本发明涉及油气井用高效节能阀门，具体为一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线及其生产方法。
背景技术：
1、油气井用高效节能阀门的自动化生产线是一种集成了先进制造技术、信息技术和自动化技术的生产线，它能够提高阀门生产的效率和质量，同时降低能耗和成本的装置；
2、自动化生产线通过其内侧的系统性装置对油气井用高效节能阀门进行较为全面的一站式加工处理，使得油气井用高效节能阀门被各种加工机械处理成型，并在生产线的输送机构作用下传送到另一加工机械下再次进行处理；
3、现在对油气井用高效节能阀门进行生产制造的过程中，为保证油气井用高效节能阀门具有较为良好的生产制造效率，油气井用的高效节能阀门被自动化设备固定在具有移动性的输送装置上，输送装置可以将高效节能阀门输送到加工设备的工作范围内，以便生产线上的车铣装置在其工作范围内对高效节能阀门进行加工处理，但使用车铣装置对多个高效节能阀门进行流水线式加工处理的同时，车铣装置与输送装置之间易堆积较多的加工废屑，从而易影响输送装置的正常运转顺滑性，因此，针对上述问题提出一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线及其生产方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线及其生产方法，以解决使用车铣装置对多个高效节能阀门进行流水线式加工处理的同时，车铣装置与输送装置之间易堆积较多的加工废屑，从而易影响输送装置的正常运转工作的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线及其生产方法，包括装置箱、动力电机和工作台，所述装置箱内侧固定连接有动力电机，所述动力电机上端安置有工作台，所述装置箱外侧固定连接有控制箱，所述控制箱上端安置有上料机械臂，所述控制箱上端安置有下料机械臂，所述装置箱外侧固定连接有铣床机构，所述装置箱外侧固定连接有收集装置；
4、所述收集装置包括收集盒，所述收集盒内侧固定连接有转接筒，所述转接筒内侧固定连接有排料管，所述转接筒内侧固定连接有轴承，所述轴承内侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴一端固定连接有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴末端固定连接有转柱，转柱外侧固定连接有聚集机构；
5、所述聚集机构包括转块，所述转块外侧滑动连接有弹性钢条，所述弹性钢条末端固定连接有固定杆，所述固定杆外侧固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有刮板，所述旋转轴的末端与控制电机的主轴固定连接。
6、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述收集盒上端开口位置呈扩口状，所述收集盒设置在工作台与铣床机构的铣刀正下方，所述收集盒与转接筒以及排料管依次相互连通。
7、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述螺旋送料轴设置在收集盒与转接筒内侧，所述螺旋送料轴的直径大于旋转轴和转柱的直径。
8、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述轴承的个数共有两个，所述轴承分别设置在旋转轴与转柱外侧，所述转柱通过轴承与转接筒固定连接。
9、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述转块的个数共有两个，所述转块分别设置在旋转轴与转柱外侧，所述转块竖截面为椭圆形，所述转块弧面一侧开设有环形凹槽。
10、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述固定杆的个数共有两个，所述固定杆呈对称设置在收集盒两侧，所述固定杆之间通过弹性钢条相互连接。
11、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述弹性钢条的个数共有四个，所述弹性钢条两两一侧分别设置在两个转块上，所述弹性钢条呈对称设置在同一转块上。
12、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述连接杆的个数是固定杆个数的二倍及以上，所述连接杆在收集盒中滑动，所述连接杆的长度大于转块椭圆一侧的长轴长度。
13、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述刮板分别设置在螺旋送料轴两侧，所述刮板在收集盒中滑动。
14、作为本发明进一步优化的内容，其中：
15、s1:阀门的上料加工：通过控制箱控制其上端的上料机械臂抓取需要加工的阀门，并将阀门放置在工作台上端的阀门限位机构内侧，以此启动装置箱中的动力电机，动力电机可以带动其上端的工作台转动，使得工作台上放置的阀门可以移动到铣床机构中铣刀的工作范围中，以便铣床机构控制铣刀对需要加工的高效节能阀门进行加工处理，并产生高效节能阀门的加工废屑；
