本发明属于包装设备，具体涉及一种电缆护套料包装机。
背景技术：
1、电缆护套料简称电缆料，是电缆生产时必不可少的原材料，能够用于制作电缆最外层的绝缘护套。电缆护套料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、增塑剂、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配、密炼、挤出、造粒而制备得到的颗粒状物料。由于电缆护套料为颗粒状物料，粒径通常在1-3mm之间，为了方便搬运、码放和运输，厂家通常采用塑料包装袋对电缆护套料进行包装。在对电缆护套料装袋包装时，首先需要将袋口张开，电缆护套料通过袋口进入包装袋进行装填，装填完成后再通过封口机将袋口封闭。
2、为了实现自动化包装，现有技术中存在针对颗粒状物料的自动化包装机，由于包装时采用的包装袋均为预先制作完成的塑料包装袋，多个塑料包装袋整齐摞放在包装生产线上，需要依靠机械手抓取并张开。自动化包装机研发时的一个技术难点便是如何实现自动抓袋和自动张袋。现有技术中，自动化包装机多采用成品塑料包装袋进行包装，针对包装袋的自动抓取和张开大多依靠机械手实现，其对机械手的精度要求高，因此机械手结构较为复杂，机械手完成抓袋和张袋时需要进行多步动作，速度较慢，容易影响包装效率。
技术实现思路
1、本发明提供一种电缆护套料包装机，旨在解决现有技术中针对颗粒状物料的自动化包装机采用的包装袋均为预先制作完成的塑料包装袋，需要依靠机械手抓取，导致结构复杂、效率低的问题。
2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电缆护套料包装机，包括：
3、出料组件，包括竖直朝下设置的出料管；
4、两个膜输送组件，相对设于所述出料管两侧，所述膜输送组件包括上下间隔设置的放卷机构和收卷机构，所述放卷机构和所述收卷机构上分别缠绕有包装膜卷材，以在所述出料管一侧形成竖直的包装膜壁，所述出料管位于两个所述包装膜壁所形成的包装空间内；
5、裁切组件，包括第一热封刀、第一刀座和第一驱动机构，所述第一热封刀和所述第一刀座相对设于所述包装空间的两侧，所述第一热封刀具有c形的第一刃口，且c形的所述第一刃口的开口侧朝上，所述第一驱动机构用于驱动所述第一热封刀和所述第一刀座同步靠近或远离；以及
6、封口组件，包括第二热封刀、第二刀座和第二驱动机构，所述第二热封刀和所述第二刀座相对设于所述包装空间的两侧，所述第二热封刀位于所述第一热封刀上方，并具有水平的第二刃口，所述第二驱动机构用于驱动所述第二热封刀和所述第二刀座同步靠近或远离。
7、在一种可能的实现方式中，所述出料组件还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述出料管竖向升降，在出料时，所述出料管的下端位于所述第二热封刀的下方，在封口时，所述出料管的末端位于所述第二热封刀的上方。
8、在一种可能的实现方式中，所述电缆护套料包装机还包括称量组件，所述称量组件包括：
9、支撑筒，设于所述膜输送组件的上方，所述出料管与所述支撑筒沿竖直方向滑动配合，所述第三驱动机构设于所述支撑筒；
10、称重仓，设于所述支撑筒内部，并位于所述出料管的上方，所述称重仓的底部开设有落料口，所述落料口与所述出料管的进料端上下对应；
11、称重传感器，连接于所述称重仓和所述支撑筒之间，用于对所述称重仓称重；以及
12、落料阀，设于所述落料口，用于控制所述落料口开闭。
13、在一种可能的实现方式中，所述出料管的水平截面为矩形。
14、在一种可能的实现方式中，所述落料口的开口方向与水平方向倾斜设置。
15、在一种可能的实现方式中，所述落料阀包括：
16、阀板，铰接于所述落料口的侧壁，用于封闭和开启所述落料口；以及
