本发明涉及篷布加工，尤其涉及篷布双侧边热合包边机。
背景技术：
1、篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。因此在篷布在生产工序中，需要对篷布侧边进行包边热合，现有用于篷布的热合机在使用时仍需要通过人工对篷布进行折边，再将其对向热合机的工作区进行热合，效率低下。现有技术公开号为cn110616535a的专利文献提供一种自动化篷布双侧热合包边装置，该文献通过在热合机平台的上方固定设有折边器，折边器位于热合机的布匹输入口的一侧，折边器包括折边模板和限位杆，限位杆位于折边模板的篷布进口的一端。
2、上述技术方案虽然实现了自动折边以及自动运送布料进行热合，但依旧为先折边后输送至热合机下方，通过热合机的移动对压边热合，此间歇工作方式仍旧较难以显著提升工作效率。
3、因此，我们提出篷布双侧边热合包边机。
技术实现思路
1、鉴于上述现有依旧为先折边后输送至热合机下方，通过热合机的移动对压边热合，此间歇工作方式仍旧较难以显著提升工作效率的问题，提出了本发明。
2、因此，本发明目的是提供篷布双侧边热合包边机，其目的在于：解决依旧为先折边后输送至热合机下方，通过热合机的移动对压边热合，此间歇工作方式仍旧较难以显著提升工作效率的问题。
3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
4、篷布双侧边热合包边机，包括：
5、支撑台，用于使篷布进行平铺放置及为各机构提供安装位；待热合包边的篷布受驱动能够沿所述支撑台移动；
6、折边板，与篷布的待折边侧对应地配置在支撑台一侧以对篷布的侧边进行折弯；
7、热合轮，与篷布的待热合边侧对应地配置在支撑台的一侧以对折边后的篷布进行热合；
8、预定型机构，配置于对应侧所述折边板与所述热合轮之间，所述预定型机构包括一预热件以及定型轮，篷布受驱动沿所述支撑台移动时依次经过所述预热件及所述定型轮；
9、其中，所述定型轮能够相对于所述支撑台滚动以对折弯后篷布进行压边预定型。
10、优选为，还包括用于输送篷布的输送辊，所述输送辊包括：
11、输送轮，设置有多个，多个所述输送轮转动配置于所述支撑台一侧，且多个所述输送轮同步传动；
12、辅助轮，设置在支撑台的一侧，且所述辅助轮与所述输送轮对应设置。
13、优选为，还包括：
14、连接座，与所述辅助轮对应地连接在所述支撑台的一侧；
15、滑杆，配置在所述辅助轮的顶端，且所述滑杆通过弹性件一滑动配置在对应所述连接座的一侧。
16、优选为，所述热合轮与其中一个所述输送轮摩擦接触。
17、优选为，所述折边板包括：
18、折弯面一，用于将篷布侧边顶起；
19、折弯面二，与所述折弯面一圆滑连接，将顶起的篷布侧边折下；
20、限位腔，连接在所述折弯面二的一侧，折下的篷布侧边经由所述限位腔时能够保持折下状态。
21、优选为，所述定型轮受一驱动机构驱动能够相对于所述支撑台往复滚动。
22、优选为，所述驱动机构为设置在传动配置于所述热合轮一侧的传动组件，所述热合轮通过所述传动组件带动所述定型轮移动；
23、其中，所述传动组件包括：
24、从动轮，转动设置在支撑台一侧，热合轮一侧连接有带动轮，所述从动轮传动配置在带动轮的一侧；
25、滑座，滑动配置在支撑台的一侧；
26、连杆，其一端偏心设置在所述从动轮的一侧，其另一端转动连接与滑座一侧；
27、连接架，设置于所述滑座的一侧，所述连接架的底端连接有所述定型轮。
28、优选为，所述连接架通过弹性件二滑动配置在所述滑座内；
29、所述支撑台上与所述定型轮对应地设置有固定板，所述固定板朝向定型轮的一侧设有波浪板；
30、所述连接架的顶端转动配置有导轮，所述导轮抵触所述波浪板设置。
31、优选为，还包括与所述热合轮相对设置的支撑件，所述支撑件与所述热合轮配合进行压合包边；
32、其中，所述支撑件包括：
33、支撑座，与所述热合轮对应地配置于所述支撑台一侧；
34、支撑杆，配置于所述支撑座的顶端，且所述支撑杆沿支撑座均匀设置有多个；
35、支撑轮，转动设置在所述支撑杆的顶端，多个所述支撑轮高度与所述热合轮的外缘相适配。
36、优选为，所述支撑座为中空结构，所述支撑杆沿竖向滑动配置在所述支撑座内，且支撑杆的底端延伸入所述支撑座的中空结构中；
37、其中，所述支撑件还包括：
38、定位杆，沿纵向滑动穿过支撑座设置，且当所述定位杆沿纵向伸入所述支撑座内时能够依次顶起多个所述支撑杆；
39、紧固件，配置在支撑座一侧，所述紧固件能够将所述定位杆固定在所述支撑座的预定位置。
40、本发明的有益效果：
41、1、本发明通过热合轮与输送轮传动配合可夹持篷布的同时带动篷布移动，篷布在移动过程中经过折边后进入预热箱内，在预热管与定型轮的作用下可进行初步的压合定型，随后再由热合轮与输送轮的压力对篷布进行进一步的压合，使其彻底粘合，从而实现了对篷布的连续化热合压边处理，提升了工作效率。
42、2、本发明通过热合轮转动时通过传动组件带动定型轮水平往复移动，同时导轮与波浪板配合带动定型轮上下往复运动，使得定型轮进行水平来回滚动的同时产生竖向的震动，可进一步提升对篷布折边的预压合效果，避免其复原，便于后续热合轮对篷布进行准确的热合压板操作。
43、3、本发明通过多个支撑轮配合可增加热合轮与篷布的接触时间，进一步提升对篷布的热合压边效果，另外通过移动定位板可依次改变多个支撑轮的高度，从而改变篷布与热合轮的接触时间，使得可根据篷布的种类及厚度等进行调节适配，提升适用性。
1.篷布双侧边热合包边机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的篷布双侧边热合包边机，其特征在于，还包括用于输送篷布的输送辊（2），所述输送辊（2）包括：
3.根据权利要求2所述的篷布双侧边热合包边机，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求2所述的篷布双侧边热合包边机，其特征在于，所述热合轮（4）与其中一个所述输送轮（201）摩擦接触。
5.根据权利要求1所述的篷布双侧边热合包边机，其特征在于，所述折边板（3）包括：
6.根据权利要求1所述的篷布双侧边热合包边机，其特征在于，所述定型轮（603）受一驱动机构驱动能够相对于所述支撑台（1）往复滚动。
7.根据权利要求6所述的篷布双侧边热合包边机，其特征在于，所述驱动机构为设置在传动配置于所述热合轮（4）一侧的传动组件（7），所述热合轮（4）通过所述传动组件（7）带动所述定型轮（603）移动；
8.根据权利要求7所述的篷布双侧边热合包边机，其特征在于，所述连接架（704）通过弹性件二（705）滑动配置在所述滑座（702）内；
9.根据权利要求1所述的篷布双侧边热合包边机，其特征在于，还包括与所述热合轮（4）相对设置的支撑件（9），所述支撑件（9）与所述热合轮（4）配合进行压合包边；
10.根据权利要求9所述的篷布双侧边热合包边机，其特征在于，所述支撑座（901）为中空结构，所述支撑杆（902）沿竖向滑动配置在所述支撑座（901）内，且支撑杆（902）的底端延伸入所述支撑座（901）的中空结构中；
