本发明属于工业传输线，具体的说是一种滚筒式输送线体。
背景技术：
1、滚筒输送线是一种生产制造行业中适合重量较大物料输送转运并能够承受较大冲击载荷的输送设备，广泛应用在生活生产中，尤其在物流行业应用更为广泛，滚筒流水线又是一种使用非常广泛的流水线输送设备，通常用于各类包件、箱子、托盘等物品的输送，像小件的物品、不规则的物品或者是零散物品，可以先放在托盘上，也可以放在周转箱内来进行输送。
2、由于现有的滚筒输送线通常配合扫描设备使用，对输送的物体进行质量检测工作，但是单一运输的滚筒输送线无法对检测出质量问题的产品进行转运工作，需要使用相关的设备对不合格产品进行标记工作，然后再进行人工分类，所以会消耗较多的人力资源，需要进行优化工作。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒式输送线体，包括运输设备，所述运输设备的中部设置有偏转设备，所述偏转设备的上部设置有扫描设备，所述运输设备的前部设置有隔离部件；
2、所述运输设备包括支撑架板和引导挡板，所述支撑架板的上表面固定连接有侧边引导壳，所述侧边引导壳的内壁均匀设置有套接转轴，所述套接转轴的外表面转动连接有内置转动带，所述内置转动带内壁的两侧对称设置有扭转马达，扭转马达通过转动内置转动带的方式，带动此处侧边引导壳内部的所有套接转轴同步进行转动；
3、所述引导挡板外表面的两端对称设置有弯折引导板，所述弯折引导板外表面远离支撑架板的一侧通过铆钉与侧边引导壳的内腔固定连接，引导挡板如图5所示，其内腔为空心壳体结构；
4、所述偏转设备包括扭转底盘，所述扭转底盘的顶端固定连接有动力箱，扭转底盘通过顶端的转轴直接控制动力箱进行转动，所述动力箱外表面的两侧对称设置有外凸扭力杆，所述动力箱的上表面均匀设置有分段连接杆，分段连接杆为三段式的伸缩杆，所述动力箱上表面的轴心处固定连接有压缩折叠筒，动力箱通过控制压缩折叠筒内部压强的方式，控制压缩折叠筒进行伸长或缩短，又因为分段连接杆的辅助引导作用，压缩折叠筒只会在竖直方向笔直运动，所述压缩折叠筒的顶端固定连接有改装转盘。
5、进一步地，所述改装转盘的上表面通过转接槽均匀设置有条纹转杆，条纹转杆通过外表面的条纹槽增加自身的摩擦系数，所述条纹转杆的两端均固定连接有限位挡盘，所述条纹转杆外表面的两侧均转动连接有贴面转动带，所述贴面转动带的底端与外凸扭力杆的外表面转动连接，为了避免条纹转杆随着改装转盘扭转时与两侧的运输设备卡住，越是靠近运输设备的条纹转杆，其自身长度也会较短，两侧的条纹转杆呈阶梯排布。所述扫描设备包括拱形架板，所述拱形架板的底端与支撑架板的外表面固定连接，所述拱形架板内壁顶部的轴心处固定连接有探测扫描仪，所述运输设备的数量为两个，所述套接转轴的外表面与侧边引导壳的内壁转动连接。
6、进一步地，所述改装转盘包括切槽盘壳，所述切槽盘壳上表面的左右两侧对称设置有分段插板，分段插板可以在竖直方向自由伸缩滑移，所述切槽盘壳内壁的上部均匀设置有引流条壳，所述引流条壳内腔的底部通过通板固定连接有吸气板。所述条纹转杆的外表面与切槽盘壳内壁的上部转动连接，且条纹转杆两端均延伸至切槽盘壳的外部，所述切槽盘壳的下表面与分段连接杆的顶端固定连接，所述压缩折叠筒的顶端与切槽盘壳下表面的轴心处固定连接。
7、进一步地，所述分段插板的数量为四根，所述分段插板的底端与切槽盘壳的上表面固定连接，所述分段插板的顶端延伸至引导挡板的内部，且分段插板的顶端与引导挡板的内壁滑动连接。所述条纹转杆的数量为五根，所述引流条壳的数量为四根，所述引流条壳的上表面与切槽盘壳内壁的顶部固定连接，所述条纹转杆的外表面与引流条壳的侧面转动连接，所述吸气板的底部与切槽盘壳内壁的底部固定连接。
8、进一步地，所述隔离部件包括直角架板，所述直角架板内壁顶部的轴心处设置有传输导杆，所述传输导杆外表面的左右两侧对称设置有侧压推杆，所述传输导杆的后端固定连接有受压传感器。所述直角架板外表面的上部与套接转轴外表面的中部转动连接，所述侧压推杆远离传输导杆的一端通过贯穿口延伸至直角架板的外部，所述受压传感器的外表面与直角架板的内壁固定连接，所述直角架板的底端与地面固定连接。
9、本发明的有益效果如下：
10、1.该装置可以对货物进行直接转运工作，并且在转动过程中，可以通过中部的扫描设备对转运的货物外表面进行扫描检测工作，并根据货物的品质进行转运处理工作，通过偏转设备将货物转运到不同的线路，再进行运输工作，从而实现分类效果，从而避免后续人工分类消耗较多人力资源的问题，进一步提高了工厂内部运货的效率。
