本发明属于固液混合电容器生产加工，尤其涉及一种定量注入电解液的固液混合电容器制作方法。
背景技术：
1、固液混合电容器即为固液混合铝电解电容器，简称混合电容器，是一种新型电容器，它采用了固态和液态两种电解质，一种结合了固态电容和液态电容特点的电子元件，具备高容量、低漏电流和自我修复能力等优势。这种电容器的结构基本上类似于固态电容器，但在电解质中除了固态电容的导电高分子外，还增加了电解液。
2、固液混合电容器在制作过程中，要向电容器铝壳内注入一定量的电解液，目前注入电解液的方式为人工注入，由人工控制电解液注入的量，这样就会导致注入电容器铝壳内的电解液的量不精准。针对上述的技术问题，申请人检索到了一些现有技术，以实现定量注入电解液，例如专利公开号为cn114628868b，其主要的技术手段是，利用定量仓对电解液进行定量抽取和定量滴加，提高了电解液滴加的精度。经过申请人的分析，该技术方案的弊端在于：在滴加电解液的过程中，定量仓内的电解液会有一部分附着在定量仓的内壁上，导致每次滴加的电解液的量偏少，且每次滴加的量也不统一，使得添加量的误差较大。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，以解决在滴加电解液的过程中，定量仓内的电解液会有一部分附着在定量仓的内壁上，导致每次滴加的电解液的量偏少，且每次滴加的量也不统一的技术问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，包括以下步骤：
4、步骤s1：将待注入电解液的电容器铝壳放在升降台上；
5、步骤s2：通过进液管向注射管内注入定量的电解液，并关闭进液管上的电控阀门；
6、步骤s3：通过升降台上升使电容器铝壳上移，使密封罩盖在电容器铝壳上，使电容器铝壳密封；
7、步骤s4：通过伸缩件带动驱动杆和活塞在注射管内向下移动，使注射管内的电解液被注入到电容器铝壳内；
8、步骤s5：在驱动杆下移过程中，通过晃动驱动件和连接件的相互配合使注射管上下晃动，使附着在注射管内壁上的电解液晃下来进入到电容器铝壳内；
9、步骤s6：电解液注入完毕后，通过升降台使电容器铝壳下移，通过伸缩件带动驱动杆和活塞上移。
10、作为上述技术方案的优选，所述定量注入电解液的固液混合电容器制作方法应用于一种定量注入电解液的固液混合电容器制作设备，所述设备包括：
11、安装架；
12、伸缩件，所述伸缩件安装在安装架上，所述伸缩件输出端转动连接有驱动杆，所述驱动杆另一端安装有活塞；
13、晃动架，所述晃动架与安装架固定连接；
14、注射管，所述注射管安装在晃动架内，所述活塞插在注射管内与注射管内壁相对滑动。
15、作为上述技术方案的优选，所述晃动架包括套环，所述套环通过若干固定杆与安装架固定连接，所述套环内活动安装有支撑环，所述支撑环与套环之间连接有若干弹性件二；
16、所述注射管上连接有连接件，所述连接件包括圆环块，所述圆环块与注射管顶部固定连接，所述圆环块顶部固定有盖板，所述盖板盖在支撑环上；
17、所述活塞穿过连接件伸进注射管内，所述驱动杆上设置有若干晃动驱动件。
18、作为上述技术方案的优选，所述晃动驱动件包括活动杆，所述活动杆铰接安装在驱动杆表面，所述活动杆上下两面与驱动杆之间都连接有弹性件一，所述盖板的中间位置上下对称设有斜坡，当驱动杆向下移动时，活动杆与盖板上的斜坡处接触，使连接件向下移动。
19、作为上述技术方案的优选，所述注射管外安装有旋转机构，所述旋转机构包括：
20、驱动环，所述驱动环通过连接杆与驱动杆固定连接，所述驱动环套在注射管外围；
21、导向槽，所述驱动环内侧交叉开设有两条导向槽，所述注射管外围设置有导轨，导轨为盘旋弯曲形态，所述导轨卡在导向槽内。
22、作为上述技术方案的优选，所述导轨分为上下两段，两段所述导轨沿注射管中心位置水平线对称，所述圆环块和盖板上都开设有通孔，所述连接杆穿过通孔。
23、作为上述技术方案的优选，所述活塞底部设有刮板，所述刮板与注射管内壁相对滑动，所述刮板底部开设有向内倾斜的斜口。
24、作为上述技术方案的优选，所述注射管外围安装有密封罩。
25、作为上述技术方案的优选，所述注射管外表面连接有进液管。
26、作为上述技术方案的优选，所述安装架上安装有控制器，所述注射管内壁内安装有液位传感器，所述进液管上安装有电控阀门，所述控制器与伸缩件连接，所述液位传感器和电控阀门均与控制器连接。
27、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
