本发明涉及单曲面光伏玻璃生产装置，尤其是涉及一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法。
背景技术：
1、单曲面光伏玻璃生产装置主要用于生产具有单曲面形状的光伏玻璃的设备，如加热炉、钢化成型机等均为生产装置。
2、在对单曲面光伏玻璃进行生产过程中，会将平板玻璃其放置在传送辊上，然后启动电机带动若干个传送辊在底座上转动将其运送至钢化炉的内部后加热呈柔软状态，随后在成型辊（参见授权公告号为cn202246397u的实用新型专利）和上下风冷格栅的作用下，使柔软的玻璃板在成型辊的输送作用以及风冷作用下冷却定型为单曲面光伏玻璃。现有的生产装置虽然在一定程度上能够满足生产使用的需要，但是其需要换型生产不同曲率的玻璃板时，需要将整个成型辊和整个上下风冷格栅拆卸后，进行更换，其存有拆卸空间狭小导致的维修不便的问题。由此有必要研发一种新的生产装置，以解决现有方式存有的以上问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有单曲面光伏玻璃生产装置存有的维修不便问题的单曲面光伏玻璃生产装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法，包括底座，所述底座的内壁穿设连接有若干个传送辊，所述底座的内壁穿设连接有若干个收腰辊，所述底座的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个传送辊的一端固定连接，若干个所述传送辊与若干个收腰辊的一端通过底座内部的串联组件连接起来，所述底座的顶部设置有钢化炉，所述钢化炉的一侧设置有控制箱，所述底座的内壁设置有下风冷机构，所述底座的顶部设置有上风冷机构，所述下风冷机构可对收腰辊上进行成型输送的单曲面光伏玻璃底部进行冷却定型处理，所述上风冷机构可对收腰辊上进行成型输送的单曲面光伏玻璃顶部进行冷却定型处理。
3、上述部件所达到的效果为：在对单曲面光伏玻璃进行生产过程中，会将其单曲面光伏玻璃原料板放置在传送辊上，然后启动第一电机带动其中一个传送辊在底座上转动，然后在底座内部的串联组件连接下，可带动若干个传送辊和若干个收腰辊发生转动，串联组件为成熟的现有技术，连接方式和原理不再过多阐述，将传送辊将单曲面光伏玻璃运送至钢化炉的内部后，启动钢化炉对其进行加热，加热后再将其通过若干个收腰辊进行传送，加热软化后的单曲面钢化玻璃在传送的过程中会随着收腰辊的形状发生形变弯曲，弯曲后的单曲面钢化玻璃在运送至上风冷机构和下风冷机构之间时，会对其上下两面进行风冷降温处理，使其单曲面钢化玻璃的表面冷却定型，从而使其曲面加工完成，这样对其进行曲面成型定型操作步骤较少，便于加工，提高加工效率。
4、优选的，所述收腰辊的两端尺寸比中间尺寸直径大，若干个所述收腰辊呈等距离排列。
5、上述部件所达到的效果为：通过将收腰辊设置成两端尺寸比中间尺寸大，可方便对单曲面光伏玻璃进行传送过程中就能对其进行定型处理，提高曲面加工的效率，便于加工。
6、优选的，所述下风冷机构包括圆孔板，所述圆孔板的两端分别与底座的内壁两侧固定连接，所述圆孔板的底部固定连接有第一气泵，所述圆孔板的一侧固定连接有支架，所述支架的两端固定连接有第一风栅，所述第一气泵的输出端固定连接有第一风管，所述第一风管的两端分别与第一风栅和圆孔板的一侧穿设连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置下风冷机构，在将成型的单曲面光伏玻璃传送至一定位置后，启动第一气泵向第一风管中输送空气，然后输送至支架支撑的第一风栅中，然后在由第一风栅上的若干个孔洞排出，对输送过来的单曲面光伏玻璃底部进行风冷处理，将底部通过风冷冷却后将形成的曲面定型，使其曲面加工完成。
