一种幕墙铝单板拼接结构的制作方法

    专利查询2025-12-05  2


    本发明涉及幕墙,尤其涉及一种幕墙铝单板拼接结构。


    背景技术:

    1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料;具有氟碳涂层的铝单板即具有铝合金材料的强度高、重量轻的优点,还具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,因此铝单板在幕墙领域得到广泛应用,现有铝单板采用开孔的方式以螺栓杆进行固定连接。

    2、如公开号为cn215290869u,名称为《一种铝单板幕墙及拼接结构》的中国专利,其包括幕墙本体和拼接结构,拼接结构包括安装座,幕墙本体的背面固定设有连接边框,连接边框的四角均设有装配角块,安装座的一侧等角度均分设有四个旋转锁扣,旋转锁扣通过转轴转动连接在安装座上,旋转锁扣为l型结构,旋转锁扣的一端设有驱动齿,驱动齿与连接旋转锁扣的转轴同轴设置,装配角块的一侧设有与驱动齿相啮合的齿槽,装配角块与幕墙本体相对的一侧设有与旋转锁扣相对应的扣合槽,该装置有效提升了铝单板幕墙的拼接效率,且拼接牢固,不易松动,具有市场前景,适合推广。

    3、现有技术的不足之处在于,由于幕墙安装的方式采用开孔配合螺钉进行固定,钻孔需要精确的把控钻孔位置,用来适配铝单板中预留的槽孔适配,当槽孔与预留孔位置发生偏移后,则需要重新开孔进行安装,导致铝单板安装的效率低下。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于提供一种幕墙铝单板拼接结构,通过限位组件在骨架内旋转后卡合并带动支撑组件与骨架贴合,使得限位组件在骨架任意位置处驱动支撑组件进行支撑固定,位于限位组件中固定连接的自锁组件将锁合组件进行锁合,使得锁合组件在铝单板与骨架之间连接处的任意位置进行固定,避免因铝单板开设的连接槽孔与骨架之间发生偏移后重新开孔安装的现象。

    2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种幕墙铝单板拼接结构,包括骨架以及通过固定机构固定安装的铝单板;

    3、所述固定机构包括限位组件,所述限位组件一端设有支撑组件,通过旋转限位组件驱动支撑组件伸展并与骨架锁止,所述限位组件内设有自锁组件,所述自锁组件用于连接有紧固栓,所述紧固栓一端设置的锁合组件将铝单板配合自锁组件固定在骨架上;

    4、作为上述技术方案的进一步描述:

    5、所述限位组件包括支撑板,所述支撑板内对称设有定向槽,所述定向槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块一端固定连接有复位弹簧,所述滑动块另一端固定连接有活动杆,所述活动杆远离滑动块的一端转动连接有旋转轮。

    6、作为上述技术方案的进一步描述:

    7、所述复位弹簧远离滑动块的一端固定连接有支撑块,且支撑块固定在支撑板上,所述支撑块一端固定连接有连接轴。

    8、作为上述技术方案的进一步描述:

    9、所述活动杆上固定连接有固定座,所述固定座一端固定连接有连杆,所述连杆两端对称固定连接有限位球,所述限位球设于导向轨内,且导向轨固定在支撑板上。

    10、作为上述技术方案的进一步描述:

    11、所述支撑组件包括抵板,所述抵板一端对称固定连接有限位条,所述限位条内滑动设有滑杆,所述滑杆一端活动设有支臂,所述支臂远离限位条的一端套设有连接轴;所述支臂靠近连接轴的一端设有支撑杆,所述支撑杆远离支臂的一端传动连接有连杆。

    12、作为上述技术方案的进一步描述:

    13、所述自锁组件包括定位块,且定位块固定在支撑板上,所述定位块一端滑动连接有锁环,所述锁环一端固定连接有挡板,所述挡板一端固定连接有支撑弹簧,且支撑弹簧另一端固定在定位块上。

    14、作为上述技术方案的进一步描述:

    15、所述锁合组件包括压板,所述压板内滑动连接有紧固块,所述紧固块内开设有贯穿槽,且贯穿槽内设有紧固栓。

    16、作为上述技术方案的进一步描述:

    17、所述紧固栓包括套筒,所述套筒一端固定连接有螺母杆,且螺母杆贯穿限位条螺纹连接抵板。

    18、作为上述技术方案的进一步描述:

    19、所述套筒内开设有内腔槽,所述内腔槽内滑动设有连接杆,所述连接杆一端固定连接有限位环,且限位环设于内腔槽内,所述连接杆另一端固定连接有锁块,且锁块与限位环适配。

    20、作为上述技术方案的进一步描述:

    21、所述骨架包括矩形条,所述矩形条内开设有内槽,且内槽呈凹型结构。

    22、本发明提供了一种幕墙铝单板拼接结构,具备以下有益效果:

