本发明涉及砂轮研磨设备领域，尤其涉及一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置及研磨方法。
背景技术：
1、砂轮是磨削加工作业中最为常用的部件，砂轮在.，需要对砂轮进行修整，砂轮修整器是对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整的辅助工具，修整机用于对机床所用砂轮进行整形和铣出轮廓，除了表面之外，常常需要对砂轮的一个或两个侧面进行研磨修整，以在砂轮上获得所需的轮廓，在对具有不同研磨要求的砂轮坯件进行加工时，往往需要更换不同的打磨工具，操作较为不便，同时不同型号的砂轮的厚度与打磨面的覆盖面具均不相同，导致加工时需要准备的研磨工具较多，不仅成本因此增加，而且大量预备工具需要占用较大空间，同时需要进行更换，使得加工过程较为繁琐，因此，我们提出一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置及研磨方法，用于解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置及研磨方法。
2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，包括研磨修整机，所述研磨修整机包括机体，所述机体顶部后侧安装有电动滑台一，所述电动滑台一中部一侧设置有电动滑台二，所述电动滑台二顶部设置有壳体，所述壳体内侧前部安装有研磨组件，所述研磨组件包括磨轮，所述磨轮两侧均安装有侧架，所述侧架内部均安装有第一侧磨组与第二侧磨组，所述第一侧磨组包括滑环套，所述滑环套靠近磨轮的一侧安装有均匀分布的安装块一，所述安装块一远离滑环套的一端均滑动连接有打磨片一，所述打磨片一一侧均螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一外周一端均固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一前部均啮合连接在锥齿环一后部，所述锥齿环一内侧转动连接有限位环一，所述限位环一后部固定连接有均匀分布的连接块一，所述连接块一均固定连接在固定板一末端，所述固定板一均固定连接在安装块一相靠近的一侧。
3、优选的，所述第二打磨组包括内滑环，所述内滑环滑动连接在滑环套内侧，所述内滑环靠近磨轮的一侧固定连接有均匀分布的安装块二，所述安装块二均与安装块一交错分布，所述安装块二远离内滑环的一端均滑动连接有打磨片二，所述打磨片二一侧均螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二外周一侧均固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二前部均啮合连接在锥齿环二后部，所述锥齿环二内侧转动连接有限位环二，所述限位环二后部固定连接有均匀分布的连接块二，所述连接块二均固定连接在固定板二末端，所述固定板二均固定连接在安装块二相靠近的一侧。
4、优选的，一个所述螺纹杆一与螺纹杆二末端均固定连接有步进电机，所述步进电机分别安装在连接块一与连接块二端面。
5、优选的，所述内滑环远离安装块二的一端均开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽内侧均螺纹连接有外螺纹环，所述外螺纹环靠近磨轮的一端均固定连接有内齿环，所述内齿环内侧均啮合连接有传动齿轮。
6、优选的，所述内滑环外周均开设有均匀分布的限位槽，所述限位槽内部均滑动连接有限位条，所述限位条均设置在滑环套内侧。
7、优选的，所述打磨片二与打磨片一均贯穿侧架相靠近的一侧端面，所述磨轮两端均开设有均匀分布的导槽，所述导槽均与打磨片二和打磨片一相对应。
8、优选的，所述机体顶端前部一侧安装有主轴机箱，所述主轴机箱一侧驱动轴外周安装有砂轮坯件。
9、优选的，一侧所述侧架固定连接有连接法兰，所述侧架通过连接法兰与伺服电机驱动端相连接，所述伺服电机安装在壳体一侧中部。
10、优选的，所述传动齿轮远离内齿环的一侧均啮合连接在外齿环外周，所述外齿环均固定连接在轮毂电机外周，所述轮毂电机均安装在侧架内中部。
11、优选的，一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨方法，包括以下操作步骤：
