本发明涉及表面喷漆处理，更具体地说，它涉及一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置。
背景技术：
1、电动工具外壳部件是电动工具的重要组成部分，它主要起到支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置的作用，使电动工具成为一个完整的实体，为了提高小型的电动工具外壳部件的喷漆效率，工作人员采用滚喷的方式对电动工具外壳部件进行喷涂。
2、现有的装置是将部件加入装置内部，然后通过旋转的方式驱动部件翻滚，同时通过喷头持续向部件的表面喷涂，经过预设定时间后，物料完成均匀喷涂并倒出，这种方式解决了传统排列放置部件，然后逐一喷涂效率低下的问题，但是改进后的方式仍存在以下问题：由于多个部件同时加入装置内，为了保证喷涂效果的均匀性，工作人员在装置内加入小球，在翻滚过程中，小球在部件表面滚动，进而达到完全喷涂的目的，但是，这种方式只能针对一种部件喷涂，若增加多种类型的部件，在翻滚时会因不同部件之间的体积和形状不同，造成部件翻滚高度不一致，部分部件翻滚过快，喷涂时间长的问题，并且在多个部件中增加小球，也会出现翻滚高度不一致导致喷涂不均匀的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，包括主体组件，所述主体组件包括框架，所述框架的内部安装有摆动组件，所述摆动组件的顶部安装有锥形仓，所述锥形仓的端部安装有门体、喷涂组件和驱动电机，所述驱动电机位于锥形仓端部圆形处，所述锥形仓的内部安装有旋转组件，所述旋转组件的内部中心位置安装有调节组件，所述驱动电机的输出端与调节组件相连接，所述调节组件的外侧壁安装有处理组件。
3、所述处理组件的包括第一网板和分选机构，所述第一网板和分选机构均安装于调节组件的外侧壁，所述分选机构包括安装于调节组件外侧壁的第二网板，所述第二网板靠近调节组件的一侧中部开设有凹槽，所述凹槽的内部铰接有第三网板，所述第三网板与凹槽内壁之间通过转动柱连接，所述转动柱的外壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与凹槽内壁和第三网板的侧壁相连接，所述第二网板的两侧均安装有微型限位推杆，所述第二网板的多个网格中均连接有连接块，所述连接块靠近第一网板的一侧安装有顶块。
4、本发明进一步设置为：所述主体组件还包括安装于框架前表面底部的收集箱，所述收集箱的顶部水平安装有滤网，所述滤网位于锥形仓的正下方。
5、本发明进一步设置为：所述框架的一侧安装有暖风机，所述暖风机的出风口连通有排风管，所述排风管远离暖风机的一端与锥形仓的侧壁相连通，所述排风管与锥形仓的连通处与门体同侧设置。
6、通过采用上述技术方案，暖风机中配备有风扇，当风扇转动时，它会将室内的冷空气吸入暖风机内部，吸入暖风机的冷空气经过发热元件时，冷空气吸收热量变成热空气。然后，热空气在风扇的推动下，通过出风口被吹出暖风机，当锥形仓内部准备部件喷漆作业时，首先通过暖风机将产生的热风利用排风管排到锥形仓的内部，进而对锥形仓内部进行预热，当达到合适温度后，工作人员再对部件进行喷涂作业，并且在喷涂过程中，热风能够对喷涂到部件表面的漆进行快速干燥，提高喷涂效率。
7、本发明进一步设置为：所述摆动组件包括安装于框架内部且位于收集箱侧壁位置的承载台以及安装于承载台顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有摆动杆，所述摆动杆的外侧壁安装有u形架，所述u形架的顶部安装有连接杆，所述连接杆远离u形架的一端延伸至锥形仓的端部位置。
8、本发明进一步设置为：所述承载台的顶部铰接安装有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆端部铰接于u形架的底部，且铰接点位于u形架远离伺服电机的一端位置。
9、本发明进一步设置为：所述旋转组件包括安装于u形架底部的旋转电机以及连接于旋转电机输出端的转轴，所述转轴的一端贯穿锥形仓的底部中心点并延伸到锥形仓的内部，所述转轴远离旋转电机的一端连接有锥形斗，所述锥形斗位于锥形仓的内部，所述调节组件安装于锥形斗的内壁圆心处。
10、通过采用上述技术方案，伺服电机驱动摆动杆旋转，进而带动u形架和连接杆摆动，连接杆用于对锥形仓进行辅助支撑，当u形架和连接杆摆动时，锥形仓同步摆动，进而能够调节锥形仓的角度，即锥形仓在上料和喷漆过程中，锥形仓处于倾斜向上状态，锥形仓在下料时，锥形仓处于倾斜向下状态，顶升气缸对u形架辅助支撑，即当u形架和连接杆在对锥形仓支撑和摆动时，通过顶升气缸对u形架进行辅助支撑以及升降，避免u形架受锥形仓重力影响发生形变的情况。
