本发明涉及激光雕刻领域，具体而言，涉及一种高精度激光雕刻机。
背景技术：
1、高精度激光雕刻机是一种利用激光束对材料进行精细加工的设备，广泛应用于广告、工艺品制作、电子设备、珠宝等领域。这类雕刻机以其高精度、高效率和广泛的材料适用性而受到市场的青睐。
2、印刷行业使用的高精度激光雕刻机一般采用激光雕刻的方式，对橡胶套筒表面雕刻印刷贴板，这种高精度雕刻方式能够一次性解决贴板雕刻精度不足的多种问题，在使用激光雕刻机对橡胶套筒雕刻时，需要将橡胶套筒套合在转辊外侧，通过旋转的转辊，能够使激光对橡胶套筒外表面进行全面的雕刻。
3、但转辊重量较高，套合橡胶套筒后的转辊重量会随着橡胶套筒的重量增加，而对橡胶套筒的雕刻需要将转辊安装在雕刻室内部，人为上料的方式较为费力，且随着橡胶套筒的重量增加，人工则无法进行上料，采用机械协助上料的方式则较为繁琐。
4、因此我们对此做出改进，提出一种高精度激光雕刻机。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：针对目前存在的人为上料或机械上料较为费力、繁琐。
2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下一种高精度激光雕刻机，以改善上述问题。
3、本技术具体是这样的：
4、一种高精度激光雕刻机，包括雕刻箱，所述雕刻箱内部两侧连接有两组套筒安装座，所述雕刻箱内侧底部设有驱动机构，所述驱动机构与套筒安装座通过皮带传动连接，所述套筒安装座之间设有驱动顶板，所述驱动顶板一端铰接在雕刻箱内部上侧，所述驱动顶板与雕刻箱铰接位置设有传动机构，所述传动机构连接驱动顶板的位置与驱动顶板传动连接，所述驱动顶板底部与驱动机构通过齿带传动连接，所述驱动顶板远离传动机构的一端连接有置物板，所述驱动顶板连接置物板的位置设有动力传递盒，所述动力传递盒与置物板传动连接，所述传动机构传动连接驱动顶板的位置延伸至驱动顶板内侧与动力传递盒传动连接，所述置物板远离驱动顶板的一端铰接有阻挡块，所述阻挡块两端与动力传递盒通过齿带传动连接。
5、作为本技术优选的技术方案，所述雕刻箱内侧中部开设有光刻室，所述套筒安装座连接在光刻室内部前方两侧，所述驱动顶板铰接在光刻室中部，所述光刻室上方设有密封盖，所述密封盖顶端铰接在雕刻箱内侧，所述密封盖底端盖合在光刻室正前方，所述雕刻箱连接密封盖的一侧底部设有操控台。
6、作为本技术优选的技术方案，所述套筒安装座包括驱动辊台，所述驱动辊台固定在光刻室顶面，所述驱动辊台顶面限位滑动有辊轴固定块，所述辊轴固定块底面一端两侧固定有对称的限位扣钩，所述限位扣钩滑动在驱动辊台顶面两侧内部，所述辊轴固定块连接限位扣钩的一端中部连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆背离辊轴固定块的一端穿设在雕刻箱内部，所述雕刻箱内部连接驱动螺杆的位置固定有固定架，所述驱动螺杆穿设在固定架内侧并与固定架内壁螺纹啮合，所述固定架中部转动连接有螺纹驱动轮，所述螺纹驱动轮套合在驱动螺杆外侧并与驱动螺杆螺纹啮合，所述螺纹驱动轮外侧套合有传动皮带，所述传动皮带另一端与驱动机构套合传动连接。
7、作为本技术优选的技术方案，所述光刻室内部一端所述驱动辊台中部连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有驱动齿轮，所述驱动辊台顶面内侧穿设有套筒辊轴，所述套筒辊轴两端穿设在驱动辊台和辊轴固定块之间，所述套筒辊轴中部外侧套合有橡胶套筒，所述套筒辊轴靠近驱动齿轮的一端外壁固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合传动。
8、作为本技术优选的技术方案，所述传动机构位于驱动顶板与光刻室铰接的位置，所述传动机构包括第二齿轮，所述第二齿轮中心处固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端连接有第三齿轮，所述第三齿轮远离第二齿轮的一侧设有第四齿轮，所述驱动顶板连接传动机构的一端内部开设有传动槽，所述传动槽靠近第二齿轮的一侧开设有滑槽，所述传动槽内部固定有环形等距分布的传动齿，所述第一转轴连接第三齿轮的一端穿设在滑槽和传动槽内侧，所述第三齿轮与传动齿啮合。
