本发明涉及汽车零配件加工领域，具体涉及一种弹性支撑件焊接装置。
背景技术：
1、目前汽车内的电路板是直接安装在主控制器内，不仅安装强度不高，而且这种汽车电路板一般是贴合式安装，整体散热性不好，另外，汽车电路板安装时，螺钉直接穿设在汽车电路板上进行固定，这种方式的汽车电路板在遇到外部振动（汽车颠簸之类）时容易因为硬固定而出现损伤。
2、为此申请人设计了一种弹性支撑件（如图1所示），通过其可以将电路板支撑起来提升底部散热，同时还能再汽车颠簸时起到弹性支撑的作用，由于弹性支撑件在折弯后需要通过激光焊将两组金属片进行焊接形成下支撑面，焊接时需要确保两组金属片的末端完全重合，不存在错位，而前道工序加工时两侧的金属片由于处于自由状态，很大情况下是不完全重合的，故而需要用特定的焊接装置进行定位焊接。
技术实现思路
1、发明目的：本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种弹性支撑件焊接装置，可以实现弹性支撑件焊接装置的快速回位，且在焊接时保持状态，确保焊接的质量，同时保证加工效率。
2、本发明采用的技术方案：一种弹性支撑件焊接装置，包括机柜，安装在机柜上的实现料带导入的上料组件，实现料带上弹性支撑件底部定位焊接的焊接组件，ccd检测组件，不合格品裁切组件及切断组件，所述上料组件与焊接组件之间设有实现料带传送的第一拉料组件，不合格品裁切组件与切断组件设有第二拉料组件，所述焊接组件具有升降定位组件，位于升降定位组件两侧的压料组件，位于升降定位组件下方的激光焊接组件。
3、优选的，所述料带具有中间的连接部和两侧的压边，弹性支撑件焊接装置等间隔设于连接部与压边之间，同时压边上间隔设有定位孔。
4、优选地，所述上料组件包括上料轨道及压料滚轮，所述上料轨道表面具有u型的轨道槽，同时两侧设有压板，且压板与上料轨道表面具有供料带穿过的间隙，所述压料滚轮两端配合滚轮支架固定在上料轨道上，压料滚轮从上方按压料带。
5、优选地，所述第一拉料组件与第二拉料组件结构包括直线模组，固定在直线模组滑块上的安装架，上夹板及下夹板，所述下夹板配合第一气缸固定在安装架上，上夹板配合第二气缸固定在安装架上，所述上夹板与下夹板相对设置，通过第一气缸与第二气缸控制相对靠近以夹紧料带两侧的压边，所述上夹板与下夹板均为u型，对合时形成方形槽口供料带中间部及弹性支撑件穿过。
6、优选地，所述上料组件与焊接组件之间、焊接组件与不合格品裁切组件之间、不合格品裁切组件与切断组件之间还设有料带托架，所述料带托架包括托板和盖板，其中托板为长条结构，两端设有安装座，所述盖板为工字型，其与托板之间具有大于料带厚度的间隙，所述料带的连接部搁置在托板上，两侧的弹性支撑件以及压边为悬空状态。
7、优选地，所述升降定位组件包括支撑座，配合升降气缸安装在支撑座上方的升降板，以及固定在升降板上的多个定位块，多个定位块在升降板上的位置与料带上多个弹性支撑件的位置一一对应，所述定位块上开设有定位槽，该定位槽槽底设有贯穿的孔，所述定位槽的槽口为扩口结构，同时定位槽的尺寸与弹性支撑件焊接装置下端完全重合后的尺寸一致。
8、优选地，所述压料组件结构包括压料支撑座，通过滑轨固定在压料支撑座上表面的压块安装座，所述压块安装座上间隔安装有多组压料块，所述压料块安装座通过气缸控制沿着滑轨移动，将压块伸出压住弹性支撑件的上表面。
9、优选地，所述压料块安装座呈l型，多组压料块配合滑轨间隔安装在压料块安装座的竖直面上，且压料块上端配合弹性柱销与压料块安装座竖直面上的安装条装配。
10、优选地，所述不合格品裁切组件包括基座，设于基座上的裁切座，通过支架固定在基座上的裁切气缸，以及设于裁切气缸伸缩端的裁刀，所述裁切座上表面设有供料带穿过的u型槽，所述裁刀位于裁切座正上方，通过裁切气缸控制实现不合格品的裁切。
11、优选地，所述切断组件包括安装立柱，固定在安装立柱上方的切断气缸，设于切断气缸伸缩端的切刀，固定在安装立柱下方的升降气缸，设于升降气缸伸缩端的用于切断时承托料带的切断托架，通过升降气缸将切断托架抬起，同时切断气缸控制切刀下降以切断料带。
