本发明涉及浆液加工，具体是一种用于隧道施工的注浆机。
背景技术：
1、隧道暗挖是一种不开挖地面而在地下进行的施工方法，它通常用于穿越铁路、公路、河流或建筑物等各种障碍物的情况，这种方法的优点是它可以避免大量的土方工程，减少了对地面和周围环境的影响，并且可以节省施工时间和成本，在进行隧道暗挖时，需要对指定地点进行注浆处理，而注浆所使用的浆液通常是通过混合装置进行制作。
2、浆料混合完毕后，才能进行注浆工作，然而现有的浆料混合装置，结构过于简单，操作极为不便，导致浆料混合不均匀、通常需要搅拌很久，混合效率低，混合效果差，严重影响了浆料的混合质量，安全性能较差，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于隧道施工的注浆机，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于隧道施工的注浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种用于隧道施工的注浆机，包括：锁定座；融合转筒，所述融合转筒设置在所述锁定座外侧，且与固定连接设置在所述锁定座上的安装架转动连接，用于配合所述锁定座实现对融合转筒的支撑；进料管，所述进料管设置在所述融合转筒外侧，与固定连接设置在所述锁定座上的连接架固定连接，且输出端与固定连接设置在所述融合转筒一侧筒壁上的导料管转动连接；多功能搅拌单元，所述多功能搅拌单元与所述锁定座相连，且与所述融合转筒相连，用于实现对位于所述融合转筒内侧浆料的多重循环搅拌，并驱动所述融合转筒进行同步旋转；储料放料单元，所述储料放料单元套设于所述融合转筒外侧，与所述融合转筒外壁转动连接，且与所述安装架固定连接，用于实现对被混合浆料的存储和注浆；其中，所述多功能搅拌单元包括：多元同步搅拌组件、中央控制组件、联合翻转组件和往复横移组件，所述多元同步搅拌组件与所述融合转筒远离导料管一侧筒壁滑动连接，且与设置在所述锁定座上的中央控制组件相连，用于配合所述中央控制组件实现对位于所述融合转筒内侧浆料的纵向搅拌，并配合纵向搅拌实现同步的横向搅拌，所述中央控制组件与所述融合转筒外壁之间设置有联合翻转组件，用于配合所述中央控制组件驱动所述融合转筒进行与多元同步搅拌组件相反方向的纵向旋转，所述中央控制组件与所述多元同步搅拌组件之间还设置有往复横移组件，用于配合所述中央控制组件驱动所述多元同步搅拌组件进行横向的往复运动。
4、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
5、装置运行时，浆料沿进料管和导料管进入融合转筒内侧，中央控制组件能驱动所述多元同步搅拌组件，多元同步搅拌组件能对融合转筒内侧的浆料进行纵向搅拌，在纵向搅拌时还能完成横向搅拌，同时，中央控制组件一边能驱动所述联合翻转组件，联合翻转组件能实现融合转筒的旋转，中央控制组件另一边能驱动所述往复横移组件，利用往复横移组件带动中央控制组件进行横向的往复运动，进而对位于所述融合转筒内侧的浆料进行全方位的搅拌，被充分混合后的浆料被输送至储料放料单元内侧，而新的浆料被送入融合转筒内侧，使得设备能在注浆的同时，仍能继续对浆料进行混合，进而提升注浆效率，本申请相对于现有技术中浆料混合装置，结构过于简单，操作极为不便，导致浆料混合不均匀、通常需要搅拌很久，混合效率低，混合效果差，严重影响了浆料的混合质量，安全性能较差，通过设置多功能搅拌单元，配合储料放料单元，能对浆料进行横向和纵向的同步搅拌，还能实现融合转筒的旋转，并能进行移动搅拌，使得浆料混合的效果更好，提高了搅拌效率以及混合质量，有效的降低了浆料的混合周期，还能在注浆的同时进行浆料的混合，从而实现连续注浆，大大提升了注浆效率。