9、作为本技术优选的技术方案，所述驱动顶板连接第一转轴的一端侧面固定有顶板主轴，所述顶板主轴铰接在光刻室内壁，所述驱动顶板连接第一转轴的一端中心处穿设有第二转轴，所述第二转轴一端穿设在传动槽内侧，所述第二转轴中部固定有第六齿轮，所述第六齿轮外侧套合有第三齿带，所述第三齿带另一端穿设在驱动顶板内部与动力传递盒传动连接，所述第二转轴穿设在第二转轴内部的一端外壁连接有第五齿轮，所述第五齿轮外侧套合有第二齿带，所述第二齿带另一端套合在第四齿轮外侧。
10、作为本技术优选的技术方案，所述动力传递盒包括第三转轴，所述第三转轴穿设在驱动顶板内侧，所述第三转轴位于驱动顶板内部的一段中部固定有第十二齿轮，所述第三齿带远离第六齿轮的一端套合在第十二齿轮外侧，所述第三转轴位于驱动顶板外侧的两端外表面固定连接有第七齿轮，所述第七齿轮外侧套合有第五齿带，所述第五齿带另一端与阻挡块套接传动，所述第七齿轮一侧设有第八齿轮，所述第八齿轮固定套合在第三转轴外壁，所述第三转轴上方设有第四转轴，所述第四转轴外壁分别套接有第九齿轮和第十齿轮，所述第九齿轮与第八齿轮啮合，所述第十齿轮外侧套合有第四齿带，所述置物板连接驱动顶板的一端两侧固定有第五转轴，所述第五转轴外壁套接有第十一齿轮，所述第四齿带远离第十齿轮的一端套接在第十一齿轮外侧。
11、作为本技术优选的技术方案，所述第九齿轮侧面外壁固定有环形等距排布的定位齿块，所述动力传递盒内壁靠近定位齿块的位置开设有环形分布的定位槽，所述定位槽内侧固定有弹簧，所述弹簧远离定位槽的一端连接有定位锁块，所述定位锁块限位滑动在定位槽内壁，所述定位锁块另一端与定位齿块啮合。
12、作为本技术优选的技术方案，所述阻挡块两端固定有对称的第六转轴，所述第六转轴延伸至置物板外侧，所述第六转轴延伸至置物板外侧的一端固定有第十三齿轮，所述第五齿带远离第七齿轮的一端套接在第十三齿轮外侧。
13、作为本技术优选的技术方案，所述驱动机构包括多个固定座，所述固定座等距固定在雕刻箱内侧底部，所述固定座内侧穿设有驱动主轴，所述驱动主轴一端连接有第二电机，所述第二电机与驱动主轴驱动连接，所述驱动主轴两端外壁套合有固定连接的第一皮带轮，所述传动皮带远离螺纹驱动轮的一端套合在第一皮带轮外侧，所述驱动主轴中部两侧外壁套合有固定连接的第一齿轮，所述第一齿轮外侧套合有第一齿带，所述第一齿带另一端套合在第二齿轮外侧。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果：
15、在本技术的方案中：通过套筒安装座的设置，能够让套筒辊轴实现快速拆卸安装的功能，而在光刻室中部位于套筒辊轴的中下方设有驱动顶板，用于驱动置物板水平上移，配合快速拆卸的套筒安装座，能够完成套筒辊轴的自动拆卸安装，同时将拆卸后的套筒辊轴自动移动至地面，或从地面安装至套筒安装座内部，从而实现自动化安装的功能，具备高效省力的效果。
16、1、本发明设有套筒安装座，能够通过驱动机构带动螺纹驱动轮转动，让螺纹驱动轮与驱动螺杆啮合，带动驱动螺杆水平移动，实现驱动辊台顶面辊轴固定块滑动的功能，让安装在驱动辊台顶部的套筒辊轴可以轻易从驱动辊台的顶面取出，而驱动辊台内部设置的第一电机，则能够配合激光雕刻机的雕刻速度，驱动套筒辊轴旋转，完成套筒辊轴全面雕刻。
17、2、本发明在雕刻室的中部位于套筒辊轴中部下方设有驱动顶板，并在驱动顶板的一端两侧设有传动机构与驱动机构传动连接，能够实现驱动机构对驱动顶板的180°旋转驱动，并保持驱动力经过驱动顶板的内部向驱动顶板的另一端进行输出，让连接在驱动顶板另一端的置物板能够受到驱动力旋转进行水平升降，对套筒辊轴进行托举拆卸。
18、3、本发明在驱动顶板连接置物板的一端两侧设有对称的动力传递盒，可以通过动力传递盒将传动机构内部输出的驱动力向置物板传导，实现驱动顶板旋转过程中同步带动置物板驱动旋转，让置物板能够随驱动顶板水平同步上升，完成套筒辊轴与驱动辊台之间的拆卸，并在旋转90°后处于固定状态，配合驱动顶板的持续旋转处于倾斜，将拆除的套筒辊轴向置物板远离驱动顶板的一端滚动，使拆除的套筒辊轴移动至地面。
19、4、本发明在置物板远离驱动顶板的一端连接有阻挡块，能够在套筒辊轴受到倾斜的滚动力旋转移动时，对套筒辊轴的滚动限位阻挡，避免套筒辊轴滚落，同时阻挡块自身能够随驱动顶板和置物板的驱动同步旋转，在使用时完成伸展动作，放置使处于收纳状态。
