一种卷盘式喷灌机的制作方法

    专利查询2025-12-02  5


    本发明属于灌溉设备的,具体涉及一种卷盘式喷灌机。


    背景技术:

    1、喷灌是一种先进的灌溉技术,它具有省水、省工、省地、增产和适应性强等优点,推广喷灌是实现水利化,促进农业生产的重要措施之一。绞盘式喷灌机又称卷盘式喷灌机具,其通过卷盘绕软管牵引远射程喷头,使喷头在喷灌过程中沿作业路线移动。

    2、如公开号为cn113142028b的发明公开了一种无底盘式卷盘喷灌机,其通过控制回转支承的回转驱动部件的回转动作可以实现卷盘支撑架带动卷盘和喷头车整体相对于底支撑部件发生旋转、可实现灵活调整喷灌方向,进而可以实现避免吊装的灵活机动自主装车或卸车,从而避免传统卷盘喷灌机转场时对田间地头的农作物过分碾压的情况。但是,此种喷灌机在对管道收卷的过程中,由于管道会和泥土接触,因此在收卷时外部会携带部分污泥杂质,致使后续人员在清理维护时较为耗时费力的问题。

    3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种卷盘式喷灌机。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种卷盘式喷灌机,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

    3、一种卷盘式喷灌机,包括底座和清理组件,所述底座的上端一侧安置有电机,且电机的一端连接有收卷盘,所述底座的中央内部安置有固定箱,且固定箱的内部转动连接有限位辊,所述清理组件设置于固定箱的一侧,所述清理组件包括第一齿圈、驱动齿轮、同步带轮组、传动轴、锥齿轮组、第一传动齿轮组、清洁辊、第二传动齿轮组、海绵辊和挤压块,所述收卷盘的一端外侧固定有第一齿圈,且第一齿圈的底部啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧设置有同步带轮组,且同步带轮组的下端内部安置有传动轴,所述传动轴的中部外侧连接有锥齿轮组,且锥齿轮组的顶部安置有第一传动齿轮组,并且第一传动齿轮组的顶部连接有清洁辊,所述同步带轮组的上端一侧设置有第二传动齿轮组,且第二传动齿轮组的一侧连接有海绵辊,所述海绵辊的一侧设置有挤压块,且挤压块与固定箱固定连接;

    4、所述固定箱的一侧设置有导流组件,所述导流组件包括第二齿圈、同步齿轮和双联齿轮,所述收卷盘的另一端外侧固定有第二齿圈,且第二齿圈的底部啮合有同步齿轮,并且同步齿轮的底部啮合有双联齿轮;

    5、所述导流组件还包括从动齿轮、驱动轴和叶片,所述双联齿轮的底部啮合有从动齿轮,且从动齿轮的内部固定有驱动轴,所述驱动轴的一端固定有叶片;

    6、所述导流组件还包括固定罩、过滤板和分流管,所述叶片的外部设置有固定罩,且固定罩与固定箱固定连接,所述固定罩的一端安置有过滤板,且固定罩的另一端底部连接有分流管,并且分流管与固定箱固定连接。

    7、进一步的,所述过滤板的一侧设置有防堵组件,所述防堵组件包括同步轴、转动板和连杆,所述海绵辊的一端连接有同步轴,且同步轴的端部固定有转动板,并且转动板的一侧转动连接有连杆。

    8、进一步的,所述防堵组件还包括毛刷板、滑块和滑槽,所述连杆的端部转动连接有毛刷板,且毛刷板的一侧固定有滑块,所述固定箱的内部一侧开设有滑槽。

    9、进一步的,所述滑块呈等腰梯形,且滑块通过滑槽与固定箱滑动连接。

    10、进一步的,所述固定箱的一侧上端设置有补液组件,所述补液组件包括储水箱、通孔和滑杆,所述固定箱的一侧上端安置有储水箱,且储水箱和固定箱的一侧均开设有通孔,所述储水箱的内部通过通孔与固定箱的内部相连通,且固定箱的内部一侧上端安置有滑杆。

    11、进一步的,所述补液组件还包括限位座、限位杆和空心柱,所述滑杆的端部固定有限位座,且限位座的底部转动连接有限位杆,并且限位杆的一端连接有空心柱。

    12、进一步的,所述补液组件还包括压板和密封塞,所述限位杆的另一端设置有压板,且压板与滑杆滑动连接,并且压板的一侧下端固定有密封塞。

    13、本发明提供了一种卷盘式喷灌机,具备以下有益效果:

    14、1、本发明当电机带动收卷盘来对外侧的管道收卷时,在限位辊的限位下,能够使管道先经过固定箱的内部,在此过程中,收卷盘还能通过第一齿圈、驱动齿轮、同步带轮组、传动轴、锥齿轮组、第一传动齿轮组带动两个清洁辊转动,而固定箱内部有存有一定水量,就能在收卷时自动对管道外侧进行洗刷,将其表面附着的泥土杂质刷落,从而提高对管道维护时的便利性,并且海绵辊位置高于固定箱内部的水位,因此当管道在另一边限位辊的限位下从水中移出时,海绵辊便能吸附管道外侧的水滴,同时海绵辊另一侧会与挤压块紧密贴合,因此当海绵辊转动时,海绵辊外侧的海绵部分在对管道外侧的水滴吸附后,又会移动至挤压块处,因受到挤压将吸附后的水滴挤压排出,从而提高海绵辊持续吸水性能。