1.一种用于隧道施工的注浆机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于隧道施工的注浆机，其特征在于，所述多元同步搅拌组件包括：支撑柱、混合杆、连接座、限位盘、搅拌杆、翻转轮和刮板，所述支撑柱贯穿所述融合转筒远离所述导料管一侧筒壁，与筒壁滑动连接，所述支撑柱外侧固定连接设置有与所述中央控制组件相连的翻转轮，所述支撑柱位于所述融合转筒内侧的杆壁上对称设置有若干混合杆，所述混合杆与所述支撑柱杆壁转动连接，用于配合所述支撑柱的旋转实现对位于所述融合转筒内侧浆料的纵向搅拌，所述混合杆外侧固定连接设置有若干搅拌杆，所述支撑柱内侧设置有与所述中央控制组件相连的旋转切换组件，所述旋转切换组件与所述混合杆相连，用于配合所述支撑柱的横移驱动混合杆旋转，实现搅拌杆对浆料的横向搅拌，所述混合杆远离所述支撑柱一端外侧固定连接设置有限位盘，所述限位盘与设置在所述连接座内侧的限位滑槽滑动连接，所述连接座外侧固定连接设置由于所述融合转筒内壁抵接的刮板，用于配合所述支撑柱的旋转实现对融合转筒内壁的清理。
3.根据权利要求2所述的用于隧道施工的注浆机，其特征在于，所述旋转切换组件包括：转换齿、连接转盘、旋转轮、固定座和限位导轨，所述转换齿设置在所述支撑柱内侧，所述转换齿外侧固定连接设置有连接转盘，所述连接转盘与所述中央控制组件转动连接，所述转换齿外侧还啮合连接设置有与所述混合杆固定连接的旋转轮，用于配合所述支撑柱的横移实现混合杆的自转，所述转换齿外侧还固定连接设置有固定座，所述固定座两侧壳壁上均设置有定位滑槽，所述定位滑槽与固定连接设置在所述支撑柱内侧的限位导轨滑动连接，用于配合所述支撑柱实现对转换齿的纵向限位。
4.根据权利要求3所述的用于隧道施工的注浆机，其特征在于，所述中央控制组件包括：防护箱、固定框、供能源、供能棒、连接套筒、同步滑块、控制轮和传动架，所述防护箱设置在所述安装架外侧，与锁定座固定连接，所述防护箱外侧固定连接设置有固定框，所述防护箱与固定框之间设置有供能源，所述供能源与所述固定框固定连接，所述供能源输出端与供能棒固定连接，所述供能棒与所述联合翻转组件相连，所述供能棒外侧套设有连接套筒，所述连接套筒与设置在所述防护箱内侧的传动架转动连接，所述传动架还与所述支撑柱转动连接，所述供能棒外侧还固定连接设置有同步滑块，所述同步滑块与设置在所述连接套筒内壁上的同步滑槽滑动连接，用于配合所述供能棒实现连接套筒的同步旋转，所述连接套筒外侧固定连接设置有控制轮，所述控制轮与固定连接设置在所述支撑柱外侧的翻转轮啮合连接，用于配合所述连接套筒实现支撑柱的旋转。
5.根据权利要求4所述的用于隧道施工的注浆机，其特征在于，所述联合翻转组件包括：同步杆、动力传动件、偏心转轮和动力转换件，所述同步杆与所述防护箱箱壁转动连接，且一端通过动力传动件与所述供能棒相连，另一端通过动力转换件与所述融合转筒外壁相连，用于配合所述供能棒实现融合转筒的同步旋转，所述同步杆外侧还固定连接设置有与所述往复横移组件相连的偏心转轮，用于配合所述同步杆的旋转驱动所述往复横移组件实现支撑柱的往复移动。
6.根据权利要求5所述的用于隧道施工的注浆机，其特征在于，所述往复横移组件包括：控压箱、升降滑板、导向杆、控压管、感应管、横移控制座、感应槽和感应环，所述控压箱固定连接设置在所述防护箱内侧，所述控压箱与所述偏心转轮之间设置有与所述偏心转轮抵接的升降滑板，所述升降滑板与固定连接设置在所述防护箱内侧的导向柱滑动连接，所述升降滑板底端与所述防护箱之间固定连接设置有弹簧，所述控压箱底端箱壁上固定连接设置有若干控压管，所述控压管内侧滑动连接设置有与所述升降滑板固定连接的压力切换件，用于配合所述升降滑板的移动实现对控压箱内侧空气的导流，所述控压箱与所述传动架之间设置有与所述防护箱箱壁滑动连接的横移控制座，所述横移控制座内侧设置有感应槽，所述感应管一端与所述控压箱箱壁固定连接，另一端通至所述感应槽内侧，且管壁上固定连接设置有与所述感应槽滑动连接的感应环，用于配合所述感应槽内气压的变化驱动横移控制座移动实现对支撑柱的往复运动。
7.根据权利要求1所述的用于隧道施工的注浆机，其特征在于，所述储料放料单元包括：存储套筒、抽料管、输料泵、注浆管、清理板和出料管，所述存储套筒套设于所述融合转筒外侧，与所述安装架固定连接，所述存储套筒内侧设置有输料泵，所述输料泵一端通过抽料管与所述融合转筒筒壁相连，另一端与出料管相连，所述存储套筒的底端筒壁上固定连接设置有注浆管，所述存储套筒与是融合转筒之间还设置有清理板，所述清理板一端与所述融合转筒固定连接，另一端与所述存储套筒内壁抵接，用于配合所述融合转筒的旋转实现对存储套筒内壁的清理。