20、5、本发明在雕刻箱的内侧底部设有驱动机构，驱动机构内部通过第二电机带动驱动主轴旋转，能够实现套筒安装座以及传动机构的同步驱动，并且在驱动套筒安装座的位置采用第一皮带轮传动，能够在辊轴固定块滑动至极限后，通过皮带轮驱动的滑动效果，不影响传动机构的持续驱动。
1.一种高精度激光雕刻机，其特征在于，包括雕刻箱(1)，所述雕刻箱(1)内部两侧连接有两组套筒安装座(2)，所述雕刻箱(1)内侧底部设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与套筒安装座(2)通过皮带传动连接，所述套筒安装座(2)之间设有驱动顶板(5)，所述驱动顶板(5)一端铰接在雕刻箱(1)内部上侧，所述驱动顶板(5)与雕刻箱(1)铰接位置设有传动机构(4)，所述传动机构(4)连接驱动顶板(5)的位置与驱动顶板(5)传动连接，所述驱动顶板(5)底部与驱动机构(3)通过齿带传动连接，所述驱动顶板(5)远离传动机构(4)的一端连接有置物板(7)，所述驱动顶板(5)连接置物板(7)的位置设有动力传递盒(6)，所述动力传递盒(6)与置物板(7)传动连接，所述传动机构(4)传动连接驱动顶板(5)的位置延伸至驱动顶板(5)内侧与动力传递盒(6)传动连接，所述置物板(7)远离驱动顶板(5)的一端铰接有阻挡块(8)，所述阻挡块(8)两端与动力传递盒(6)通过齿带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度激光雕刻机，其特征在于，所述雕刻箱(1)内侧中部开设有光刻室(11)，所述套筒安装座(2)连接在光刻室(11)内部前方两侧，所述驱动顶板(5)铰接在光刻室(11)中部，所述光刻室(11)上方设有密封盖(12)，所述密封盖(12)顶端铰接在雕刻箱(1)内侧，所述密封盖(12)底端盖合在光刻室(11)正前方，所述雕刻箱(1)连接密封盖(12)的一侧底部设有操控台(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度激光雕刻机，其特征在于，所述套筒安装座(2)包括驱动辊台(21)，所述驱动辊台(21)固定在光刻室(11)顶面，所述驱动辊台(21)顶面限位滑动有辊轴固定块(22)，所述辊轴固定块(22)底面一端两侧固定有对称的限位扣钩(23)，所述限位扣钩(23)滑动在驱动辊台(21)顶面两侧内部，所述辊轴固定块(22)连接限位扣钩(23)的一端中部连接有驱动螺杆(24)，所述驱动螺杆(24)背离辊轴固定块(22)的一端穿设在雕刻箱(1)内部，所述雕刻箱(1)内部连接驱动螺杆(24)的位置固定有固定架(25)，所述驱动螺杆(24)穿设在固定架(25)内侧并与固定架(25)内壁螺纹啮合，所述固定架(25)中部转动连接有螺纹驱动轮(26)，所述螺纹驱动轮(26)套合在驱动螺杆(24)外侧并与驱动螺杆(24)螺纹啮合，所述螺纹驱动轮(26)外侧套合有传动皮带(27)，所述传动皮带(27)另一端与驱动机构(3)套合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高精度激光雕刻机，其特征在于，所述光刻室(11)内部一端所述驱动辊台(21)中部连接有第一电机(28)，所述第一电机(28)输出端连接有驱动齿轮(281)，所述驱动辊台(21)顶面内侧穿设有套筒辊轴(29)，所述套筒辊轴(29)两端穿设在驱动辊台(21)和辊轴固定块(22)之间，所述套筒辊轴(29)中部外侧套合有橡胶套筒(291)，所述套筒辊轴(29)靠近驱动齿轮(281)的一端外壁固定连接有从动齿轮(292)，所述从动齿轮(292)与驱动齿轮(281)啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种高精度激光雕刻机，其特征在于，所述传动机构(4)位于驱动顶板(5)与光刻室(11)铰接的位置，所述传动机构(4)包括第二齿轮(41)，所述第二齿轮(41)中心处固定连接有第一转轴(42)，所述第一转轴(42)另一端连接有第三齿轮(43)，所述第三齿轮(43)远离第二齿轮(41)的一侧设