11、2.该装置的偏转设备可以根据货物的检测结果，对货物进行转运工作，当货物质量很差需要进行报废处理时，改装转盘可以将托举的货物运动到运输设备的下方，通过转动离心力将货物甩走，使残次品的货物脱离该装置无法继续进行运输工作，避免残次品货物与正常货物混杂运输在一起导致运出的货物堆叠在一起无法区分。
12、3.由于偏转设备可以进行上下滑移运动，而货物运输时，偏转设备需要与两侧的运输设备平齐，否则可能会出现货物转运到改装转盘上时因为高度差出现卡住或颠簸无法稳定运输的问题，所以使用分段插板连接切槽盘壳和引导挡板，有分段插板作为锚定点，在不过度干扰切槽盘壳运动的情况下，可以通过快速收缩的方式将切槽盘壳牵引回初始位置，进而避免出现切槽盘壳不平齐的问题。
13、4.货物被偏转设备偏转分向后，会贴合直角架板顶部的直板进行移动，然后货物外表面会对直角架板外表面两侧的侧压推杆进行自前向后顺序挤压工作，然后通过传输导杆将按压电信号输送给受压传感器，从而确定货物的实时运动点位，避免出现无人监测时货物被卡在前部运输设备的问题。
1.一种滚筒式输送线体，包括运输设备(1)，所述运输设备(1)的中部设置有偏转设备(3)，所述偏转设备(3)的上部设置有扫描设备(2)，所述运输设备(1)的前部设置有隔离部件(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的滚筒式输送线体，其特征在于：所述改装转盘(36)的上表面通过转接槽均匀设置有条纹转杆(37)，所述条纹转杆(37)的两端均固定连接有限位挡盘(38)，所述条纹转杆(37)外表面的两侧均转动连接有贴面转动带(39)，所述贴面转动带(39)的底端与外凸扭力杆(33)的外表面转动连接。
3.根据权利要求2所述的滚筒式输送线体，其特征在于：所述扫描设备(2)包括拱形架板(21)，所述拱形架板(21)的底端与支撑架板(11)的外表面固定连接，所述拱形架板(21)内壁顶部的轴心处固定连接有探测扫描仪(22)，所述运输设备(1)的数量为两个，所述套接转轴(14)的外表面与侧边引导壳(12)的内壁转动连接。
4.根据权利要求2所述的滚筒式输送线体，其特征在于：所述改装转盘(36)包括切槽盘壳(361)，所述切槽盘壳(361)上表面的左右两侧对称设置有分段插板(362)，所述切槽盘壳(361)内壁的上部均匀设置有引流条壳(364)，所述引流条壳(364)内腔的底部通过通板固定连接有吸气板(363)。
5.根据权利要求4所述的滚筒式输送线体，其特征在于：所述条纹转杆(37)的外表面与切槽盘壳(361)内壁的上部转动连接，且条纹转杆(37)两端均延伸至切槽盘壳(361)的外部，所述切槽盘壳(361)的下表面与分段连接杆(35)的顶端固定连接，所述压缩折叠筒(34)的顶端与切槽盘壳(361)下表面的轴心处固定连接。
6.根据权利要求5所述的滚筒式输送线体，其特征在于：所述分段插板(362)的数量为四根，所述分段插板(362)的底端与切槽盘壳(361)的上表面固定连接，所述分段插板(362)的顶端延伸至引导挡板(16)的内部，且分段插板(362)的顶端与引导挡板(16)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的滚筒式输送线体，其特征在于：所述条纹转杆(37)的数量为五根，所述引流条壳(364)的数量为四根，所述引流条壳(364)的上表面与切槽盘壳(361)内壁的顶部固定连接，所述条纹转杆(37)的外表面与引流条壳(364)的侧面转动连接，所述吸气板(363)的底部与切槽盘壳(361)内壁的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的滚筒式输送线体，其特征在于：所述隔离部件(4)包括直角架板(41)，所述直角架板(41)内壁顶部的轴心处设置有传输导杆(43)，所述传输导杆(43)外表面的左右两侧对称设置有侧压推杆(44)，所述传输导杆(43)的后端固定连接有受压传感器(42)。
9.根据权利要求8所述的滚筒式输送线体，其特征在于：所述直角架板(41)外表面的上部与套接转轴(14)外表面的中部转动连接，所述侧压推杆(44)远离传输导杆(43)的一端通过贯穿口延伸至直角架板(41)的外部，所述受压传感器(42)的外表面与直角架板(41)的内壁固定连接，所述直角架板(41)的底端与地面固定连接。
