本发明涉及金属加工领域，具体为一种不锈钢带除毛刺剪切机。
背景技术：
1、不锈钢带是碳合金通过冷轧或热轧加工成型，不锈钢带如同金属制品的原材料，广泛用于民用五金、轻工、有色金属等领域，钢带在轧制成型后，需要对其两边缘进行裁剪处理，裁剪的目的是为了让钢带的两边缘整齐，便于后期收卷打包；
2、市面上常使用的剪切机对钢带的两边缘裁剪完成后，其钢带的剪口处会产生形变，钢带边缘的形变位置类似一小部分凸起的结构，若剪切机的刀口出现磨损，这一小部分凸起结构就会产生细小的毛刺，无论是凸起的边缘剪口，还是毛刺，均较为锋利，工人在对钢带收卷打包时，经常刮破手套，导致手部手上。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种不锈钢带除毛刺剪切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢带除毛刺剪切机，包括：工作台面，以及固定架装在所述工作台面上的滑轨架、剪切机台、第一输送机台、第二输送机台，所述第一输送机台和所述第二输送机台用于对钢带起到输送作用，所述剪切机台对输送中的钢带侧边裁剪，所述滑轨架位于所述剪切机台和所述第二输送机台之间，且所述第一输送机台位于所述剪切机台远离所述滑轨架的一侧，所述滑轨架的内部滑动装嵌有两个呈对称分布的滑动块，所述滑轨架的内部转动设置有异向螺纹杆，且两个所述滑动块螺纹套装在所述异向螺纹杆的外部，第一输送机台和第二输送机台为现有技术中常用的输送结构，主要对钢带起到水平输送的作用，而剪切机台也是现有技术中的剪切结构，对输送中的钢带两侧毛边裁剪处理；
3、还包括：打磨单元，用于对裁剪后的钢带侧边打磨，所述打磨单元位于所述滑动块的底部；
4、降温单元，用于对所述打磨单元与钢带的接触部位冷却降温；
5、清洁单元，用于对钢带侧边打磨产生的污泥清刷；
6、所述打磨单元、所述降温单元以及所述清洁单元三者同步驱动运行。
7、优选的，所述打磨单元位于装配在每一个所述滑动块下方的架框，且所述架框跟随所述滑动块移动，每个所述架框的内部固定架设有电动机，两个所述架框相互靠近的一端面均转动装配有两个呈对称分布的第一转轴，且两个所述第一转轴为上下对称，每个所述第一转轴的外表面转动套装有两个呈对称分布的活动臂，且分布在同一个所述第一转轴外部的两个所述活动臂的另一端共同转动装配有第二转轴，每个所述第二转轴的外表面固定套装有打磨辊，且每个所述活动臂与所述架框之间还固定架设有第一弹簧，位于同一侧的两个所述第一转轴的外表面均固定套装有齿盘，且两个所述齿盘相互啮合，装配在同一个所述活动臂上的所述第一转轴和所述第二转轴之间传动装配有第二同步轮带组，所述电动机的输出端与其中一个所述第一转轴的端部之间传动装配有第一同步轮带组，在第一弹簧的作用下，能够让呈上下对称分布的两个打磨辊贴合在一起，而且通过两个啮合的齿盘的作用，能够让两个打磨辊同步反向的旋转。
8、优选的，所述降温单元包括固定架设在所述架框底部的密封筒，所述密封筒的其中一端固定连通设置有第一输送管，且所述密封筒的侧壁还固定连通设置有第二输送管，所述密封筒的内部滑动装嵌有活塞盘，且所述活塞盘靠近所述第一输送管的一端设置有第二弹簧，所述第二输送管朝着所述电动机的上方延伸，且所述第二输送管远离所述密封筒的一端固定对接设置有喷头，所述喷头朝向所述打磨辊，所述第一输送管和所述第二输送管的外部还装配有第一单向阀和第二单向阀，所述密封筒的外部还设置有触动部件，电动机启动时还能将触动部件启动，使得活塞盘在密封筒的内部往复移动，将其内部的冷却液通过喷头喷射在打磨辊上。
9、优选的，所述触动部件包括固定套装在其中一个所述第一转轴端部的转盘，且所述转盘朝向所述架框的一端面固定设置有至少两个呈圆周等距分布的弧形提升块，所述活塞盘远离所述第二弹簧的一端固定设置有曲杆，且所述曲杆滑动贯穿所述密封筒，所述曲杆远离所述活塞盘的一端固定设置有球块，且所述球块与所述弧形提升块的斜面活动接触，转盘和弧形提升块在旋转时，能够通过球块将曲杆推动，并在第二弹簧的作用下，实现活塞盘的往复移动。
10、优选的，所述第一单向阀的流通方向为所述第一输送管至所述密封筒单向流通，所述第二单向阀的流通方向为所述密封筒至所述第二输送管单向流通，第一单向阀和第二单向阀起到限制流体流向的作用。
