本发明涉及一种离心泵叶轮叶片结构，具体涉及一种能提高叶轮的高效范围的宽高效的离心泵叶轮叶片结构。
背景技术：
1、离心泵在现代各行业生产及生活中大量使用在，用电量相当可观，如何提高离心泵的宽高效范围，使离心泵的尽可能多的工况效率较高，从而降低泵的用电量，有节能、降低客户用电成本的实际意义，提高泵产品的市场竞争力，同时也对“双碳”的早日实现贡献一份力量。
2、一般传统的离心泵叶片形状结构如图1所示，叶片进口边厚度最小，从进口边起厚度逐渐增大，增大到一定厚度后，厚度一直到出口边保持不变。优点是结构简单，易于铸造生产；但特殊工况时，在没改变泵体或叶轮结构的前提下，容易偏工况，造成宽高效范围缩小，实际使用时，不同工况泵效率较低，用电量增加，经济性较差。
技术实现思路
1、针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种能提高叶轮的高效范围的宽高效的离心泵叶轮叶片结构。
2、本发明是通过下述方案来解决上述技术问题的：一种宽高效的离心泵叶轮叶片结构，所述宽高效的离心泵叶轮叶片结构包括：叶片的进口边、叶片的出口边、叶片本体，叶片的进口边和叶片的出口边位于叶片本体的两端，叶片的进口边、叶片的出口边、叶片本体三者一体成型，叶片的进口边设置有弧形的过渡边，叶片的出口边叶片出口边前一段厚度先逐渐增大，然后又逐渐减小，逐渐增大的段和逐渐减小的段之间的中间段的厚度大于逐渐增大的段和逐渐减小的段。
3、在本发明的具体实施例子中，逐渐增大的段长度是6.6％-10％叶片总长度。
4、在本发明的具体实施例子中，逐渐增大的段最大厚度是进口边厚度的2.5-3倍。
5、在本发明的具体实施例子中，逐渐减小的段长度是3.3％-5％叶片总长度。
6、在本发明的具体实施例子中，逐渐减小的段最大厚度是进口边厚度的2.5-3倍。
7、在本发明的具体实施例子中，出口边厚度是进口边厚度的1.5-2.5倍。
8、在本发明的具体实施例子中，逐渐增大的段和逐渐减小的段之间的中间段的长度是3.3％-5％叶片总长度。
9、在本发明的具体实施例子中，逐渐增大的段和逐渐减小的段之间的中间段的厚度是进口边厚度的2-2.5倍。
10、本发明的积极进步效果在于：本发明提供的宽高效的离心泵叶轮叶片结构和常见的同类技术相比，本发明提高了叶轮的高效范围，使泵的高效范围变大，增加较高效的工况点数量，降低整泵用电成本，提高经济效益。
1.一种宽高效的离心泵叶轮叶片结构，其特征在于：所述宽高效的离心泵叶轮叶片结构包括：叶片的进口边、叶片的出口边、叶片本体，叶片的进口边和叶片的出口边位于叶片本体的两端，叶片的进口边、叶片的出口边、叶片本体三者一体成型，叶片的进口边设置有弧形的过渡边，叶片的出口边叶片出口边前一段厚度先逐渐增大，然后又逐渐减小，逐渐增大的段和逐渐减小的段之间的中间段的厚度大于逐渐增大的段和逐渐减小的段。
2.根据权利要求1所述的宽高效的离心泵叶轮叶片结构，其特征在于：逐渐增大的段长度是6.6％-10％叶片总长度。
3.根据权利要求1所述的宽高效的离心泵叶轮叶片结构，其特征在于：逐渐增大的段最大厚度是进口边厚度的2.5-3倍。
4.根据权利要求1所述的宽高效的离心泵叶轮叶片结构，其特征在于：逐渐减小的段长度是3.3％-5％叶片总长度。
5.根据权利要求1所述的宽高效的离心泵叶轮叶片结构，其特征在于：逐渐减小的段最大厚度是进口边厚度的2.5-3倍。
6.根据权利要求1所述的宽高效的离心泵叶轮叶片结构，其特征在于：出口边厚度是进口边厚度的1.5-2.5倍。
7.根据权利要求1所述的宽高效的离心泵叶轮叶片结构，其特征在于：逐渐增大的段和逐渐减小的段之间的中间段的长度是3.3％-5％叶片总长度。
8.根据权利要求1所述的宽高效的离心泵叶轮叶片结构，其特征在于：逐渐增大的段和逐渐减小的段之间的中间段的厚度是进口边厚度的2-2.5倍。
