本发明涉及拉链制造，更具体地，涉及一种拉链的加工设备及加工工艺。
背景技术：
1、拉链广泛的应用于服装、箱包等领域，拉链的形状、款式也越来越多，大多数厂家会将自己的logo或符号设置在拉链上，用以体现品牌，但目前大多是直接在制造拉链时将符号与拉链一体成型，这种方式虽然能够在拉链上携带符号，但由于符号裸露，质感较差，拉链特色不足，市场竞争力不高，因此急需对此进行改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种拉链的加工设备及加工工艺，通过在图案周测设置信息层来突出图案，再通过防护层保护图案和信息层，使得拉链更具特色，有利于提高市场竞争力。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、本发明公开了一种拉链的加工设备，包括工作台，所述工作台能够旋转，所述工作台上部设有多个沿其中心轴均布的放置槽，所述放置槽内能够放置拉链，所述拉链沿着工作台的旋转方向依次经过工作台的上下料区、第一滴液区、第一光照区、抛光区、第二光照区、第二滴液区、烘干区和上下料区，所述第一滴液区内设置有第一滴液机构，所述第一光照区和第二光照区内均设置有光照机构，所述抛光区内设置有抛光机构，所述第二滴液区内设置有第二滴液机构，所述烘干区内设置有烘干机构，所述工作台下方设有支撑台，所述第一滴液机构、光照机构、抛光机构第二滴液机构和烘干机构固定在支撑台上部，所述拉链包括环形筋，所述环形筋内部设有凸出的图案，所述图案和环形筋之间设有避让槽。
4、进一步的，所述放置槽侧面设有第一导向槽，所述第一导向槽内部设有限位块，所述限位块上部设有推杆，所述推杆高于工作台表面，所述推杆能够推动限位块移动，以使限位块抵接或脱离拉链上表面。
5、进一步的，所述放置槽外侧设有缺口，当所述拉链位于放置槽内时，所述拉链一端位于缺口上方。
6、进一步的，所述第一滴液机构包括壳体，所述壳体下部连接有滴管，所述壳体内部设有活塞，所述活塞能够移动，所述壳体内部位于活塞下方设有出液腔，所述出液腔与滴管连通，所述第一滴液机构通过第一气缸能够上下移动，以使滴管下部抵接或高于图案，所述第一滴液机构与第一气缸通过第一支撑板连接。
7、进一步的，所述滴管下端设有环形套，所述环形套外轮廓与环形筋外轮廓一致，所述环形套内部设有导流芯，所述导流芯下部低于环形套下部，所述导流芯下部能够抵接图案上部，所述环形套和导流芯之间设有出料槽，所述环形套和导流芯通过多条连接筋连接，相邻两条连接筋之间设有间隔槽，所述滴管内部、间隔槽和出料槽相互联通。
8、进一步的，所述壳体上部安装有密封盖，所述密封盖上端安装有第一电机，所述密封盖内部设有第二导向槽，所述第二导向槽非圆形，所述第一电机的驱动轴插入第二导向槽内，所述活塞上部设有阀杆，所述阀杆上端插入第二导向槽内，所述阀杆内部设有螺纹槽，所述驱动轴插入螺纹槽内且与螺纹槽螺纹连接，转动所述驱动轴，以使阀杆沿着第二导向槽上下移动并带动活塞移动。
9、进一步的，所述第一支撑板上部安装有储料桶，所述储料桶与壳体通过连接管连接，所述出液腔内部安装有单向阀，所述连接管与出液腔通过单向阀单向连通。
10、进一步的，所述光照机构包括第一支架，所述第一支架安装在支撑台上部，所述第一支架内安装有uv灯，所述uv灯位于工作台上方且能够正对拉链，所述烘干机构包括第二支架，所述第二支架固定在支撑台上部，所述第二支架内安装有加热管所述第二支架上部安装有风机，所述风机与加热管之间通过通孔连通，所述加热管位于工作台上方且能够正对拉链。
11、进一步的，所述抛光机构包括第二气缸，所述第二气缸固定在支撑台上部，所述第二气缸的伸缩杆端部连接有第二支撑板，所述第二支撑板包括竖板，所述竖板一侧分别安装有第二电机和抛光轮，所述抛光轮与第二电机通过皮带传动连接，所述第二气缸能够带动抛光轮上下升降，以使抛光轮抵接或脱离图案表面。
12、一种拉链的加工工艺，包括以下步骤：