11、优选的，所述清洁单元包括固定架设在所述架框远离所述剪切机台一端的清洁框体，其中一个所述第一转轴靠近所述清洁框体的一端通过联轴器装配有延长轴，且所述延长轴转动装嵌在所述清洁框体的内部，所述清洁框体的内部设置有至少两组清刷部件，且通过所述延长轴驱使所述清刷部件运行，延长轴能够跟随第一转轴在清洁框体的内部旋转。
12、优选的，所述清刷部件包括转动装嵌在所述清洁框体内部的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴均与所述延长轴呈垂直分布，且所述延长轴位于所述第一传动轴和所述第二传动轴之间，所述第二传动轴的外表面固定套装有对钢带侧边污泥擦除的清刷轮，所述第一传动轴和所述第二传动轴之间传动装配有第三同步轮带组，所述延长轴的外表面固定套装有蜗杆，且所述第一传动轴的外表面固定套装有与所述蜗杆啮合的第一蜗轮，通过蜗杆与第一蜗轮的啮合、以及第三同步轮带组的作用，能够让第二传动轴带着清刷轮转动。
13、优选的，所述清刷轮为柔性材质制成，且所述清刷轮为v型轮，所述清洁框体的内部还设置有对所述清刷轮表面附着杂质清理的毛刷件，清刷轮的材质可以为海绵、柔性布等，v型轮状的清刷轮，能够对钢带的侧边有一定的包覆性，从而提高清洁效果。
14、优选的，所述毛刷件包括位于所述蜗杆远离所述第一蜗轮一侧的第二蜗轮，且所述第二蜗轮也与所述蜗杆啮合，所述第二蜗轮的内部固定设置有转动嵌于所述清洁框体内部的第三传动轴，且所述第三传动轴的外表面固定套装有对所述清刷轮表面清刷的毛刷轮，钢带侧边的污泥为打磨的金属粉和冷却液的混合物。
15、优选的，所述毛刷轮的外表面与所述清刷轮的外表面相切，通过毛刷轮毛刷能够对清刷轮表面沾附的金属粉末刷除。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、本发明在钢带被裁剪后输送过程中，通过打磨单元能够对裁剪后的钢带侧边打磨光滑，且在降温单元的作用下能够提高打磨单元的使用寿命，被打磨后的钢带在继续输送过程中，能够通过清洁单元能够对打磨产生的污泥擦除掉，避免工人在收卷过程中其衣物上沾附很多污泥污渍。
1.一种不锈钢带除毛刺剪切机，其特征在于，包括：工作台面，以及固定架装在所述工作台面上的滑轨架(1)、剪切机台(2)、第一输送机台(3)、第二输送机台(4)，所述第一输送机台(3)和所述第二输送机台(4)用于对钢带起到输送作用，所述剪切机台(2)对输送中的钢带侧边裁剪，所述滑轨架(1)位于所述剪切机台(2)和所述第二输送机台(4)之间，且所述第一输送机台(3)位于所述剪切机台(2)远离所述滑轨架(1)的一侧，所述滑轨架(1)的内部滑动装嵌有两个呈对称分布的滑动块(5)，所述滑轨架(1)的内部转动设置有异向螺纹杆(6)，且两个所述滑动块(5)螺纹套装在所述异向螺纹杆(6)的外部；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带除毛刺剪切机，其特征在于：所述打磨单元位于装配在每一个所述滑动块(5)下方的架框(7)，且所述架框(7)跟随所述滑动块(5)移动，每个所述架框(7)的内部固定架设有电动机(8)，两个所述架框(7)相互靠近的一端面均转动装配有两个呈对称分布的第一转轴(9)，且两个所述第一转轴(9)为上下对称，每个所述第一转轴(9)的外表面转动套装有两个呈对称分布的活动臂(11)，且分布在同一个所述第一转轴(9)外部的两个所述活动臂(11)的另一端共同转动装配有第二转轴(10)，每个所述第二转轴(10)的外表面固定套装有打磨辊(12)，且每个所述活动臂(11)与所述架框(7)之间还固定架设有第一弹簧(13)，位于同一侧的两个所述第一转轴(9)的外表面均固定套装有齿盘(36)，且两个所述齿盘(36)相互啮合，装配在同一个所述活动臂(11)上的所述第一转轴(9)和所述第二转轴(10)之间传动装配有第二同步轮带组(15)，所述电动机(8)的输出端与其中一个所述第一转轴(9)的端部之间传动装配有第一同步轮带组(14)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢带除毛刺剪切机，其特征在于：所述降温单元包括固定架设在所述架框(7)底部的密封筒(16)，所述密封筒(16)的其中一端固定连通设置有第一输送管(17)，且所述密封筒(16)的侧壁还固定连通设置有第二输送管(18)，所述密封筒(16)的内部滑动装嵌有活塞盘(19)，且所述活塞盘(19)靠近所述第一输送管(17)的一端设置有第二弹簧(20)，所述第二输送管(18)朝着所述电动机(8)的上方延伸，且所述第二输送管(18)远离所述密封筒(16)的一端固定对接设置有喷头，所述喷头朝向所述打磨辊(12)，所述第一输送管(17)和所述第二输送管(18)的外部还装配有第一单向阀和第二单向阀，所述密封筒(16)的外部还设置有触动部件。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢带除毛刺剪切机，其特征在于：所述触动部件包括固定套装在其中一个所述第一转轴(9)端部的转盘(23)，且所述转盘(23)朝向所述架框(7)的一端面固定设置有至少两个呈圆周等距分布的弧形提升块(24)，所述活塞盘(19)远离所述第二弹簧(20)的一端固定设置有曲杆(21)，且所述曲杆(21)滑动贯穿所述密封筒(16)，所述曲杆(21)远离所述活塞盘(19)的一端固定设置有球块(22)，且所述球块(22)与所述弧形提升块(24)的斜面活动接触。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢带除毛刺剪切机，其特征在于：所述第一单向阀的流通方向为所述第一输送管(17)至所述密封筒(16)单向流通，所述第二单向阀的流通方向为所述密封筒(16)至所述第二输送管(18)单向流通。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢带除毛刺剪切机，其特征在于：所述清洁单元包括固定架设在所述架框(7)远离所述剪切机台(2)一端的清洁框体(25)，其中一个所述第一转轴(9)靠近所述清洁框体(25)的一端通过联轴器装配有延长轴(26)，且所述延长轴(26)转动装嵌在所述清洁框体(25)的内部，所述清洁框体(25)的内部设置有至少两组清刷部件，且通过所述延长轴(26)驱使所述清刷部件运行。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢带除毛刺剪切机，其特征在于：所述清刷部件包括转动装嵌在所述清洁框体(25)内部的第一传动轴(29)和第二传动轴(30)，所述第一传动轴(29)和所述第二传动轴(30)均与所述延长轴(26)呈垂直分布，且所述延长轴(26)位于所述第一传动轴(29)和所述第二传动轴(30)之间，所述第二传动轴(30)的外表面固定套装有对钢带侧边污泥擦除的清刷轮(31)，所述第一传动轴(29)和所述第二传动轴(30)之间传动装配有第三同步轮带组(32)，所述延长轴(26)的外表面固定套装有蜗杆(27)，且所述第一传动轴(29)的外表面固定套装有与所述蜗杆(27)啮合的第一蜗轮(28)。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢带除毛刺剪切机，其特征在于：所述清刷轮(31)为柔性材质制成，且所述清刷轮(31)为v型轮，所述清洁框体(25)的内部还设置有对所述清刷轮(31)表面附着杂质清理的毛刷件。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢带除毛刺剪切机，其特征在于：所述毛刷件包括位于所述蜗杆(27)远离所述第一蜗轮(28)一侧的第二蜗轮(34)，且所述第二蜗轮(34)也与所述蜗杆(27)啮合，所述第二蜗轮(34)的内部固定设置有转动嵌于所述清洁框体(25)内部的第三传动轴(33)，且所述第三传动轴(33)的外表面固定套装有对所述清刷轮(31)表面清刷的毛刷轮(35)。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢带除毛刺剪切机，其特征在于：所述毛刷轮(35)的外表面与所述清刷轮(31)的外表面相切。