11、旋转电机驱动转轴和锥形斗旋转，当部件放置到锥形仓的内部时，首先通过锥形斗对部件进行接收，当锥形斗旋转时，部件跟随锥形斗的旋转而提升，当部件被提升到一定高度时，部件受重力影响滑落，即翻滚到最高位置的部件滑落到料堆的中部，以此往复，进而达到部件翻滚的效果。
12、本发明进一步设置为：所述喷涂组件包括安装于锥形仓端部的支架，所述支架的一端延伸至锥形斗的内部且环绕等距连接有多个安装架，每个所述安装架的端部均安装有喷头。
13、通过采用上述技术方案，当部件放置到锥形斗的内部并进行翻滚作业的同时，工作人员向锥形斗内加入若干小球，多个喷头同时对部件的表面进行喷漆作业，相对于传统的单一喷头喷漆，大大提高了喷漆效率和喷漆范围，避免出现喷漆不彻底的情况，并且涂料在长时间放置或使用过程中，可能会出现颜料沉淀、溶剂挥发导致局部浓度变化等情况，小球在锥形斗内滚动会不断搅动涂料，确保每次滚喷时喷出的涂料成分均匀一致，从而使被喷涂部件表面的颜色和涂层效果均匀。
14、本发明进一步设置为：所述调节组件包括转动连接于锥形斗内部圆心处的支撑杆以及安装于支撑杆外侧壁的固定板，所述支撑杆的外侧壁且位于固定板的两侧均转动有齿轮条，每个所述齿轮条的外侧壁均滑动连接有套管，所述第一网板安装于其中一个套管的外侧壁，所述分选机构安装于另一个套管的外侧壁，且所述第一网板位于分选机构的逆时针方向位置。
15、本发明进一步设置为：所述固定板的底部水平安装有双向气缸，所述双向气缸的两个活塞杆均安装有限位夹，两个所述套管相对的一侧内部均安装有环体，两个所述限位夹与两个环体相对应设置，所述限位夹套设于对应环体的外壁位置。
16、本发明进一步设置为：所述固定板的侧壁开设安装孔，所述固定板的顶部竖直安装有调节电机，所述调节电机的输出端延伸至安装孔内部且连接有主动锥齿轮，两个所述齿轮条相对的一侧均连接有从动锥齿轮，所述支撑杆贯穿从动锥齿轮的侧壁中心处，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
17、通过采用上述技术方案，当支撑杆旋转时带动齿轮条同步旋转，由于套管内壁的齿牙与齿轮条外壁的齿牙相啮合，因此当齿轮条旋转时能够带动套管同步旋转，当套管旋转时带动第一网板和分选机构同步旋转，致使第一网板和分选机构配合移动到部件被提升的高处位置，部件在翻滚时受第一网板和分选机构的阻挡，部件到达第一网板和分选机构的高度后直接被阻挡翻滚，进而避免部分部件被提升过高影响翻滚速度的情况。
18、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19、（1）通过设置调节组件，当套管旋转时带动第一网板和分选机构同步旋转，致使第一网板和分选机构配合移动到部件被提升的高处位置，部件在翻滚时受第一网板和分选机构的阻挡，部件到达第一网板和分选机构的高度后直接被阻挡翻滚，进而避免部分部件被提升过高影响翻滚速度的情况。
20、（2）通过设置双向气缸和限位夹，双向气缸推动限位夹位移，限位夹推动对应的环体和套管同步位移，进而调节两个套管之间的间距，其中一个套管带动第一网板位移，另一个套管带动第二网板位移，第一网板和第二网板之间相互碾压，进而对第一网板和第二网板之间的大漆块进行挤压，致使大漆块被第二网板的网格进行分割变成小漆块，然后掉落到锥形斗的内部收集。
21、（3）通过设置第一网板和第二网板均为波浪形状，第一网板的凸起位置与第二网板的凹陷位置对应，当大漆块被第一网板和第二网板挤压时，通过两者的形状设置，避免大漆块被挤压成片状无法下落的情况。
22、（4）通过设置连接块和顶块，大漆块被挤压后，部分漆块仍会粘在第一网板的网格中，当第一网板和第二网板贴合时，由于第二网板中的连接块和顶块与第一网板的网格中部相对应，因此连接块和顶块配合将第一网板网格中堆积的片状漆块推出，漆块重新推到部件位置，此漆块重新被挤压下落到第一网板和第二网板之间，并通过上述操作进行处理，避免漆块出现卡住无法处理的情况。
1.一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，其特征在于：包括主体组件（1），所述主体组件（1）包括框架（11），所述框架（11）的内部安装有摆动组件（2），所述摆动组件（2）的顶部安装有锥形仓（3），所述锥形仓（3）的端部安装有门体（4）、喷涂组件（6）和驱动电机（7），所述驱动电机（7）位于锥形仓（3）端部圆形处，所述锥形仓（3）的内部安装有旋转组件（5），所述旋转组件（5）的内部中心位置安装有调节组件（8），所述驱动电机（7）的输出端与调节组件（8）相连接，所述调节组件（8）的外侧壁安装有处理组件（9）；
