本发明属于玻璃纤维弹性毡加工，具体涉及一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置。
背景技术：
1、玻璃纤维属于无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等诸多优点，因此成为增强复合材料中应用量最大的一类基体材料，例如生产玻璃纤维弹性毡，玻璃纤维弹性毡的主要原材料包括石英砂、白云石等天然矿石，天然矿石的不断开采会造成周边的土地破坏、植被流失，地下水系统破坏及大气污染等一系列生态环境和社会问题，为了大力推动重点行业工业固废源头减量和规模化高效综合利用，加快推动再生资源高值化循环利用，采用煤基材料作为生产玻璃纤维的主要原材料，为了使得煤基固体废物破碎成细小颗粒，需要使用破碎打散装置。
2、例如在公开号为cn117861767a，名称为玻璃纤维回收破碎装置的中国发明专利申请中，包括粉碎机构，包括矩形框体，矩形框体的上下两端均为开口，矩形框体内中部转动安装有两个粉碎辊，矩形框体的底部转动安装有位于其中一个粉碎辊底侧的辅助碾辊，通过在矩形框体内设置两个粉碎辊，虽然可以使得废料打散分散开，但是只通过两个粉碎辊粉碎，使得废料粉碎效果不好，进而后续生产的玻璃纤维弹性毡的保温、隔燃效果不好，所以现在需要一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，包括第一破碎筒与第二破碎筒，所述第一破碎筒与第二破碎筒连通，所述第一破碎筒与第二破碎筒的两侧均设置有进料斗，所述第一破碎筒的内侧转动设置有第一破碎辊，所述第一破碎辊的表面设置有若干第一定位筒，若干所述第一定位筒的一侧通过螺丝安装有第一破碎齿，所述第二破碎筒的内侧转动设置有第二破碎辊，所述第二破碎辊的表面设置有若干第二定位筒，若干所述第二定位筒的一侧通过螺丝安装有第二破碎齿，所述第一破碎筒与第二破碎筒的内侧壁设置有若干与第一破碎齿和第二破碎齿配合的固定齿，所述第一破碎筒的上侧设置有驱动第一破碎辊与第二破碎辊相反转动的驱动机构，所述第一破碎筒与第二破碎筒的连通处下侧一体设置有研磨筒，所述研磨筒的内侧上、下往复设置有第一往复研磨机构与第二往复研磨机构，所述研磨筒的前、后两侧均设置有分别驱动第一往复研磨机构与第二往复研磨机构上、下往复运动的第一连杆机构与第二连杆机构。
4、作为本发明的进一步优化方案，所述第一往复研磨机构包括竖向滑动设置在研磨筒内侧的第一往复板，所述第一往复板的一侧设置有若干第一左研磨板，所述第一往复板的另一侧设置有若干第一右研磨板。
5、作为本发明的进一步优化方案，所述第二往复研磨机构包括竖向滑动设置在研磨筒内侧的第二往复板，所述第二往复板的一侧设置有若干第二左研磨板，所述第二往复板的另一侧设置有若干第二右研磨板。
6、作为本发明的进一步优化方案，所述研磨筒的内侧壁两侧分别设置有若干固定研磨板，一侧若干所述固定研磨板与第一左研磨板配合，另一侧若干所述固定研磨板与第二右研磨板配合。
7、作为本发明的进一步优化方案，所述第一连杆机构包括固定设置在第一破碎辊一端且位于第一破碎筒外侧的第一转盘，所述第一转盘的偏心位置固定设置有第一偏心杆，所述第一偏心杆上转动套设有第一连杆，所述第一连杆的下端转动套设有与第一往复板一侧固定连接的第一拉杆。
8、作为本发明的进一步优化方案，所述第二连杆机构包括固定设置在第二破碎辊一端且位于第二破碎筒外侧的第二转盘，所述第二转盘的偏心位置固定设置有第二偏心杆，所述第二偏心杆上转动套设有第二连杆，所述第二连杆的下端转动套设有与第二往复板一侧固定连接的第二拉杆，所述研磨筒的前、后侧均开设有两个竖向的限位槽，所述第一拉杆与第二拉杆的外侧均套设有分别与两个限位槽滑动连接的限位块。
9、作为本发明的进一步优化方案，所述驱动机构包括固定套设在第一破碎辊一端的第一驱动齿轮以及固定套设在第二破碎辊一端的第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮互相啮合，所述第一破碎筒的上侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套设有与第一驱动齿轮啮合的主动齿轮。
10、作为本发明的进一步优化方案，所述研磨筒的下端一体设置有分离箱，所述分离箱的两侧设置有支撑架，所述分离箱的上端设置有与研磨筒的下端出口连通的等量下料机构，所述分离箱的一侧从上向下依次设置有第一吹气机构与第二吹气机构，所述分离箱的另一侧开设有与第一吹气机构配合的第一进料口以及与第二吹气机构配合的第二进料口，所述分离箱的一侧固定设置有分别与第一进料口和第二进料口配合的第一出料筒和第二出料筒，所述第一出料筒和第二出料筒的底部均开设有第一出料口和第二出料口，所述分离箱的底部设置有第三出料筒，所述第三出料筒的底部开设有第三出料口，所述第一出料筒和第二出料筒的一侧均设置有出气组件。