13、s1、放拉链，工作人员位于上下料区处，将拉链图案朝上放入放置槽内，一个放置槽内放置一个拉链；
14、s2、固定拉链，推动推杆，带动限位块移动，限位块抵接拉链上部，固定拉链位置；
15、s3、转动工作台，当拉链传送到第一滴液区时，工作台停止转动，并通过第一滴液机构进行滴液作业；
16、①、第一气缸带动第一滴液机构下降，直到第一滴液机构滴管的导流芯下部抵接图案上部；
17、②、第一电机工作带动活塞下降，通过活塞推动出液腔内的有色油墨从出料槽内流出并滴入避让槽内；
18、③、第一电机再次工作带动活塞向上移动，此时位于出料槽内的油墨会向上移动，同时单向阀打开，位于储料桶内的油墨通过连接管补入出液腔内；
19、④、第一气缸再次工作带动第一滴液机构向上移动并远离拉链；
20、s4、转动工作台，将携带有有色油墨的拉链传送到第一光照区，通过第一光照区的光照机构对拉链进行uv光照，预固化有色油墨；
21、s5、转动工作台，当拉链传送到抛光区时，工作台停止转动，抛光机构工作，第二气缸带动第二支撑板下降，第二电机带动抛光轮转动，抛光轮抵接图案表面，通过转动抛光轮对图案表面进行抛光，从而去除残留在图案表面的有色油墨；
22、s6、完成抛光作业后工作台继续转动，将拉链传送到第二光照区，通过第二光照区的光照机构对拉链再次进行uv光照，固化避让槽内的有色油墨，以使在避让槽内形成具有颜色的信息层；
23、s7、转动工作台，当拉链传送到第二滴液区时，工作台停止转动，通过第二滴液区内的第二滴液机构对环形筋内的区域滴透明油墨；
24、s8、转动工作台，当拉链传送到烘干区时，通过加热管和风机对透明油墨进行烘干处理，以使透明油墨固化并在信息层和图案表面形成透明的防护层；
25、s9、转动工作台，将再次传送到上下料区，工作人员将加工好的拉链从工作台上取下，并放入新的待制作的拉链。
26、本发明的有益效果是：
27、1、有色油墨在经过二次固化后，能够在避让槽内形成具有颜色的信息层，从而可以突出图案，提高拉链的吸睛效果，使得拉链更具特色，有利于提高拉链的市场竞争力，通过烘干机构对光油进行固化后，能够在信息层和图案表面形成透明的防护层，不仅能够对信息层和图案起到防护作用，还能够大大提高拉链的质感；
28、2、出料槽与避让槽的形状类似，通过设置环形套，能够避免有色油墨滴出环形筋外界，通过设置导流芯，不仅能够对有色油墨起到导流作用，还能够尽量减少有色油墨残留在图案上部，通过设置间隔槽，能够形成较小的出液区，避免有色油墨一次性出液过多，其中，环形筋上表面为朝避让槽倾斜的斜面，通过这种设计，能够有效的避免有色油墨溢出避让槽。
1.一种拉链的加工设备，其特征在于，包括工作台(2)，所述工作台(2)能够旋转，所述工作台(2)上部设有多个沿其中心轴均布的放置槽(29)，所述放置槽(29)内能够放置拉链(1)，所述拉链(1)沿着工作台(2)的旋转方向依次经过工作台(2)的上下料区(21)、第一滴液区(22)、第一光照区(23)、抛光区(24)、第二光照区(25)、第二滴液区(26)、烘干区(27)和上下料区(21)，所述第一滴液区(22)内设置有第一滴液机构(5)，所述第一光照区(23)和第二光照区(25)内均设置有光照机构(6)，所述抛光区(24)内设置有抛光机构(7)，所述第二滴液区(26)内设置有第二滴液机构，所述烘干区(27)内设置有烘干机构(8)，所述工作台(2)下方设有支撑台(28)，所述第一滴液机构(5)、光照机构(6)、抛光机构(7)、第二滴液机构和烘干机构(8)均固定在支撑台(28)上部，所述拉链(1)包括环形筋(11)，所述环形筋(11)内部设有凸出的图案(12)，所述图案(12)和环形筋(11)之间设有避让槽(13)。
2.根据权利要求1所述一种拉链的加工设备，其特征在于，所述放置槽(29)侧面设有第一导向槽(292)，所述第一导向槽(292)内部设有限位块(3)，所述限位块(3)上部设有推杆(31)，所述推杆(31)高于工作台(2)表面，所述推杆(31)能够推动限位块(3)移动，以使限位块(3)抵接或脱离拉链(1)上表面。