12、有益效果：本发明所揭示的一种弹性支撑件焊接装置，具有如下效果：通过定位块实现对错位的弹性支撑件焊接装置进行快速回位，且在焊接时保持状态，确保焊接的质量，采用定位针与定位孔的方式确保弹性支撑件焊接装置与定位块的上下位置，再结合扩口结构确保弹性支撑件焊接装置顺畅进入定位槽，提升使用的顺畅性和精准性；
13、整个结构简单，可以实现多个弹性支撑件焊接装置的同步加工，有效提升效率。
1.一种弹性支撑件焊接装置，其特征在于：包括机柜，安装在机柜上的实现料带导入的上料组件，实现料带上弹性支撑件底部定位焊接的焊接组件，ccd检测组件，不合格品裁切组件及切断组件，所述上料组件与焊接组件之间设有实现料带传送的第一拉料组件，不合格品裁切组件与切断组件设有第二拉料组件，所述焊接组件具有升降定位组件，位于升降定位组件两侧的压料组件，位于升降定位组件下方的激光焊接组件。
2.根据权利要求1所述的一种弹性支撑件焊接装置，其特征在于：所述料带具有中间的连接部和两侧的压边，弹性支撑件焊接装置等间隔设于连接部与压边之间，同时压边上间隔设有定位孔。
3.根据权利要求2所述的一种弹性支撑件焊接装置，其特征在于：所述上料组件包括上料轨道及压料滚轮，所述上料轨道表面具有u型的轨道槽，同时两侧设有压板，且压板与上料轨道表面具有供料带穿过的间隙，所述压料滚轮两端配合滚轮支架固定在上料轨道上，压料滚轮从上方按压料带。
4.根据权利要求2所述的一种弹性支撑件焊接装置，其特征在于：所述第一拉料组件与第二拉料组件结构包括直线模组，固定在直线模组滑块上的安装架，上夹板及下夹板，所述下夹板配合第一气缸固定在安装架上，上夹板配合第二气缸固定在安装架上，所述上夹板与下夹板相对设置，通过第一气缸与第二气缸控制相对靠近以夹紧料带两侧的压边，所述上夹板与下夹板均为u型，对合时形成方形槽口供料带中间部及弹性支撑件穿过。
5.根据权利要求2所述的一种弹性支撑件焊接装置，其特征在于：所述上料组件与焊接组件之间、焊接组件与不合格品裁切组件之间、不合格品裁切组件与切断组件之间还设有料带托架，所述料带托架包括托板和盖板，其中托板为长条结构，两端设有安装座，所述盖板为工字型，其与托板之间具有大于料带厚度的间隙，所述料带的连接部搁置在托板上，两侧的弹性支撑件以及压边为悬空状态。
6.根据权利要求2所述的一种弹性支撑件焊接装置，其特征在于：所述升降定位组件包括支撑座，配合升降气缸安装在支撑座上方的升降板，以及固定在升降板上的多个定位块，多个定位块在升降板上的位置与料带上多个弹性支撑件的位置一一对应，所述定位块上开设有定位槽，该定位槽槽底设有贯穿的孔，所述定位槽的槽口为扩口结构，同时定位槽的尺寸与弹性支撑件焊接装置下端完全重合后的尺寸一致。
7.根据权利要求6所述的一种弹性支撑件焊接装置，其特征在于：所述压料组件结构包括压料支撑座，通过滑轨固定在压料支撑座上表面的压块安装座，所述压块安装座上间隔安装有多组压料块，所述压料块安装座通过气缸控制沿着滑轨移动，将压块伸出压住弹性支撑件的上表面。
8.根据权利要求7所述的一种弹性支撑件焊接装置，其特征在于：所述压料块安装座呈l型，多组压料块配合滑轨间隔安装在压料块安装座的竖直面上，且压料块上端配合弹性柱销与压料块安装座竖直面上的安装条装配。
9.根据权利要求2所述的一种弹性支撑件焊接装置，其特征在于：所述不合格品裁切组件包括基座，设于基座上的裁切座，通过支架固定在基座上的裁切气缸，以及设于裁切气缸伸缩端的裁刀，所述裁切座上表面设有供料带穿过的u型槽，所述裁刀位于裁切座正上方，通过裁切气缸控制实现不合格品的裁切。
10.根据权利要求2所述的一种弹性支撑件焊接装置，其特征在于：所述切断组件包括安装立柱，固定在安装立柱上方的切断气缸，设于切断气缸伸缩端的切刀，固定在安装立柱下方的升降气缸，设于升降气缸伸缩端的用于切断时承托料带的切断托架，通过升降气缸将切断托架抬起，同时切断气缸控制切刀下降以切断料带。
