本发明涉及润滑油加工，具体的是一种环保型润滑油加氢精制装置。
背景技术：
1、加氢精制也称加氢处理，石油产品最重要的精制方法之一，20世纪50年代，加氢方法在石油炼制工业中得到应用和发展，60年代因催化重整装置增多，石油炼厂可以得到廉价的副产氢气，加氢精制应用日益广泛。据80年代初统计，主要工业国家的加氢精制占原油加工能力的38.8%～63.6%。加氢精制可用于各种来源的汽油、煤油、柴油的精制、催化重整原料的精制，润滑油、石油蜡的精制，加氢精制大多数是指，在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。有时，加氢精制指轻质油品的精制改质，而加氢处理指重质油品的精制脱硫，其往往也经常用于润滑油的加工中。
2、现有的大多数的润滑油加氢精制装置，其多数是将润滑油和氢气进行混合后，再进行热分离，来达到油品质量的改善，但是其多数加工后的氢气，直接进行处理排放在外界，其造成大量的氢气浪费的同时，提高了润滑油的制造成本，影响了产品的生产效率，并且氢气的排放，造成了环境的污染，影响了工厂的生产环境，并且现有的大多数的润滑油加氢精制装置，其对于润滑油精制混合的过程中，产生的杂质无法很好地进行过滤。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种环保型润滑油加氢精制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种环保型润滑油加氢精制装置，包括底板，所述底板的底端固定连接有多个支撑脚，且底板的顶端一侧设置有传输机构，所述传输机构的一侧设置有高温机构，且传输机构的另一侧设置有混合机构，所述混合机构的一侧设置有循环分离机构。
4、优选的，所述传输机构包括传输筒，所述传输筒的一侧固定连接有滤箱，且传输筒的底端固定连接有多个支脚，所述滤箱的内壁固定连接有滤网，且滤箱的一侧开设有滤口，所述滤口的一侧固定连接有传输管，所述传输管远离滤箱的一侧固定连接有储存罐。
5、优选的，所述传输筒远离滤箱的一端固定连接有连接法兰，所述连接法兰的一侧贯穿有连接管，所述连接管远离传输筒的一端固定连接有加热筒。
6、优选的，所述高温机构包括加热筒，所述加热筒的顶端固定连接有筒盖，且加热筒的内底端固定连接有内筒，所述筒盖的顶端贯穿有连接口，所述连接口的顶端固定连接有导气口，所述导气口的顶端固定连接有导气管，所述导气管远离导气口的一端固定连接有传输泵，所述传输泵的输入端固定连接有氢气罐。
7、优选的，所述内筒的外壁设置有多根蒸汽盘管，且内筒的外壁贯穿有输液管。
8、优选的，所述混合机构包括输液管，所述输液管远离内筒的一端固定连接有输液泵，所述输液泵的输出端固定连接有润滑油导管，所述润滑油导管远离输液泵的一端固定连接有进油口，所述进油口的底端依次贯穿有顶盖和搅拌筒。
9、优选的，所述顶盖的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，且电机的输出端贯穿有顶盖，所述连接杆的底端固定连接有混合杆，所述搅拌筒的内底端固定连接有滤筒，且搅拌筒的一侧贯穿有润滑油输出管。
10、优选的，所述循环分离机构包括热压分离器，所述热压分离器的一侧固定连接有真空泵，且热压分离器的顶端固定连接有氢气管，所述氢气管远离热压分离器的一端固定连接有氢气反应罐，所述氢气反应罐的一端固定连接有第一氢气输出管，且氢气反应罐的外壁固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有反应物罐。
11、优选的，所述第一氢气输出管远离氢气反应罐的一端固定连接有氢气箱，所述氢气箱的顶端固定连接有箱盖，所述箱盖的顶端固定连接有稳压罐，且箱盖的顶端远离稳压罐的一端固定连接有第二氢气输出管，所述稳压罐的一端固定连接有回流管，所述第二氢气输出管远离箱盖的一端固定连接有氢气罐。
12、本发明的有益效果：
13、1、本发明装置需要进行对润滑油进行精制时，通过储存罐将润滑油传输进入传输筒内，通过滤箱内的滤网，对进入的润滑油内存在的杂质进行过滤，过滤后的润滑油，通过连接法兰和连接管，将润滑油传输进入高温机构，通过高温机构中的加热筒上方的导气口，将传输泵从氢气罐内抽取的氢气，通过导气管和导气口传输进入内筒，通过内筒外壁设置的蒸汽盘管，将内筒内的润滑油和氢气加热到320摄氏度到400摄氏度，通过输液管和输液泵将混合后的润滑油传输到搅拌筒内，通过搅拌筒上方顶盖上固定的电机带动连接杆，通过连接杆带动混合杆对搅拌筒内的混合的润滑油进行搅拌混合，使得润滑油和氢气混合更加充分，同时，通过滤筒将混合后的润滑油内的杂质进行第二次过滤，从而使得制备的润滑油过滤更加彻底，不会出现有杂质混杂在润滑油内，降低润滑油品质的情况出现，确保润滑油经过多次过滤和充分混合，达到精制的目的，从而提高润滑油的品质。这种设计可以有效地去除润滑油中的杂质，提高润滑油的纯度和性能。
