本发明涉及纸箱生产，具体为一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构。
背景技术：
1、纸箱作为现代物流中不可或缺的一部分，承担着容装、保护产品以及提升美观度的重要责任，它们广泛应用于各类商品的包装，确保商品在运输和储存过程中不受损坏，随着科技的进步，生产纸箱的工艺也较为成熟，即大多采用流水线自动生产，而生产完成后的纸箱，还需要进行堆叠和码垛，以节省空间，同时还能方便之后的运输和储存，纸箱生产完成之后，通过输送带进行输送，接着通过堆叠机构对其进行堆叠工作和码垛。
2、现有技术中，如公开号为cn219688699u的一种纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构，包括固定座，所述固定座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面设置有堆叠组件，所述堆叠组件的侧面设置有限位杆，所述堆叠组件的顶端设置有码齐组件，所述码齐组件的一侧设置有输送带，所述堆叠组件包括丝杆、升降滑块和堆叠板，所述码齐组件包括左侧挡板、右侧挡板和限位挡板。通过设置堆叠组件，利用堆叠板下移，与码齐组件相互配合，利用第一滑动块和第二滑动块相向或相背运动，改变左侧挡板和右侧挡板之间的距离，对纸箱的两侧进行限位，电动伸缩杆带动限位挡板移动，对纸箱的另一侧进行限位，提高了纸箱在堆叠时的整齐性，适用于不同尺寸的纸箱。
3、但是，在实际使用过程中，利用堆叠板下移，与码齐组件相互配合，实现对纸箱的堆叠，但是纸箱在堆叠的过程中，采用传统直接堆放的堆叠方式，纸箱码垛时方向堆叠统一，一旦堆叠的高度过高，且在码齐件移动的过程中，很容易造成纸箱的倾倒。
4、因此，本发明提出了一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，来解决现有堆叠机构堆叠方式单一导致纸箱容易产生倾倒的问题，可以对纸箱上料方向进行改变，实现交叉码垛，避免堆叠方向单一造成倾倒威胁。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，包括工作台、堆叠座和传送组件，所述工作台的上端固定安装有侧边板，所述侧边板的内侧设置有终点输送带，所述侧边板的内壁上开设有缺槽，所述缺槽的内表面活动安装有交叉码垛上料机构，所述交叉码垛上料机构包括有u型铰接座、补偿侧板、偏转板和回收卡座，所述u型铰接座的一端固定连接有转柄，所述补偿侧板的中心内表面开设有收容槽，所述偏转板的外表面与收容槽的内表面活动连接，所述补偿侧板的下侧外表面活动连接有辅助清扫单元，所述辅助清扫单元包括有竖板安装嵌板和嵌接臂板，所述嵌接臂板的上端活动连接有快拆锁定组件，所述快拆锁定组件安装在补偿侧板的上侧外表面。
3、优选的，所述u型铰接座固定安装在缺槽的内壁上，所述u型铰接座的内表面与转柄的外表面转动连接，所述转柄的上端固定安装有受力板，所述转柄的外表面与补偿侧板的一端固定连接，所述补偿侧板远离转柄的一端外表面与回收卡座的内表面活动抵接。
4、优选的，所述补偿侧板的两侧外表面固定安装有圆形凸块，所述圆形凸块的上端固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的两端外表面分别与补偿侧板的内壁转动连接，所述驱动转轴的外表面与偏转板的内壁固定连接。
5、优选的，所述偏转板的一端内壁上开设有预留槽，所述预留槽呈“匚”字形槽体结构，所述预留槽的内表面转动连接有橡胶导向辊。
6、优选的，所述竖板安装嵌板的下端固定连接有清扫刷板，所述清扫刷板的下表面与终点输送带的上表面活动连接，所述清扫刷板的上端外表面与补偿侧板的下端内壁活动嵌接，所述竖板安装嵌板的两侧上表面分别与嵌接臂板的下端固定连接。
7、优选的，所述补偿侧板的外侧内壁上开设有嵌槽，所述嵌槽的内表面与嵌接臂板的外表面活动连接，所述嵌槽的内壁上分别开设有锁孔一和锁孔二。
8、优选的，所述竖板安装嵌板的上端内壁上开设有插槽，所述插槽的两侧贯通开设有边槽，所述边槽的内表面与快拆锁定组件之间活动连接。
9、优选的，所述快拆锁定组件包括有导向柱和回型滑块，所述导向柱固定安装在补偿侧板的上端外表面，所述回型滑块的内表面与导向柱的外表面滑动连接。
10、优选的，所述回型滑块的外表面转动连接有锁定勾板，所述锁定勾板的上端内壁上转动连接有销轴，所述销轴固定安装在回型滑块的外表面。
11、优选的，所述锁定勾板的上侧外表面固定安装有挤压边块，所述锁定勾板的下端外表面固定连接有勾块，所述勾块的外表面与边槽、锁孔一及锁孔二的内壁活动插接，所述锁定勾板设置有两组且关于边槽的纵向中心轴线镜像分布，两组所述锁定勾板的内侧固定连接有橡胶弹块。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、本发明提出的一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，采用交叉码垛上料机构的优化设计，在堆叠步骤前对输送纸箱的转向进行逐次改变，实现纸箱的交叉码垛，优化堆叠方式，避免移动时产生倾倒的风险，且通过交叉码垛上料机构的设置，不仅可以满足对纸箱的转向变化，且满足缺槽的补偿填充，还能够满足对终点输送带表面的辅助清理，如此交叉码垛上料机构一物多用；进一步解决了现有堆叠机构堆叠方式单一导致纸箱容易产生倾倒的问题，可以对纸箱上料方向进行改变，实现交叉码垛，避免堆叠方向单一造成倾倒威胁。