11、作为本发明的进一步优化方案，所述等量下料机构包括固定设置在分离箱内侧上端且与研磨筒下端出口连通的下料筒，所述第一往复板与第二往复板的下端均通过螺丝连接有密封滑动贯穿下料筒下端的下料板，两个所述下料板的两侧均开设有下料槽。
12、作为本发明的进一步优化方案，所述第一吹气机构与第二吹气机构均包括固定设置在分离箱一侧的安装板，两个所述安装板上均设置有若干水平向分离箱内侧吹气的出气管，若干所述出气管的另一端连通有汇集管，所述汇集管的一端连通有进气管，所述出气组件包括开设在第一出料筒和第二出料筒一侧的出气槽，两个所述出气槽的内侧均设置有滤网。
13、本发明的有益效果在于：
14、1、本发明中，通过驱动电机带动主动齿轮转动，就可以带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮转动带动第一破碎辊转动，同时带动第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮带动第二破碎辊朝着相反方向转动，就可以使得第一破碎辊表面的第一破碎齿与第二破碎辊表面的第二破碎齿朝着相反方向转动，使得煤基固体废物破碎，并且由于第一破碎筒与第二破碎筒的内侧壁也设置若干固定齿，所以第一破碎齿、第二破碎齿会与固定齿配合，使得第一破碎筒与第二破碎筒圆周上的煤基固体废物进行破碎，提高破碎的面积，进而提高破碎的效果，并且第一破碎辊与第二破碎辊将煤基固体废物破碎之后，第一次破碎之后的煤基固体废物会掉落到研磨筒的内部，然后通过第一破碎辊与第二破碎辊两端的第一连杆机构与第二连杆机构带动研磨筒内部的第一往复板与第二往复板互相朝着相反方向滑动，进而使得第一往复板与第二往复板上的研磨板将破碎之后的煤基固体废物进行二次研磨，使得煤基固体废物打散更彻底，提高破碎效果，使得后续生产的玻璃纤维弹性毡的颗粒之间的缝隙更小，提高保温、隔燃效果。
15、2、本发明中，通过第一吹气机构与第二吹气机构可以使得从研磨筒掉落下来的煤基固体废物进行分离，使得不同粒径的煤基固体废物进行分类储存，由于通过不同风速将不同粒径的煤基固体废物进行吹气分离，比现有的过滤网分离效果更好，防止不同粒径的煤基固体废物混杂在一起，提高分离效果。
1.一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，包括第一破碎筒（1）与第二破碎筒（2），其特征在于：所述第一破碎筒（1）与第二破碎筒（2）连通，所述第一破碎筒（1）与第二破碎筒（2）的两侧均设置有进料斗（4），所述第一破碎筒（1）的内侧转动设置有第一破碎辊（16），所述第一破碎辊（16）的表面设置有若干第一定位筒（1601），若干所述第一定位筒（1601）的一侧通过螺丝安装有第一破碎齿（1602），所述第二破碎筒（2）的内侧转动设置有第二破碎辊（17），所述第二破碎辊（17）的表面设置有若干第二定位筒（1701），若干所述第二定位筒（1701）的一侧通过螺丝安装有第二破碎齿（1702），所述第一破碎筒（1）与第二破碎筒（2）的内侧壁设置有若干与第一破碎齿（1602）和第二破碎齿（1702）配合的固定齿（21），所述第一破碎筒（1）的上侧设置有驱动第一破碎辊（16）与第二破碎辊（17）相反转动的驱动机构（3），所述第一破碎筒（1）与第二破碎筒（2）的连通处下侧一体设置有研磨筒（14），所述研磨筒（14）的内侧设置有上、下往复运动的第一往复研磨机构（18）与第二往复研磨机构（19），所述研磨筒（14）的前、后两侧均设置有分别驱动第一往复研磨机构（18）与第二往复研磨机构（19）上、下往复运动的第一连杆机构（5）与第二连杆机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，其特征在于：所述第一往复研磨机构（18）包括竖向滑动设置在研磨筒（14）内侧的第一往复板（1801），所述第一往复板（1801）的一侧设置有若干第一左研磨板（1802），所述第一往复板（1801）的另一侧设置有若干第一右研磨板（1803）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，其特征在于：所述第二往复研磨机构（19）包括竖向滑动设置在研磨筒（14）内侧的第二往复板（1901），所述第二往复板（1901）的一侧设置有若干第二左研磨板（1903），所述第二往复板（1901）的另一侧设置有若干第二右研磨板（1902）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，其特征在于：所述研磨筒（14）的内侧壁两侧分别设置有若干固定研磨板（1401），一侧若干所述固定研磨板（1401）与第一左研磨板（1802）配合，另一侧若干所述固定研磨板（1401）与第二右研磨板（1902）配合。