14、2、本发明通过润滑油输出管，将混合加热后的润滑油导入到循环分离机构内，通过热压分离器和真空泵，使得热压分离器内的压力达到4至8mpa，从而使得混合后的润滑油与氢气得以进行分离反应，精制过的润滑油通过导出管进行导出，其分离后产生的气体通过氢气管传输到氢气反应罐，再通过反应物罐内的反应物，来对分离的氢气进行催化反应，去除氢气内的其他化学物质，制造纯粹的氢气，相比于现有的多数的加氢精制装置，其可以直接对加热后的润滑油进行反应制氢，不再需要冷却后再进行热加工反应来进行制备氢气，通过热压分离器和真空泵的配合使用，可以在高温高压下实现润滑油与氢气的有效分离，通过催化反应去除氢气中的杂质，生成纯净的氢气，提高了氢气的纯度，有效地提高润滑油精制过程的效率，并且能够回收和提纯氢气，降低了生产成本，提高了资源的利用率。
15、3、本发明通过第一氢气输出管将制备好的氢气传输到氢气箱中，当氢气箱中的氢气气压过高时，通过稳压罐将氢气箱内的气压进行稳固，通过第二氢气输出管将氢气传输回氢气罐，使得氢气得以进行循环利用，节约了润滑油的精制成本，并且提高了生产效率，通过稳压罐可以有效避免因气压过高而可能引发的安全问题，氢气通过管道在氢气箱和氢气罐之间循环使用，减少了氢气的浪费，氢气的循环使用不仅节约了资源，同时也加快了生产流程的速度，提高了整体生产效率，降低了润滑油精制的成本。
1.一种环保型润滑油加氢精制装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底端固定连接有多个支撑脚（2），且底板（1）的顶端一侧设置有传输机构（3），所述传输机构（3）的一侧设置有高温机构（4），且传输机构（3）的另一侧设置有混合机构（5），所述混合机构（5）的一侧设置有循环分离机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型润滑油加氢精制装置，其特征在于，所述传输机构（3）包括传输筒（301），所述传输筒（301）的一侧固定连接有滤箱（307），且传输筒（301）的底端固定连接有多个支脚（305），所述滤箱（307）的内壁固定连接有滤网（306），且滤箱（307）的一侧开设有滤口（304），所述滤口（304）的一侧固定连接有传输管（302），所述传输管（302）远离滤箱（307）的一侧固定连接有储存罐（303）。
3.根据权利要求2所述的一种环保型润滑油加氢精制装置，其特征在于，所述传输筒（301）远离滤箱（307）的一端固定连接有连接法兰（308），所述连接法兰（308）的一侧贯穿有连接管（309），所述连接管（309）远离传输筒（301）的一端固定连接有加热筒（401）。
4.根据权利要求1所述的一种环保型润滑油加氢精制装置，其特征在于，所述高温机构（4）包括加热筒（401），所述加热筒（401）的顶端固定连接有筒盖（402），且加热筒（401）的内底端固定连接有内筒（408），所述筒盖（402）的顶端贯穿有连接口（403），所述连接口（403）的顶端固定连接有导气口（404），所述导气口（404）的顶端固定连接有导气管（405），所述导气管（405）远离导气口（404）的一端固定连接有传输泵（406），所述传输泵（406）的输入端固定连接有氢气罐（407）。
5.根据权利要求4所述的一种环保型润滑油加氢精制装置，其特征在于，所述内筒（408）的外壁设置有多个蒸汽盘管（409），且内筒（408）的外壁贯穿有输液管（501）。
6.根据权利要求1所述的一种环保型润滑油加氢精制装置，其特征在于，所述混合机构（5）包括输液管（501），所述输液管（501）远离内筒（408）的一端固定连接有输液泵（502），所述输液泵（502）的输出端固定连接有润滑油导管（503），所述润滑油导管（503）远离输液泵（502）的一端固定连接有进油口（504），所述进油口（504）的底端依次贯穿有顶盖（505）和搅拌筒（510）。
7.根据权利要求6所述的一种环保型润滑油加氢精制装置，其特征在于，所述顶盖（505）的顶端固定连接有电机（506），所述电机（506）的输出端固定连接有连接杆（507），且电机（506）的输出端贯穿有顶盖（505），所述连接杆（507）的底端固定连接有混合杆（508），所述搅拌筒（510）的内底端固定连接有滤筒（509），且搅拌筒（510）的一侧贯穿有润滑油输出管（511）。
8.根据权利要求1所述的一种环保型润滑油加氢精制装置，其特征在于，所述循环分离机构（6）包括热压分离器（601），所述热压分离器（601）的一侧固定连接有真空泵（602），且热压分离器（601）的顶端固定连接有氢气管（603），所述氢气管（603）远离热压分离器（601）的一端固定连接有氢气反应罐（604），所述氢气反应罐（604）的一端固定连接有第一氢气输出管（607），且氢气反应罐（604）的外壁固定连接有固定架（605），所述固定架（605）的顶端固定连接有反应物罐（606）。
9.根据权利要求8所述的一种环保型润滑油加氢精制装置，其特征在于，所述第一氢气输出管（607）远离氢气反应罐（604）的一端固定连接有氢气箱（608），所述氢气箱（608）的顶端固定连接有箱盖（610），所述箱盖（610）的顶端固定连接有稳压罐（609），且箱盖（610）的顶端远离稳压罐（609）的一端固定连接有第二氢气输出管（611），所述稳压罐（609）的一端固定连接有回流管（612），所述第二氢气输出管（611）远离箱盖（610）的一端固定连接有氢气罐（407）。