28、1、本发明中，通过伸缩件伸长使驱动杆下移，使活塞在注射管内向下移动，从而使注射管内的电解液被注入到电容器铝壳内，在驱动杆向下移动的时候，驱动杆上的晃动驱动件与连接件上的盖板接触，晃动驱动件上的活动杆向上转动，由于活动杆的压力使连接件下移，使弹性件二压缩，活动杆慢慢转动，通过活动杆活动端的楔形与斜坡相配合，活动杆越过盖板的上方到盖板的下方，在活动杆到盖板下方时，盖板被解除限制，通过弹性件二的回弹能力使支撑环带动连接件和注射管上移，这样一来使注射管上下晃动，从而将注射管内壁上附着的电解液晃下来并进入到电容器铝壳内，使定量的电解液尽可能完全进入到电容器铝壳内，有效避免每次注入的电解液的量偏少且不统一；
29、2、本发明中，通过伸缩件伸长使驱动杆下移，驱动杆通过连接杆带动驱动环下移，由于活塞与注射管内壁相对滑动，导轨就会沿着导向槽位移，使得注射管转动，且由于两段导轨相对称，配合两个交叉的导向槽，使得驱动环在第一段导轨处时，注射管转动，当驱动环在第二段导轨处时，注射管反转，在驱动杆下移过程中，使注射管正反转，在注射管转动的过程中，注射管内壁上附着的电解液就会处于流动状态，配合注射管上下晃动，使得附着在注射管内壁上的电解液更容易被甩下来，增强了将电解液从注射管内壁清理下来的效果，从而进一步避免每次注入的电解液的量偏少且不统一；
30、3、本发明中，通过伸缩件伸长使驱动杆下移，下移过程中刮板将附着在注射管内壁上的电解液刮下来，配合注射管上下晃动和旋转，进一步增强了将电解液从注射管内壁清理下来的效果，从而更进一步避免每次注入的电解液的量偏少且不统一。
1.一种定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，其特征在于，所述定量注入电解液的固液混合电容器制作方法应用于一种定量注入电解液的固液混合电容器制作设备，所述设备包括：
3.根据权利要求2所述的定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，其特征在于，所述晃动架（5）包括套环（51），所述套环（51）通过若干固定杆（54）与安装架（1）固定连接，所述套环（51）内活动安装有支撑环（53），所述支撑环（53）与套环（51）之间连接有若干弹性件二（52）；
4.根据权利要求3所述的定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，其特征在于，所述晃动驱动件（211）包括活动杆（2111），所述活动杆（2111）铰接安装在驱动杆（21）表面，所述活动杆（2111）上下两面与驱动杆（21）之间都连接有弹性件一（2112），所述盖板（412）的中间位置上下对称设有斜坡（4121），当驱动杆（21）向下移动时，活动杆（2111）与盖板（412）上的斜坡（4121）处接触，使连接件（41）向下移动。
5.根据权利要求3所述的定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，其特征在于，所述注射管（4）外安装有旋转机构（7），所述旋转机构（7）包括：
6.根据权利要求5所述的定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，其特征在于，所述导轨（42）分为上下两段，两段所述导轨（42）沿注射管（4）中心位置水平线对称，所述圆环块（411）和盖板（412）上都开设有通孔（413），所述连接杆（72）穿过通孔（413）。
7.根据权利要求2所述的定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，其特征在于，所述活塞（22）底部设有刮板（221），所述刮板（221）与注射管（4）内壁相对滑动，所述刮板（221）底部开设有向内倾斜的斜口（2211）。
8.根据权利要求2所述的定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，其特征在于，所述注射管（4）外围安装有密封罩（44）。
9.根据权利要求2所述的定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，其特征在于，所述注射管（4）外表面连接有进液管（43）。
10.根据权利要求9所述的定量注入电解液的固液混合电容器制作方法，其特征在于，所述安装架（1）上安装有控制器（3），所述注射管（4）内壁内安装有液位传感器（8），所述进液管（43）上安装有电控阀门（431），所述控制器（3）与伸缩件（2）连接，所述液位传感器（8）和电控阀门（431）均与控制器（3）连接。