8、优选的，所述上风冷机构包括风冷箱、滑动架和两个皮带，所述风冷箱设置在底座的顶部，所述风冷箱的内壁固定连接有固定架，所述固定架的两端两侧均开设有滑槽，所述滑孔架的两端两侧分别与若干个滑槽的内壁滑动连接，所述滑动架的底部固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有第二风栅，所述连接架的一侧固定连接有第二气泵，所述第二气泵的输出端对称穿设连接有第二风管，所述第二风管的一端与第二风栅的一侧穿设连接。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置上风冷机构，在将成型的单曲面光伏玻璃输送至风冷箱中时，启动连接架上的第二气泵，将风输送至第二风管中，然后再输送进第二风栅中，由第二风栅上的若干个孔洞排出吹向单曲面光伏玻璃的顶部，对其顶部进行风冷处理，将顶部通过风冷冷却后将形成的曲面定型，使其曲面加工完成。
10、优选的，所述滑动架的两端内壁均穿设连接有圆杆，所述圆杆的两端均固定连接有齿轮，所述固定架的两端两侧均固定连接有齿条，所述齿轮和齿条相啮合，所述连接架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆轴，所述圆轴与连接架的一侧穿设连接，两个所述皮带的两端内壁分别与圆轴的外表面和两根圆杆的外表面套设连接。
11、上述部件所达到的效果为：在进行上风冷处理时，可根据实际的使用需求，启动第二电机带动圆轴发生转动，在皮带的传动下，可带动两个圆杆在滑动架上发生转动，使其两端上的齿轮在齿条上啮合转动，推动滑动架的两端分别在固定架上的滑槽中向上或者向下滑动，带动连接架和第二风栅上下运动，调节第二风栅与收腰辊上的单曲面光伏玻璃的距离，使其更好的对其顶部表面进行冷却降温处理，提高风冷冷却定型的效果。
12、优选的，所述圆杆的外表面对称固定连接有第一限位板，所述圆轴的外表面对称固定连接有第二限位板。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置第一限位板和第二限位板，可将两个皮带之间隔开，并对其两端两侧进行限位，使其传动时不易发生晃动和提高使用效果。
14、优选的，所述圆杆的两端外表面均固定连接有轴承，所述轴承的外圈与滑动架的一侧固定连接。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置轴承，可减少圆杆与滑动架之间的转动磨损，便于圆杆转动，同时提高圆杆和滑动架的使用寿命。
16、优选的，用于权利要求1-7任一所述一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法，包括以下步骤：
17、步骤一、在对单曲面光伏玻璃进行曲面成型加工时，可根据实际的使用需求，启动第二电机带动圆轴发生转动，在皮带的传动下，可带动两个圆杆在滑动架上发生转动，使其两端上的齿轮在齿条上啮合转动，推动滑动架的两端分别在固定架上的滑槽中向上或者向下滑动，带动连接架和第二风栅上下运动，调节第二风栅与收腰辊上的单曲面光伏玻璃的距离，使其更好的对其顶部表面进行冷却降温处理，提高风冷冷却定型的效果；
18、步骤二、然后将其单曲面光伏玻璃原料板放置在传送辊上，然后启动第一电机带动其中一个传送辊在底座上转动，然后在底座内部的串联组件连接下，可带动若干个传送辊和若干个收腰辊发生转动，串联组件为成熟的现有技术，连接方式和原理不再过多阐述，将传送辊将单曲面光伏玻璃运送至钢化炉的内部后，启动钢化炉对其进行加热，加热后再将其通过若干个收腰辊进行传送，加热软化后的单曲面钢化玻璃在传送的过程中会随着收腰辊的形状发生形变弯曲；
19、步骤三、弯曲后的单曲面钢化玻璃在运送至风冷箱中时，启动第一气泵和第二气泵分别向第一风管和第二风管中输送空气，然后再输送进第一风栅和第二风栅中，由第一风栅和第二风栅上的若干个孔洞排出吹向单曲面光伏玻璃的两侧，对其两侧进行风冷处理，将两侧通过风冷冷却后将形成的曲面定型，使其曲面加工完成。
20、综上所述，本发明的有益效果为：
21、启动钢化炉对其单曲面光伏玻璃的原料板进行加热，加热后再将其通过若干个收腰辊进行传送，加热软化后的单曲面钢化玻璃在传送的过程中会随着收腰辊的形状发生形变弯曲，弯曲后的单曲面钢化玻璃在运送至风冷箱中时，启动第一气泵和第二气泵分别向第一风管和第二风管中输送空气，然后再输送进第一风栅和第二风栅中，由第一风栅和第二风栅上的若干个孔洞排出吹向单曲面光伏玻璃的两侧，对其两侧进行风冷处理，将两侧通过风冷冷却后将形成的曲面定型，使其曲面加工完成，同时，可根据实际情况，启动第二电机带动齿轮在齿条上啮合转动，推动滑动架、连接架和第二风栅上下运动，调节第二风栅与收腰辊上的单曲面光伏玻璃的距离，使其更好的对其顶部表面进行冷却降温处理，提高风冷冷却定型的效果。