16、s2：阀门废屑的收集处理：对高效阀门进行加工生产制造产生的废屑掉落在工作台与铣床机构中铣刀的下方，以此沿收集盒上端的扩口开口落入到收集盒内侧，此时启动装置箱外侧安稳固定的控制电机，控制电机转动的主轴通过其固定连接的旋转轴控制螺旋送料轴在收集盒与转接筒中单方向转动，进而螺旋送料轴可以将落入收集盒的阀门废屑不断输送到转接筒中，且通过转接筒下端固定连接的排料管排出，在控制电机控制螺旋送料轴转动的同时，螺旋送料轴固定连接的旋转轴以及转柱一同转动，旋转轴与转柱便可带动其外侧固定连接的转块转动，椭圆形的转块不断循环转动的同时，可以通过弹性钢条来回拉扯固定杆靠近收集盒移动，进而固定杆通过连接杆控制刮板在收集盒中移动，以便将收集盒中的阀门废屑聚集到螺旋送料轴附近，保证螺旋送料轴以较为良好的效率将阀门生产制造废屑排出；
17、s3：阀门加工后的取出：在铣床机构中的铣刀对工作台上其中一个限位机构内的高效节能阀门加工完成后，动力电机根据程序设定的时间，控制工作台间歇式转动，直至工作台上加工好的高效节能阀门移动到下料机械臂的工作范围，下料机械臂便可将加工生产好的油气井用高效节能阀门取出。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、1、本发明中，通过设置的收集盒，使得处于工作台与铣床机构之间的收集盒可以将高效节能阀门受加工处理产生的废屑收集到收集盒中，避免高效节能阀门加工处理产生的废屑堆积在工作台下方，保证工作台受动力电机控制转动的顺滑性；
20、2、本发明中，通过设置的螺旋送料轴、转接筒、排料管，可以将收集到收集盒中的高效节能阀门废屑以螺旋送料的方式不断从固定方位输出，保证收集盒内部空间的充足性，以便对持续产生的高效节能阀门废屑进行收集处理；
21、3、本发明中，通过设置的转块、弹性钢丝、固定杆和刮板，可以将落入收集盒中的高效节能阀门废屑不断向螺旋送料轴侧方向推送，以便螺旋送料轴可以更有效的将收集盒中的高效节能阀门废屑不断向排料管位置输送，提高对收集盒中高效节能阀门废屑的输送效率以及效果。
1.一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线，包括装置箱（1）、动力电机（2）和工作台（3），其特征在于：所述装置箱（1）内侧固定连接有动力电机（2），所述动力电机（2）上端安置有工作台（3），所述装置箱（1）外侧固定连接有控制箱（4），所述控制箱（4）上端安置有上料机械臂（5），所述控制箱（4）上端安置有下料机械臂（6），所述装置箱（1）外侧固定连接有铣床机构（7），所述装置箱（1）外侧固定连接有收集装置（8）；
2.根据权利要求1所述的一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线，其特征在于：所述收集盒（81）上端开口位置呈扩口状，所述收集盒（81）设置在工作台（3）与铣床机构（7）的铣刀正下方，所述收集盒（81）与转接筒（82）以及排料管（83）依次相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线，其特征在于：所述螺旋送料轴（86）设置在收集盒（81）与转接筒（82）内侧，所述螺旋送料轴（86）的直径大于旋转轴（85）和转柱（87）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线，其特征在于：所述轴承（84）的个数共有两个，所述轴承（84）分别设置在旋转轴（85）与转柱（87）外侧，所述转柱（87）通过轴承（84）与转接筒（82）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线，其特征在于：所述转块（881）的个数共有两个，所述转块（881）分别设置在旋转轴（85）与转柱（87）外侧，所述转块（881）竖截面为椭圆形，所述转块（881）弧面一侧开设有环形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线，其特征在于：所述固定杆（883）的个数共有两个，所述固定杆（883）呈对称设置在收集盒（81）两侧，所述固定杆（883）之间通过弹性钢条（882）相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线，其特征在于：所述弹性钢条（882）的个数共有四个，所述弹性钢条（882）两两一侧分别设置在两个转块（881）上，所述弹性钢条（882）呈对称设置在同一转块（881）上。
8.根据权利要求1所述的一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线，其特征在于：所述连接杆（884）的个数是固定杆（883）个数的二倍及以上，所述连接杆（884）在收集盒（81）中滑动，所述连接杆（884）的长度大于转块（881）椭圆一侧的长轴长度。
9.根据权利要求1所述的一种油气井用高效节能阀门的自动化生产线，其特征在于：所述刮板（885）分别设置在螺旋送料轴（86）两侧，所述刮板（885）在收集盒（81）中滑动。
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种油气井用高效节能阀门的自动化生产的方法，其特征在于：