17、控制气缸，一端与所述称重仓或所述支撑筒铰接，另一端与所述阀板铰接。
18、在一种可能的实现方式中，所述出料管的进料端设有进料漏斗。
19、在一种可能的实现方式中，所述电缆护套料包装机还包括上料组件，所述上料组件用于向所述称重仓内输送电缆护套料。
20、在一种可能的实现方式中，所述膜输送组件还包括两个中间轴，两个所述中间轴设于所述放卷机构和所述收卷机构之间，两个所述中间轴上下间隔设置，所述包装膜卷材绕设于所述中间轴，两个所述中间轴之间形成所述包装膜壁。
21、在一种可能的实现方式中，所述第一驱动机构包括第一伸缩件和第二伸缩件，所述第一伸缩件与所述第一热封刀连接，所述第二伸缩件与所述第一刀座连接。
22、与现有技术相比，本发明提供的电缆护套料包装机的有益效果是：
23、本发明提供的电缆护套料包装机包括出料组件、两个膜输送组件、裁切组件和封口组件，两个膜输送组件关于出料管相对设置，并在出料管的两侧形成两个包装膜壁，出料管位于平行的两个包装膜壁之间。在工作时，首先裁切组件动作，使第一热封刀和第一刀座彼此靠近，将两个包装膜壁裁切和热封为一体，由于第一热封刀为c形，能够使包装膜壁被裁切热封为塑料包装袋，然后出料管排出颗粒状的电缆护套料，电缆护套料在重力的作用下落入塑料包装袋中，待装填完成后，再通过封口组件的第二热封刀和第二刀座将塑料包装袋的开口处裁切和热封为一体，完成电缆料的装袋包装。
24、本发明通过两个膜输送组件、裁切组件和封口组件现场制作塑料包装袋，在进行电缆护套料的包装操作时，依次进行裁切制袋、物料装填、裁切封口操作，省去了机械手的结构和动作。与现有的自动化包装设备相比，结构更为简约，制作成本较低，且各个零部件的动作简单，易于实现，包装效率也容易得到提高。
1.一种电缆护套料包装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电缆护套料包装机，其特征在于，所述出料组件（10）还包括第三驱动机构（12），所述第三驱动机构（12）用于驱动所述出料管（11）竖向升降，在出料时，所述出料管（11）的下端位于所述第二热封刀（41）的下方，在封口时，所述出料管（11）的末端位于所述第二热封刀（41）的上方。
3.根据权利要求2所述的电缆护套料包装机，其特征在于，所述电缆护套料包装机还包括称量组件（50），所述称量组件（50）包括：
4.根据权利要求3所述的电缆护套料包装机，其特征在于，所述出料管（11）的水平截面为矩形。
5.根据权利要求3所述的电缆护套料包装机，其特征在于，所述落料口的开口方向与水平方向倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的电缆护套料包装机，其特征在于，所述落料阀（54）包括：
7.根据权利要求3所述的电缆护套料包装机，其特征在于，所述出料管（11）的进料端设有进料漏斗（111）。
8.根据权利要求3所述的电缆护套料包装机，其特征在于，所述电缆护套料包装机还包括上料组件，所述上料组件用于向所述称重仓（52）内输送电缆护套料。
9.根据权利要求1所述的电缆护套料包装机，其特征在于，所述膜输送组件（20）还包括两个中间轴（23），两个所述中间轴（23）设于所述放卷机构（21）和所述收卷机构（22）之间，两个所述中间轴（23）上下间隔设置，所述包装膜卷材（24）绕设于所述中间轴（23），两个所述中间轴（23）之间形成所述包装膜壁（25）。
10.根据权利要求1所述的电缆护套料包装机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一伸缩件（33）和第二伸缩件（34），所述第一伸缩件（33）与所述第一热封刀（31）连接，所述第二伸缩件（34）与所述第一刀座（32）连接。