    15、2、本发明在清理的过程中,收卷盘还会通过第二齿圈、同步齿轮、双联齿轮和从动齿轮带动驱动轴转动,使得叶片能够将固定罩内部的水流通过分流管端部等距设置的孔洞流回到固定箱内,同时过滤板能够对进入到固定罩内部的水进行过滤,因此就能管道周围的清洗水较为干净,避免因周围清洗水较为浑浊而影响后续清洁时的效果,而且固定箱的底部呈阶梯状,而洗刷处位置也较高,从而方便杂质沉降在低处,减少杂质与管道的接触,并且利用双联齿轮的加速结构,提高叶片的转动速度,从而保持固定箱内部水流循环时的效果。

    16、3、本发明在海绵辊转动的过程中,还会通过同步轴带动转动板同步旋转,此时滑块能够限制毛刷板的移动方向,使其只能沿着滑槽长度方向进行移动,因此转动板在转动的过程中,便能通过连杆往复推动毛刷板,使其来对过滤板的表面往复刷动清理,避免因此过滤板表面发生堵塞而影响固定箱内部的水流循环,从而无需频繁的对过滤板进行维护,提高设备使用过程中的便利性。

    17、4、本发明在注水时,能够往储水箱内注水,此时储水箱内部的水能够通过通孔进入到固定箱内,且当固定箱内部的水流没过清洁辊后,轻质的空心柱会在浮力的作用下上移,从而带动限位杆发生旋转,使得另一端抵紧压板,就能使密封塞堵住通孔,同时空心柱的力臂较长,就能提高较大的压力,进一步提高截流时的效果,从而避免液位与海绵辊接触而影响后续的吸水效果,且在持续清理的过程中,当固定箱内部的液位降低时,限位杆较长的一端会在重力的作用下旋转,便能松开压板,使得储水箱内部储纳的水能够自动流道固定箱内,从而达到自动补液的效果,避免固定箱内部的水未覆盖住管道而影响整体清洗时的效果。



    技术特征:

    1.一种卷盘式喷灌机,其特征在于,包括底座(1)和清理组件(6),所述底座(1)的上端一侧安置有电机(2),且电机(2)的一端连接有收卷盘(3),所述底座(1)的中央内部安置有固定箱(4),且固定箱(4)的内部转动连接有限位辊(5),所述清理组件(6)设置于固定箱(4)的一侧;

    2.根据权利要求1所述的卷盘式喷灌机,其特征在于,所述过滤板(708)的一侧设置有防堵组件(8),所述防堵组件(8)包括同步轴(801)、转动板(802)和连杆(803),所述海绵辊(609)的一端连接有同步轴(801),且同步轴(801)的端部固定有转动板(802),并且转动板(802)的一侧转动连接有连杆(803)。

    3.根据权利要求2所述的卷盘式喷灌机,其特征在于,所述防堵组件(8)还包括毛刷板(804)、滑块(805)和滑槽(806),所述连杆(803)的端部转动连接有毛刷板(804),且毛刷板(804)的一侧固定有滑块(805),所述固定箱(4)的内部一侧开设有滑槽(806)。

    4.根据权利要求3所述的卷盘式喷灌机,其特征在于,所述滑块(805)呈等腰梯形,且滑块(805)通过滑槽(806)与固定箱(4)滑动连接。

    5.根据权利要求1所述的卷盘式喷灌机,其特征在于,所述固定箱(4)的一侧上端设置有补液组件(9),所述补液组件(9)包括储水箱(901)、通孔(902)和滑杆(903),所述固定箱(4)的一侧上端安置有储水箱(901),且储水箱(901)和固定箱(4)的一侧均开设有通孔(902),所述储水箱(901)的内部通过通孔(902)与固定箱(4)的内部相连通,且固定箱(4)的内部一侧上端安置有滑杆(903)。

    6.根据权利要求5所述的卷盘式喷灌机,其特征在于,所述补液组件(9)还包括限位座(904)、限位杆(905)和空心柱(906),所述滑杆(903)的端部固定有限位座(904),且限位座(904)的底部转动连接有限位杆(905),并且限位杆(905)的一端连接有空心柱(906)。

    7.根据权利要求6所述的卷盘式喷灌机,其特征在于,所述补液组件(9)还包括压板(907)和密封塞(908),所述限位杆(905)的另一端设置有压板(907),且压板(907)与滑杆(903)滑动连接,并且压板(907)的一侧下端固定有密封塞(908)。


    技术总结
    本发明涉及灌溉设备的技术领域,具体公开了一种卷盘式喷灌机,包括底座和清理组件,底座的上端一侧安置有电机,且电机的一端连接有收卷盘,底座的中央内部安置有固定箱,且固定箱的内部转动连接有限位辊,清理组件设置于固定箱的一侧,清理组件包括第一齿圈、驱动齿轮、同步带轮组、传动轴、锥齿轮组、第一传动齿轮组、清洁辊、第二传动齿轮组、海绵辊和挤压块。本发明卷盘式喷灌机能够在电机带动收卷盘对外侧的管道收卷时,通过设置的限位辊使管道先经过固定箱的内部,且收卷盘还能通过第一齿圈、驱动齿轮、同步带轮组、传动轴、锥齿轮组、第一传动齿轮组带动两个清洁辊转动,在收卷时自动对管道外侧进行洗刷。

    技术研发人员:韩方松,王潇
    受保护的技术使用者:徐州大有灌排设备有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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