3.根据权利要求1所述一种拉链的加工设备，其特征在于，所述放置槽(29)外侧设有缺口(291)，当所述拉链(1)位于放置槽(29)内时，所述拉链(1)一端位于缺口(291)上方。
4.根据权利要求1所述一种拉链的加工设备，其特征在于，所述第一滴液机构(5)包括壳体(51)，所述壳体(51)下部连接有滴管(52)，所述壳体(51)内部设有活塞(53)，所述活塞(53)能够移动，所述壳体(51)内部位于活塞(53)下方设有出液腔(511)，所述出液腔(511)与滴管(52)连通，所述第一滴液机构(5)通过第一气缸(4)能够上下移动，以使滴管(52)下部抵接或高于图案(12)，所述第一滴液机构(5)与第一气缸(4)通过第一支撑板(41)连接。
5.根据权利要求4所述一种拉链的加工设备，其特征在于，所述滴管(52)下端设有环形套(521)，所述环形套(521)外轮廓与环形筋(11)外轮廓一致，所述环形套(521)内部设有导流芯(522)，所述导流芯(522)下部低于环形套(521)下部，所述导流芯(522)下部能够抵接图案(12)上部，所述环形套(521)和导流芯(522)之间设有出料槽(523)，所述环形套(521)和导流芯(522)通过多条连接筋(525)连接，相邻两条连接筋(525)之间设有间隔槽(524)，所述滴管(52)内部、间隔槽(524)和出料槽(523)相互联通。
6.根据权利要求4所述一种拉链的加工设备，其特征在于，所述壳体(51)上部安装有密封盖(55)，所述密封盖(55)上端安装有第一电机(54)，所述密封盖(55)内部设有第二导向槽(551)，所述第二导向槽(551)非圆形，所述第一电机(54)的驱动轴(541)插入第二导向槽(551)内，所述活塞(53)上部设有阀杆(531)，所述阀杆(531)上端插入第二导向槽(551)内，所述阀杆(531)内部设有螺纹槽(532)，所述驱动轴(541)插入螺纹槽(532)内且与螺纹槽(532)螺纹连接，转动所述驱动轴(541)，以使阀杆(531)沿着第二导向槽(551)上下移动并带动活塞(53)移动。
7.根据权利要求6所述一种拉链的加工设备，其特征在于，所述第一支撑板(41)上部安装有储料桶(57)，所述储料桶(57)与壳体(51)通过连接管(58)连接，所述出液腔(511)内部安装有单向阀(56)，所述连接管(58)与出液腔(511)通过单向阀(56)单向连通。
8.根据权利要求1所述一种拉链的加工设备，其特征在于，所述光照机构(6)包括第一支架(61)，所述第一支架(61)安装在支撑台(28)上部，所述第一支架(61)内安装有uv灯(62)，所述uv灯(62)位于工作台(2)上方且能够正对拉链(1)，所述烘干机构(8)包括第二支架(81)，所述第二支架(81)固定在支撑台(28)上部，所述第二支架(81)内安装有加热管(82)，所述第二支架(81)上部安装有风机(83)，所述风机(83)与加热管(82)之间通过通孔(84)连通，所述加热管(82)位于工作台(2)上方且能够正对拉链(1)。
9.根据权利要求1所述一种拉链的加工设备，其特征在于，所述抛光机构(7)包括第二气缸(71)，所述第二气缸(71)固定在支撑台(28)上部，所述第二气缸(71)的伸缩杆端部连接有第二支撑板(72)，所述第二支撑板(72)包括竖板(721)，所述竖板(721)一侧分别安装有第二电机(74)和抛光轮(73)，所述抛光轮(73)与第二电机(74)通过皮带(75)传动连接，所述第二气缸(71)能够带动抛光轮(73)上下升降，以使抛光轮(73)抵接或脱离图案(12)表面。
10.一种拉链的加工工艺，采用如权利要求1-9任意一项所述的一种拉链加工设备，其特征在于，包括以下步骤：
