本发明涉及丝杠加工，具体涉及一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置。
背景技术：
1、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的滚动功能部件产品。是精密机械和自动化装置上最常使用的传动元件，主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。常用的循环方式有外循环和内循环两种。滚珠丝杠由丝杠、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘圈等组成。具有高精度、可逆性和高效率的特点；
2、丝杠作为滚珠丝杠副的核心部件，其加工过程需要使用抛光装置以消除丝杠上的氧化皮、点蚀现象。通过抛光，可以提高丝杠的表面光洁度，以减少摩擦力，降低噪音。现有技术中通常是使用安装有两个以上抛光轮的多头抛光机。每个抛光轮分别由一个电机驱动，通过抛光轮的高速旋转来对丝杠进行抛光。这种结构的抛光机的不足之处在于，体积笨重庞大，两个以上的抛光轮分别由不同材质组成。如钢丝轮、铜丝轮、麻轮、布轮、皮轮等。这些抛光轮，在抛研圆柱形工件时效果较好。但是在抛光丝杠时，抛光轮只能与滚珠丝杠的表面抵接，并不能与具有深度和曲度的螺纹槽良好抵接，这就容易导致丝杠的螺纹槽抛光不足，影响丝杠加工质量。而且，这种抛光机的抛光轮不能调整角度，使抛光轮的切入角与丝杠螺旋升角一致，实现充分接触，不留抛光盲区。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，包括壳体和设置在其两侧的输送线，表抛机构，其包括转动设置在壳体内的旋转环，所述旋转环内滑动设置有用于抛光丝杠外周面的抛光块；槽抛机构，其包括固定设置在壳体内的固定箱，所述固定箱顶壁活动设置有升降杆，所述升降杆底部固定设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮底部转动设置有固定架，所述固定架内转动设置有与丝杠螺纹槽适配的抛光轮，所述固定架上转动设置有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与抛光轮之间设置有传动皮带；角度调节机构，其包括滑动设置在壳体顶部的两个滑块，两所述滑块上均滑动设置有下压杆，各所述下压杆上均滑动设置有第一伸缩杆，各所述第一伸缩杆远离下压杆的一端均与固定架固定连接。
3、作为优选，所述壳体内固定设置有支撑环，所述支撑环与旋转环转动连接，所述旋转环内滑动设置有三个滑杆，各所述滑杆上均固定设置有抛光块。
4、作为优选，所述壳体内固定设置有固定柱，所述固定柱上转动设置有翘板，所述翘板远离固定柱的一端转动设置有连接杆，所述连接杆端部固定设置有清洁毛球，所述翘板与连接杆之间固定设置有扭簧，所述翘板与壳体内顶壁之间固定设置有第二弹簧。
5、作为优选，所述固定箱顶部滑动设置有抬升板，所述抬升板上固定设置有抬升架，所述翘板靠近固定柱的端部固定设置有抬升杆，所述升降杆与两个下压杆顶部均固定设置有配重块。
6、作为优选，所述旋转环靠近固定箱的一侧固定设置有第一摩擦轮，所述升降杆上转动设置有连接架，所述连接架远离升降杆的一端转动设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆靠近升降杆的一端固定设置有与第一伞齿轮啮合的第三伞齿轮，所述第二伸缩杆远离第三伞齿轮的一端固定设置有与第一摩擦轮抵接的第二摩擦轮。
7、作为优选，所述固定箱内顶壁固定设置有两个导向轨，所述第二伸缩杆上转动设置有两个凸杆，各所述凸杆一一对应的滑动设置在各导向轨上。
8、作为优选，所述旋转环内开设有三个斜槽，各所述滑杆均固定设置有凸块，各所述凸块一一对应的滑动设置在各斜槽内。
9、作为优选，所述旋转环外周面滑动设置有齿环，所述旋转环远离固定箱的一侧与齿环之间固定设置有三个第一弹簧，各所述滑杆均滑动设置在齿环内，所述翘板上固定设置有抵接块。
10、作为优选，所述壳体内固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设置有与齿环啮合的驱动齿轮。
11、作为优选，各所述滑块与固定箱之间均固定设置有弹性绳。