    23、本发明中,通过限位组件在骨架内旋转后卡合并带动支撑组件与骨架贴合,使得限位组件在骨架任意位置处驱动支撑组件进行支撑固定,位于限位组件中固定连接的自锁组件将锁合组件进行锁合,使得锁合组件在铝单板与骨架之间连接处的任意位置进行固定,避免因铝单板开设的连接槽孔与骨架之间发生偏移后重新开孔安装的现象,提高铝单板安装的效率。



    技术特征:

    1.一种幕墙铝单板拼接结构,其特征在于,包括骨架(1)以及通过固定机构(3)固定安装的铝单板(2);

    2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板拼接结构,其特征在于,所述限位组件(31)包括支撑板(311),所述支撑板(311)内对称设有定向槽(312),所述定向槽(312)内滑动连接有滑动块(314),所述滑动块(314)一端固定连接有复位弹簧(315),所述滑动块(314)另一端固定连接有活动杆(313),所述活动杆(313)远离滑动块(314)的一端转动连接有旋转轮(317)。

    3.根据权利要求2所述的一种幕墙铝单板拼接结构,其特征在于,所述复位弹簧(315)远离滑动块(314)的一端固定连接有支撑块(318),且支撑块(318)固定在支撑板(311)上,所述支撑块(318)一端固定连接有连接轴(326)。

    4.根据权利要求2所述的一种幕墙铝单板拼接结构,其特征在于,所述活动杆(313)上固定连接有固定座(319),所述固定座(319)一端固定连接有连杆(3110),所述连杆(3110)两端对称固定连接有限位球(3111),所述限位球(3111)设于导向轨(316)内,且导向轨(316)固定在支撑板(311)上。

    5.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板拼接结构,其特征在于,所述支撑组件(32)包括抵板(321),所述抵板(321)一端对称固定连接有限位条(322),所述限位条(322)内滑动设有滑杆(323),所述滑杆(323)一端活动设有支臂(324),所述支臂(324)远离限位条(322)的一端套设有连接轴(326);所述支臂(324)靠近连接轴(326)的一端设有支撑杆(325),所述支撑杆(325)远离支臂(324)的一端传动连接有连杆(3110)。

    6.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板拼接结构,其特征在于,所述自锁组件(34)包括定位块(341),且定位块(341)固定在支撑板(311)上,所述定位块(341)一端滑动连接有锁环(342),所述锁环(342)一端固定连接有挡板(343),所述挡板(343)一端固定连接有支撑弹簧(344),且支撑弹簧(344)另一端固定在定位块(341)上。

    7.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板拼接结构,其特征在于,所述锁合组件(33)包括压板(331),所述压板(331)内滑动连接有紧固块(332),所述紧固块(332)内开设有贯穿槽,且贯穿槽内设有紧固栓(333)。

    8.根据权利要求7所述的一种幕墙铝单板拼接结构,其特征在于,所述紧固栓(333)包括套筒(3331),所述套筒(3331)一端固定连接有螺母杆(3332),且螺母杆(3332)贯穿限位条(322)螺纹连接抵板(321)。

    9.根据权利要求8所述的一种幕墙铝单板拼接结构,其特征在于,所述套筒(3331)内开设有内腔槽(3335),所述内腔槽(3335)内滑动设有连接杆(3333),所述连接杆(3333)一端固定连接有限位环(3334),且限位环(3334)设于内腔槽(3335)内,所述连接杆(3333)另一端固定连接有锁块(3336),且锁块(3336)与限位环(3334)适配。

    10.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板拼接结构,其特征在于,所述骨架(1)包括矩形条(11),所述矩形条(11)内开设有内槽(12),且内槽(12)呈凹型结构。


    技术总结
    本发明公开了一种幕墙铝单板拼接结构,包括骨架以及通过固定机构固定安装的铝单板;固定机构包括限位组件,限位组件一端设有支撑组件,通过旋转限位组件驱动支撑组件伸展并与骨架锁止,限位组件内设有自锁组件,自锁组件用于连接有紧固栓,紧固栓一端设置的锁合组件将铝单板配合自锁组件固定在骨架上;本发明中,通过限位组件在骨架内旋转后卡合并带动支撑组件与骨架贴合,使得限位组件在骨架任意位置处驱动支撑组件进行支撑固定,位于限位组件中固定连接的自锁组件将锁合组件进行锁合,使得锁合组件在铝单板与骨架之间连接处的任意位置进行固定,避免因铝单板开设的连接槽孔与骨架之间发生偏移后重新开孔安装的现象。

    技术研发人员:薛光悠,嵇广周,张瑞,鲍佳佳,仲锐,洪雨
    受保护的技术使用者:江苏吉祥瑞合幕墙科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
    转载请注明原文地址:https://tc.8miu.com/read-32430.html

    最新回复(0)