有第四齿轮(44)，所述驱动顶板(5)连接传动机构(4)的一端内部开设有传动槽(46)，所述传动槽(46)靠近第二齿轮(41)的一侧开设有滑槽(45)，所述传动槽(46)内部固定有环形等距分布的传动齿(47)，所述第一转轴(42)连接第三齿轮(43)的一端穿设在滑槽(45)和传动槽(46)内侧，所述第三齿轮(43)与传动齿(47)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种高精度激光雕刻机，其特征在于，所述驱动顶板(5)连接第一转轴(42)的一端侧面固定有顶板主轴(48)，所述顶板主轴(48)铰接在光刻室(11)内壁，所述驱动顶板(5)连接第一转轴(42)的一端中心处穿设有第二转轴(49)，所述第二转轴(49)一端穿设在传动槽(46)内侧，所述第二转轴(49)中部固定有第六齿轮(493)，所述第六齿轮(493)外侧套合有第三齿带(494)，所述第三齿带(494)另一端穿设在驱动顶板(5)内部与动力传递盒(6)传动连接，所述第二转轴(49)穿设在第二转轴(49)内部的一端外壁连接有第五齿轮(491)，所述第五齿轮(491)外侧套合有第二齿带(492)，所述第二齿带(492)另一端套合在第四齿轮(44)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种高精度激光雕刻机，其特征在于，所述动力传递盒(6)包括第三转轴(601)，所述第三转轴(601)穿设在驱动顶板(5)内侧，所述第三转轴(601)位于驱动顶板(5)内部的一段中部固定有第十二齿轮(615)，所述第三齿带(494)远离第六齿轮(493)的一端套合在第十二齿轮(615)外侧，所述第三转轴(601)位于驱动顶板(5)外侧的两端外表面固定连接有第七齿轮(602)，所述第七齿轮(602)外侧套合有第五齿带(610)，所述第五齿带(610)另一端与阻挡块(8)套接传动，所述第七齿轮(602)一侧设有第八齿轮(603)，所述第八齿轮(603)固定套合在第三转轴(601)外壁，所述第三转轴(601)上方设有第四转轴(604)，所述第四转轴(604)外壁分别套接有第九齿轮(605)和第十齿轮(606)，所述第九齿轮(605)与第八齿轮(603)啮合，所述第十齿轮(606)外侧套合有第四齿带(609)，所述置物板(7)连接驱动顶板(5)的一端两侧固定有第五转轴(607)，所述第五转轴(607)外壁套接有第十一齿轮(608)，所述第四齿带(609)远离第十齿轮(606)的一端套接在第十一齿轮(608)外侧。
8.根据权利要求7所述的一种高精度激光雕刻机，其特征在于，所述第九齿轮(605)侧面外壁固定有环形等距排布的定位齿块(611)，所述动力传递盒(6)内壁靠近定位齿块(611)的位置开设有环形分布的定位槽(612)，所述定位槽(612)内侧固定有弹簧(613)，所述弹簧(613)远离定位槽(612)的一端连接有定位锁块(614)，所述定位锁块(614)限位滑动在定位槽(612)内壁，所述定位锁块(614)另一端与定位齿块(611)啮合。
9.根据权利要求7所述的一种高精度激光雕刻机，其特征在于，所述阻挡块(8)两端固定有对称的第六转轴(81)，所述第六转轴(81)延伸至置物板(7)外侧，所述第六转轴(81)延伸至置物板(7)外侧的一端固定有第十三齿轮(82)，所述第五齿带(610)远离第七齿轮(602)的一端套接在第十三齿轮(82)外侧。
10.根据权利要求5所述的一种高精度激光雕刻机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括多个固定座(31)，所述固定座(31)等距固定在雕刻箱(1)内侧底部，所述固定座(31)内侧穿设有驱动主轴(32)，所述驱动主轴(32)一端连接有第二电机(36)，所述第二电机(36)与驱动主轴(32)驱动连接，所述驱动主轴(32)两端外壁套合有固定连接的第一皮带轮(33)，所述传动皮带(27)远离螺纹驱动轮(26)的一端套合在第一皮带轮(33)外侧，所述驱动主轴(32)中部两侧外壁套合有固定连接的第一齿轮(34)，所述第一齿轮(34)外侧套合有第一齿带(35)，所述第一齿带(35)另一端套合在第二齿轮(41)外侧。