12、在上述技术方案中，本发明提供一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，具备以下有益效果：1、通过下压杆与抛光轮的上下移动搭配配重块能够对不同直径的丝杠螺纹槽进行抛光，通过下压杆的卡入螺纹槽内能够实现抛光轮的角度调节，使抛光轮卡入螺纹槽内，丝杠前进时通过两个下压杆与螺纹槽的抵接能够实现丝杠的自旋转，从而使抛光轮对全部螺纹槽进行抛光；2、抛光轮下移与不同直径的丝杠抵接时带动第二摩擦轮下移，从而使第二摩擦轮与第一摩擦轮不同位置抵接，进而根据丝杠的直径自适应的调节抛光轮的转速；3、通过旋转环的转动带动抛光块能够对丝杠外周面进行抛光，通过抛光块的移动能够对不同直径及导程的丝杠滚道进行抛光；4、通过翘板能够使清洁毛球与抛光完成的丝杠抵接，从而将丝杠上的粉末清理掉，同时通过翘板控制抛光轮、下压杆的上移，以及控制抛光块的移动。
1.一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，包括壳体(1)和设置在其两侧的输送线(2)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，其特征在于，所述壳体(1)内固定设置有支撑环(28)，所述支撑环(28)与旋转环(22)转动连接，所述旋转环(22)内滑动设置有三个滑杆(24)，各所述滑杆(24)上均固定设置有抛光块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，其特征在于，所述壳体(1)内固定设置有固定柱(31)，所述固定柱(31)上转动设置有翘板(32)，所述翘板(32)远离固定柱(31)的一端转动设置有连接杆(36)，所述连接杆(36)端部固定设置有清洁毛球(38)，所述翘板(32)与连接杆(36)之间固定设置有扭簧(37)，所述翘板(32)与壳体(1)内顶壁之间固定设置有第二弹簧(34)。
4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，其特征在于，所述固定箱(11)顶部滑动设置有抬升板(55)，所述抬升板(55)上固定设置有抬升架(56)，所述翘板(32)靠近固定柱(31)的端部固定设置有抬升杆(33)，所述升降杆(12)与两个下压杆(51)顶部均固定设置有配重块(57)。
5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，其特征在于，所述旋转环(22)靠近固定箱(11)的一侧固定设置有第一摩擦轮(41)，所述升降杆(12)上转动设置有连接架(19)，所述连接架(19)远离升降杆(12)的一端转动设置有第二伸缩杆(42)，所述第二伸缩杆(42)靠近升降杆(12)的一端固定设置有与第一伞齿轮(13)啮合的第三伞齿轮(44)，所述第二伸缩杆(42)远离第三伞齿轮(44)的一端固定设置有与第一摩擦轮(41)抵接的第二摩擦轮(43)。
6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，其特征在于，所述固定箱(11)内顶壁固定设置有两个导向轨(46)，所述第二伸缩杆(42)上转动设置有两个凸杆(45)，各所述凸杆(45)一一对应的滑动设置在各导向轨(46)上。
7.根据权利要求6所述的一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，其特征在于，所述旋转环(22)内开设有三个斜槽(26)，各所述滑杆(24)均固定设置有凸块(25)，各所述凸块(25)一一对应的滑动设置在各斜槽(26)内。
8.根据权利要求7所述的一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，其特征在于，所述旋转环(22)外周面滑动设置有齿环(21)，所述旋转环(22)远离固定箱(11)的一侧与齿环(21)之间固定设置有三个第一弹簧(27)，各所述滑杆(24)均滑动设置在齿环(21)内，所述翘板(32)上固定设置有抵接块(35)。
9.根据权利要求8所述的一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，其特征在于，所述壳体(1)内固定设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定设置有与齿环(21)啮合的驱动齿轮(5)。
10.根据权利要求9所述的一种滚珠丝杠滚道表面超精处理装置，其特征在于，各所述滑块(52)与固定箱(11)之间均固定设置有弹性绳(53)。