12、s1、在研磨时，首先将砂轮坯件安装到主轴机箱的主轴上，之后再将研磨组件安装到壳体内部，之后通过伺服电机带动研磨组件进行转动，之后通过电动滑台一带动研磨组件进行横向移动，通过电动滑台二带动研磨组件进行纵向移动，通过电动滑台一与电动滑台二带动研磨组件向砂轮坯件靠近；
13、s2、启动主轴机箱与伺服电机，通过主轴机箱带动砂轮坯件进行转动，通过伺服电机带动研磨组件进行转动，通过研磨组件进行对砂轮坯件的研磨，研磨时，研磨组件与砂轮坯件之间的转速比为3:1；
14、s3、在研磨中，通过电动滑台二先将磨轮靠近砂轮坯件，通过磨轮与砂轮坯件之间的相对转动，进行对砂轮坯件的外周回转面的研磨；
15、s4、当砂轮坯件研磨好之后，通过侧架内的侧磨组件进行对砂轮坯件侧前后侧端面的研磨，在打磨时先通过电动滑台一将一侧侧架靠近砂轮坯件，先进行对砂轮坯件一侧端面的研磨，之后再通过电动滑台一移动研磨组件，使得另一侧的侧架靠近砂轮坯件，进行对砂轮坯件另一侧的端面的研磨；
16、s5、在研磨时，启动轮毂电机，通过轮毂电机带动外齿环进行转动，通过外齿环带动传动齿轮进行转动，通过传动齿轮利用内齿环带动外螺纹环进行转动，当外螺纹环转动时会带动内滑环沿着限位条与限位槽进行移动，从而带动第二侧磨组顶出，从而切换与砂轮坯件接触的侧磨组件，通过对第一侧磨组与第二侧磨组的切换，进行对砂轮坯件的端面的连续粗磨与精磨；
17、s6、在研磨不同研磨直径的砂轮坯件的过程中，启动第一侧磨组与第二侧磨组中的步进电机，通过步进电机带动锥齿轮二或锥齿轮一进行转动，通过锥齿轮二与锥齿轮一分别带动螺纹杆二与螺纹杆一进行转动，通过螺纹杆二与螺纹杆一分别带动打磨片二与打磨片一进行移动，从而在研磨之前控制打磨片一与打磨片二的伸出长度。
18、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19、1、在研磨时，人们能够启动轮毂电机，通过轮毂电机能够带动外齿环进行转动，通过外齿环能够带动传动齿轮进行转动，通过传动齿轮能够利用内齿环带动外螺纹环进行转动，当外螺纹环转动时会带动内滑环沿着限位条与限位槽进行移动，从而能够带动第二侧磨组顶出，从而能够切换与砂轮坯件接触的侧磨组件，通过对第一侧磨组与第二侧磨组的切换，能够实现对砂轮坯件的端面的连续粗磨与精磨，有利于对砂轮坯件的修整工作，同时，通过第一侧磨组与第二侧磨组能够实现对不同研磨要求的砂轮坯件的单次打磨，有利于适应加工不同研磨要求的砂轮坯件。
20、2、在研磨中，通过电动滑台二先将磨轮靠近砂轮坯件，通过磨轮与砂轮坯件之间的相对转动能够实现对砂轮坯件的外周回转面的研磨，当砂轮坯件研磨好之后，通过侧架内的侧磨组件能够实现对砂轮坯件侧前后侧端面的研磨，在打磨时先通过电动滑台一将一侧侧架靠近砂轮坯件，先实现对砂轮坯件一侧端面的研磨，之后再通过电动滑台一移动研磨组件，使得另一侧的侧架靠近砂轮坯件实现对砂轮坯件另一侧的端面的研磨，从而能够通过一个研磨组件实现对砂轮坯件的完全打磨，从而能够避免研磨过程中需要更换磨具的情况发生。
21、3、在研磨过程中，人们能够启动第一侧磨组与第二侧磨组中的步进电机，通过步进电机能够带动锥齿轮二或锥齿轮一进行转动，通过锥齿轮二与锥齿轮一能够分别带动螺纹杆二与螺纹杆一进行转动，通过螺纹杆二与螺纹杆一能够分别带动打磨片二与打磨片一进行移动，从而能够在研磨之前控制打磨片一与打磨片二的伸出长度，从而能够使研磨组件使用不同研磨直径的砂轮坯件，有利于实际使用。
22、4、由于磨轮的研磨区域具有较大宽度，在研磨时，在连续研磨时，人们能够控制电动滑台一移动研磨组件，避免研磨过程中，研磨区域连续重复，导致磨轮外周局部过度磨损，影响使用寿命，通过切换实际研磨点能够有利于提升磨轮的整体寿命，同时使其能够适应加工不同厚度的砂轮坯件的外圆面，有利于研磨加工不同规格的砂轮。
1.一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，包括研磨修整机（1），其特征在于：所述研磨修整机（1）包括机体（101），所述机体（101）顶部后侧安装有电动滑台一（102），所述电动滑台一（102）中部一侧设置有电动滑台二（103），所述电动滑台二（103）顶部设置有壳体（105），所述壳体（105）内侧前部安装有研磨组件，所述研磨组件包括磨轮（108），所述磨轮（108）两侧均安装有侧架（111），所述侧架（111）内部均安装有第一侧磨组与第二侧磨组，所述第一侧磨组包括滑环套（120），所述滑环套（120）靠近磨轮（108）的一侧安装有均匀分布的安装块一（117），所述安装块一（117）远离