2.根据权利要求1所述的一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，其特征在于：所述主体组件（1）还包括安装于框架（11）前表面底部的收集箱（12），所述收集箱（12）的顶部水平安装有滤网（13），所述滤网（13）位于锥形仓（3）的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，其特征在于：所述框架（11）的一侧安装有暖风机（14），所述暖风机（14）的出风口连通有排风管（15），所述排风管（15）远离暖风机（14）的一端与锥形仓（3）的侧壁相连通，所述排风管（15）与锥形仓（3）的连通处与门体（4）同侧设置。
4.根据权利要求2所述的一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，其特征在于：所述摆动组件（2）包括安装于框架（11）内部且位于收集箱（12）侧壁位置的承载台（21）以及安装于承载台（21）顶部的伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端连接有摆动杆，所述摆动杆的外侧壁安装有u形架（23），所述u形架（23）的顶部安装有连接杆（25），所述连接杆（25）远离u形架（23）的一端延伸至锥形仓（3）的端部位置。
5.根据权利要求4所述的一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，其特征在于：所述承载台（21）的顶部铰接安装有顶升气缸（24），所述顶升气缸（24）的活塞杆端部铰接于u形架（23）的底部，且铰接点位于u形架（23）远离伺服电机（22）的一端位置。
6.根据权利要求4所述的一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，其特征在于：所述旋转组件（5）包括安装于u形架（23）底部的旋转电机（51）以及连接于旋转电机（51）输出端的转轴（52），所述转轴（52）的一端贯穿锥形仓（3）的底部中心点并延伸到锥形仓（3）的内部，所述转轴（52）远离旋转电机（51）的一端连接有锥形斗（53），所述锥形斗（53）位于锥形仓（3）的内部，所述调节组件（8）安装于锥形斗（53）的内壁圆心处。
7.根据权利要求6所述的一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，其特征在于：所述喷涂组件（6）包括安装于锥形仓（3）端部的支架（61），所述支架（61）的一端延伸至锥形斗（53）的内部且环绕等距连接有多个安装架（62），每个所述安装架（62）的端部均安装有喷头（63）。
8.根据权利要求1所述的一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，其特征在于：所述调节组件（8）包括转动连接于锥形斗（53）内部圆心处的支撑杆（81）以及安装于支撑杆（81）外侧壁的固定板（84），所述支撑杆（81）的外侧壁且位于固定板（84）的两侧均转动有齿轮条（82），每个所述齿轮条（82）的外侧壁均滑动连接有套管（83），所述第一网板（91）安装于其中一个套管（83）的外侧壁，所述分选机构（92）安装于另一个套管（83）的外侧壁，且所述第一网板（91）位于分选机构（92）的逆时针方向位置。
9.根据权利要求8所述的一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，其特征在于：所述固定板（84）的底部水平安装有双向气缸（88），所述双向气缸（88）的两个活塞杆均安装有限位夹（89），两个所述套管（83）相对的一侧内部均安装有环体（891），两个所述限位夹（89）与两个环体（891）相对应设置，所述限位夹（89）套设于对应环体（891）的外壁位置。
10.根据权利要求9所述的一种电动工具外壳部件表面喷漆处理装置，其特征在于：所述固定板（84）的侧壁开设安装孔，所述固定板（84）的顶部竖直安装有调节电机（85），所述调节电机（85）的输出端延伸至安装孔内部且连接有主动锥齿轮（86），两个所述齿轮条（82）相对的一侧均连接有从动锥齿轮（87），所述支撑杆（81）贯穿从动锥齿轮（87）的侧壁中心处，所述从动锥齿轮（87）与主动锥齿轮（86）相啮合。