1.一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，包括工作台（1）、堆叠座（2）和传送组件（3），其特征在于：所述传送组件（3）的内侧设置有感应器，所述工作台（1）的上端固定安装有侧边板（4），所述侧边板（4）的内侧设置有终点输送带（11），所述侧边板（4）的内壁上开设有缺槽（40），所述缺槽（40）的内表面活动安装有交叉码垛上料机构（5），所述交叉码垛上料机构（5）包括有u型铰接座（51）、补偿侧板（52）、偏转板（53）和回收卡座（54），所述u型铰接座（51）的一端固定连接有转柄（7），所述补偿侧板（52）的中心内表面开设有收容槽（520），所述偏转板（53）的外表面与收容槽（520）的内表面活动连接，所述补偿侧板（52）的下侧外表面活动连接有辅助清扫单元，所述辅助清扫单元包括有竖板安装嵌板（6）和嵌接臂板（62），所述嵌接臂板（62）的上端活动连接有快拆锁定组件，所述快拆锁定组件安装在补偿侧板（52）的上侧外表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，其特征在于：所述u型铰接座（51）固定安装在缺槽（40）的内壁上，所述u型铰接座（51）的内表面与转柄（7）的外表面转动连接，所述转柄（7）的上端固定安装有受力板（71），所述转柄（7）的外表面与补偿侧板（52）的一端固定连接，所述补偿侧板（52）远离转柄（7）的一端外表面与回收卡座（54）的内表面活动抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，其特征在于：所述补偿侧板（52）的两侧外表面固定安装有圆形凸块（521），所述圆形凸块（521）的上端固定安装有伺服马达（532），所述伺服马达（532）的输出轴上固定连接有驱动转轴（533），所述驱动转轴（533）的两端外表面分别与补偿侧板（52）的内壁转动连接，所述驱动转轴（533）的外表面与偏转板（53）的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，其特征在于：所述偏转板（53）的一端内壁上开设有预留槽（530），所述预留槽（530）呈“匚”字形槽体结构，所述预留槽（530）的内表面转动连接有橡胶导向辊（531）。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，其特征在于：所述竖板安装嵌板（6）的下端固定连接有清扫刷板（61），所述清扫刷板（61）的下表面与终点输送带（11）的上表面活动连接，所述清扫刷板（61）的上端外表面与补偿侧板（52）的下端内壁活动嵌接，所述竖板安装嵌板（6）的两侧上表面分别与嵌接臂板（62）的下端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，其特征在于：所述补偿侧板（52）的外侧内壁上开设有嵌槽（5200），所述嵌槽（5200）的内表面与嵌接臂板（62）的外表面活动连接，所述嵌槽（5200）的内壁上分别开设有锁孔一（5201）和锁孔二（5202）。
7.根据权利要求5所述的一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，其特征在于：所述竖板安装嵌板（6）的上端内壁上开设有插槽（620），所述插槽（620）的两侧贯通开设有边槽（621），所述边槽（621）的内表面与快拆锁定组件之间活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，其特征在于：所述快拆锁定组件包括有导向柱（63）和回型滑块（631），所述导向柱（63）固定安装在补偿侧板（52）的上端外表面，所述回型滑块（631）的内表面与导向柱（63）的外表面滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，其特征在于：所述回型滑块（631）的外表面转动连接有锁定勾板（633），所述锁定勾板（633）的上端内壁上转动连接有销轴（632），所述销轴（632）固定安装在回型滑块（631）的外表面。
10.根据权利要求9所述的一种用于纸箱生产的成品纸箱堆叠机构，其特征在于：所述锁定勾板（633）的上侧外表面固定安装有挤压边块（634），所述锁定勾板（633）的下端外表面固定连接有勾块（6331），所述勾块（6331）的外表面与边槽（621）、锁孔一（5201）及锁孔二（5202）的内壁活动插接，所述锁定勾板（633）设置有两组且关于边槽（621）的纵向中心轴线镜像分布，两组所述锁定勾板（633）的内侧固定连接有橡胶弹块（635）。