1.一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内壁穿设连接有若干个传送辊（5），所述底座（1）的内壁穿设连接有若干个收腰辊（2），所述底座（1）的一侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端与其中一个传送辊（5）的一端固定连接，若干个所述传送辊（5）与若干个收腰辊（2）的一端通过底座（1）内部的串联组件连接起来，所述底座（1）的顶部设置有钢化炉（7），所述钢化炉（7）的一侧设置有控制箱（8），所述底座（1）的内壁设置有下风冷机构（3），所述底座（1）的顶部设置有上风冷机构（4），所述下风冷机构（3）可对收腰辊（2）上进行成型输送的单曲面光伏玻璃底部进行冷却定型处理，所述上风冷机构（4）可对收腰辊（2）上进行成型输送的单曲面光伏玻璃顶部进行冷却定型处理。
2.根据权利要求1所述的一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法，其特征在于：所述收腰辊（2）的两端尺寸比中间尺寸大，若干个所述收腰辊（2）呈等距离排列。
3.根据权利要求1所述的一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法，其特征在于：所述下风冷机构（3）包括圆孔板（31），所述圆孔板（31）的两端分别与底座（1）的内壁两侧固定连接，所述圆孔板（31）的底部固定连接有第一气泵（32），所述圆孔板（31）的一侧固定连接有支架（33），所述支架（33）的两端固定连接有第一风栅（34），所述第一气泵（32）的输出端固定连接有第一风管（35），所述第一风管（35）的两端分别与第一风栅（34）和圆孔板（31）的一侧穿设连接。
4.根据权利要求1所述的一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法，其特征在于：所述上风冷机构（4）包括风冷箱（41）、滑动架（44）和两个皮带（414），所述风冷箱（41）设置在底座（1）的顶部，所述风冷箱（41）的内壁固定连接有固定架（42），所述固定架（42）的两端两侧均开设有滑槽（43），所述滑孔架的两端两侧分别与若干个滑槽（43）的内壁滑动连接，所述滑动架（44）的底部固定连接有连接架（45），所述连接架（45）的一侧固定连接有第二风栅（46），所述连接架（45）的一侧固定连接有第二气泵（47），所述第二气泵（47）的输出端对称穿设连接有第二风管（48），所述第二风管（48）的一端与第二风栅（46）的一侧穿设连接。
5.根据权利要求4所述的一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法，其特征在于：所述滑动架（44）的两端内壁均穿设连接有圆杆（49），所述圆杆（49）的两端均固定连接有齿轮（410），所述固定架（42）的两端两侧均固定连接有齿条（411），所述齿轮（410）和齿条（411）相啮合，所述连接架（45）的一侧固定连接有第二电机（412），所述第二电机（412）的输出端固定连接有圆轴（413），所述圆轴（413）与连接架（45）的一侧穿设连接，两个所述皮带（414）的两端内壁分别与圆轴（413）的外表面和两根圆杆（49）的外表面套设连接。
6.根据权利要求5所述的一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法，其特征在于：所述圆杆（49）的外表面对称固定连接有第一限位板，所述圆轴（413）的外表面对称固定连接有第二限位板。
7.根据权利要求5所述的一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法，其特征在于：所述圆杆（49）的两端外表面均固定连接有轴承（417），所述轴承（417）的外圈与滑动架（44）的一侧固定连接。
8.一种使用方法，其特征在于：用于权利要求1-7任一所述一种单曲面光伏玻璃生产装置及其生产方法，包括以下步骤：
