助于面料在染色时获得一致且均匀的颜色效果,且经过压辊的压制,面料被均匀地压入染色池内,与染料充分接触,从而确保面料能够全面、均匀地沾染染料。

    13、3、收料辊通过卡板转块和卡板的设计,能够牢固地固定面料,防止在收卷过程中滑动或偏移,同时,刮料板的设置能够在收卷前有效刮除面料上多余的染料,确保面料收卷后的清洁度和美观度,两组刮料板分别刮除面料上下两侧的多余染料,进一步提高了成品的品质。



    技术特征:

    1.一种面料纺织加工用高效上色设备,其特征在于,包括:染色池(1),所述染色池(1)外侧一端固定设置有面料机构滑轨(2),所述面料机构滑轨(2)上方滑动设置有立杆底座(3),所述立杆底座(3)上方固定设置有松辊滑轨(4),所述松辊滑轨(4)上方滑动设置有立杆(5),所述立杆(5)一侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)侧面滑动设置有第一电机底座(7),所述第一电机底座(7)上方固定设置有第一电机(8),所述第一电机底座(7)另一侧转动连接有面料辊转轴(9),所述面料辊转轴(9)侧面转动连接有卡盘(10),所述卡盘(10)侧面插接有面料辊(11),所述染色池(1)外侧另一端固定设置有托接机构底板(12),所述托接机构底板(12)上方固定设置有托接板底座(13),所述托接板底座(13)上方固定设置有托接板伸缩杆(14),所述托接板伸缩杆(14)上方固定设置有托接板(15)。

    2.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用高效上色设备,其特征在于,所述染色池(1)外侧另一端固定设置有压辊支撑座(16),所述压辊支撑座(16)下方固定设置有压辊驱动装置(17),所述压辊驱动装置(17)下方固定连接有压辊推动杆(18),所述压辊推动杆(18)下方固定连接有压辊(19)。

    3.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用高效上色设备,其特征在于,所述染色池(1)内侧转动连接有搅动杆转轴(20),所述搅动杆转轴(20)侧面转动连接有转盘(21),所述转盘(21)侧面固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)侧面固定连接有搅动杆(23),所述染色池(1)外侧另一端固定设置有第二电机底座(24),所述第二电机底座(24)上方固定设置有第二电机(25)。

    4.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用高效上色设备,其特征在于,所述染色池(1)外侧另一端固定设置有收料辊机构支撑杆(26),所述收料辊机构支撑杆(26)上方固定设置有第三电机底座(27),所述第三电机底座(27)上方固定设置有第三电机(28),所述第三电机底座(27)侧面转动连接有收料辊(29),所述收料辊(29)表面一端固定设置有卡板转块(30),所述卡板转块(30)侧面转动连接有卡板(31),所述第三电机底座(27)另一侧固定设置有刮料板连接块(32),所述刮料板连接块(32)侧面固定连接有刮料板(33)。

    5.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用高效上色设备,其特征在于,所述面料辊(11)通过所述立杆底座(3)在所述面料机构滑轨(2)上移动,将所述面料辊(11)放置在所述托接板(15)上方,所述立杆(5)通过所述松辊滑轨(4)移动,使所述卡盘(10)与所述面料辊(11)分离,使所述面料辊(11)脱落到所述托接板(15)上,所述托接板(15)可通过所述托接板伸缩杆(14)进行伸缩,方便所述托接板(15)对所述面料辊(11)进行托接和安装,所述松辊滑轨(4)和所述面料机构滑轨(2)也可对所述面料辊(11)进行快速安装。

    6.根据权利要求2所述的一种面料纺织加工用高效上色设备,其特征在于,所述压辊(19)通过所述压辊推动杆(18)的推动将面料压入进所述染色池(1)内,使面料沾染染料。

    7.根据权利要求3所述的一种面料纺织加工用高效上色设备,其特征在于,所述第二电机(25)通过所述染色池(1)外侧驱动所述转盘(21)旋转,所述转盘(21)带动所述搅动杆(23)旋转,所述搅动杆(23)对所述染色池(1)内的染料进行搅拌防止其凝结。

    8.根据权利要求4所述的一种面料纺织加工用高效上色设备,其特征在于,所述收料辊(29)通过所述卡板转块(30)转动所述卡板(31)对所述面料进行固定,方便所述收料辊(29)对染色完毕的面料进行收卷,所述收料辊(29)一侧固定设置的所述刮料板(33)可在收卷前对面料多余的染料进刮除,刮料板(33)数量设置有两组,方便刮除面料上下两侧。


    技术总结
    本发明公开了一种面料纺织加工用高效上色设备,包括:染色池,所述染色池外侧一端固定设置有面料机构滑轨,所述面料机构滑轨上方滑动设置有立杆底座,所述立杆底座上方固定设置有松辊滑轨,所述松辊滑轨上方滑动设置有立杆,所述立杆一侧开设有滑槽,所述滑槽侧面滑动设置有第一电机底座,所述第一电机底座上方固定设置有第一电机,所述第一电机底座另一侧转动连接有面料辊转轴,所述面料辊转轴侧面转动连接有卡盘,所述卡盘侧面插接有面料辊;本发明中通过通过立杆底座在面料机构滑轨上的精确移动,结合托接板的伸缩功能,可以迅速而准确地将面料辊安装到系统中,同时,松辊滑轨的设计进一步增强了安装的便捷性,使得整个安装过程更加高效。

    技术研发人员:姜顺飞,蔡晓宇
    受保护的技术使用者:南通缇盛纺织有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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