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，其特征在于：所述第一连杆机构（5）包括固定设置在第一破碎辊（16）一端且位于第一破碎筒（1）外侧的第一转盘（501），所述第一转盘（501）的偏心位置固定设置有第一偏心杆（502），所述第一偏心杆（502）上转动套设有第一连杆（503），所述第一连杆（503）的下端转动套设有与第一往复板（1801）一侧固定连接的第一拉杆（504）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，其特征在于：所述第二连杆机构（6）包括固定设置在第二破碎辊（17）一端且位于第二破碎筒（2）外侧的第二转盘（601），所述第二转盘（601）的偏心位置固定设置有第二偏心杆（602），所述第二偏心杆（602）上转动套设有第二连杆（603），所述第二连杆（603）的下端转动套设有与第二往复板（1901）一侧固定连接的第二拉杆（604），所述研磨筒（14）的前、后侧均开设有两个竖向的限位槽（22），所述第一拉杆（504）与第二拉杆（604）的外侧均套设有分别与两个限位槽（22）滑动连接的限位块（23）。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定套设在第一破碎辊（16）一端的第一驱动齿轮（301）以及固定套设在第二破碎辊（17）一端的第二驱动齿轮（302），所述第一驱动齿轮（301）与第二驱动齿轮（302）互相啮合，所述第一破碎筒（1）的上侧固定设置有驱动电机（303），所述驱动电机（303）的输出端固定套设有与第一驱动齿轮（301）啮合的主动齿轮（304）。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，其特征在于：所述研磨筒（14）的下端一体设置有分离箱（7），所述分离箱（7）的两侧设置有支撑架（15），所述分离箱（7）的上端设置有与研磨筒（14）的下端出口连通的等量下料机构（20），所述分离箱（7）的一侧从上向下依次设置有第一吹气机构（8）与第二吹气机构（9），所述分离箱（7）的另一侧开设有与第一吹气机构（8）配合的第一进料口（1202）以及与第二吹气机构（9）配合的第二进料口（1102），所述分离箱（7）的一侧固定设置有分别与第一进料口（1202）和第二进料口（1102）配合的第一出料筒（12）和第二出料筒（11），所述第一出料筒（12）和第二出料筒（11）的底部均开设有第一出料口（1201）和第二出料口（1101），所述分离箱（7）的底部设置有第三出料筒（10），所述第三出料筒（10）的底部开设有第三出料口（1001），所述第一出料筒（12）和第二出料筒（11）的一侧均设置有出气组件（13）。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，其特征在于：所述等量下料机构（20）包括固定设置在分离箱（7）内侧上端且与研磨筒（14）下端出口连通的下料筒（2001），所述第一往复板（1801）与第二往复板（1901）的下端均通过螺丝连接有密封滑动贯穿下料筒（2001）下端的下料板（2002），两个所述下料板（2002）的两侧均开设有下料槽（2003）。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃纤维弹性毡生产用破碎打散装置，其特征在于：所述第一吹气机构（8）与第二吹气机构（9）均包括固定设置在分离箱（7）一侧的安装板（801），两个所述安装板（801）上均设置有若干水平向分离箱（7）内侧吹气的出气管（804），若干所述出气管（804）的另一端连通有汇集管（802），所述汇集管（802）的一端连通有进气管（803），所述出气组件（13）包括开设在第一出料筒（12）和第二出料筒（11）一侧的出气槽（1301），两个所述出气槽（1301）的内侧均设置有滤网（1302）。