滑环套（120）的一端均滑动连接有打磨片一（109），所述打磨片一（109）一侧均螺纹连接有螺纹杆一（137），所述螺纹杆一（137）外周一端均固定连接有锥齿轮一（135），所述锥齿轮一（135）前部均啮合连接在锥齿环一（119）后部，所述锥齿环一（119）内侧转动连接有限位环一（134），所述限位环一（134）后部固定连接有均匀分布的连接块一（130），所述连接块一（130）均固定连接在固定板一（128）末端，所述固定板一（128）均固定连接在安装块一（117）相靠近的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，其特征在于：所述第二打磨组包括内滑环（118），所述内滑环（118）滑动连接在滑环套（120）内侧，所述内滑环（118）靠近磨轮（108）的一侧固定连接有均匀分布的安装块二（116），所述安装块二（116）均与安装块一（117）交错分布，所述安装块二（116）远离内滑环（118）的一端均滑动连接有打磨片二（115），所述打磨片二（115）一侧均螺纹连接有螺纹杆二（136），所述螺纹杆二（136）外周一侧均固定连接有锥齿轮二（125），所述锥齿轮二（125）前部均啮合连接在锥齿环二（127）后部，所述锥齿环二（127）内侧转动连接有限位环二（133），所述限位环二（133）后部固定连接有均匀分布的连接块二（138），所述连接块二（138）均固定连接在固定板二（126）末端，所述固定板二（126）均固定连接在安装块二（116）相靠近的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，其特征在于：一个所述螺纹杆一（137）与螺纹杆二（136）末端均固定连接有步进电机（132），所述步进电机（132）分别安装在连接块一（130）与连接块二（138）端面。
4.根据权利要求2所述的一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，其特征在于：所述内滑环（118）远离安装块二（116）的一端均开设有内螺纹槽（129），所述内螺纹槽（129）内侧均螺纹连接有外螺纹环（121），所述外螺纹环（121）靠近磨轮（108）的一端均固定连接有内齿环（123），所述内齿环（123）内侧均啮合连接有传动齿轮（122）。
5.根据权利要求2所述的一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，其特征在于：所述内滑环（118）外周均开设有均匀分布的限位槽（131），所述限位槽（131）内部均滑动连接有限位条（110），所述限位条（110）均设置在滑环套（120）内侧。
6.根据权利要求2所述的一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，其特征在于：所述打磨片二（115）与打磨片一（109）均贯穿侧架（111）相靠近的一侧端面，所述磨轮（108）两端均开设有均匀分布的导槽（112），所述导槽（112）均与打磨片二（115）和打磨片一（109）相对应。
7.根据权利要求1所述的一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，其特征在于：所述机体（101）顶端前部一侧安装有主轴机箱（107），所述主轴机箱（107）一侧驱动轴外周安装有砂轮坯件（106）。
8.根据权利要求1所述的一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，其特征在于：一侧所述侧架（111）固定连接有连接法兰（113），所述侧架（111）通过连接法兰（113）与伺服电机（104）驱动端相连接，所述伺服电机（104）安装在壳体（105）一侧中部。
9.根据权利要求4所述的一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，其特征在于：所述传动齿轮（122）远离内齿环（123）的一侧均啮合连接在外齿环（124）外周，所述外齿环（124）均固定连接在轮毂电机（114）外周，所述轮毂电机（114）均安装在侧架（111）内中部。
10.一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨方法，应用于根据权利要求1-9任一项所述的一种新型金刚石复合砂轮生产用研磨装置，其特征在于：包括以下操作步骤：
