本发明涉及臭氧实验设备，具体为一种连续式臭氧实验方法及其实验装置。
背景技术：
1、臭氧作为一种强氧化剂，可以氧化水中的污染物，达到消毒、氧化或脱色的目的，在水处理中具有广阔的应用。为满足日益增长的应用需求，针对臭氧氧化的基础研究一直是一个热门研究方向，各大高校、科研机构多年来都对此展开了很多基础研究。
2、然而，多数基础研究并不能很好地反应实际应用中的工况，表现在：只能进行序批式实验，而不能连续流运行，例如公开号为cn209583740u，名称为一种臭氧高级氧化实验设备的发明专利中公开的由进气系统、反应系统、出气系统和数据采集装置组成的分析仪器，该设备虽然功能和分析较为完善，但是仅停留在实验室中，无法模拟生产过程，故实验结果对生产作业的指导意义不足；
3、参数可调节范围小，甚至几乎不可调节，对于复杂的实际废水，参数可调节范围不足，设备通常由零散器材拼装而成，集成度不高，且可能不齐全，例如缺少臭氧尾气破坏装置，改用通风橱承担尾气处理功能，公告号为cn107687107b，名称为一种安全型臭氧漂白实验装置及方法的发明专利中，公开了利用碘化钾吸收尾气的实验装置，该装置虽然功能较为齐全，但是主要停留在实验室阶段，同样也无法真实模拟在线生产工况。因此，亟需一种连续式臭氧实验方法及其实验装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种连续式臭氧实验方法及其实验装置，以解决现有臭氧实验设备无法真实模拟在线生产工况的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式臭氧实验方法，采用流量可调的电磁隔膜泵，控制待处理连续流水源样品流量，向其水流中保持一定流量持续加药，其中加药的流量控制为水源样品流量的五分之一，将加药后的样品同已知流量和浓度的臭氧气体分别输入反应柱下端；臭氧气路分为两路，一路经过流量计进入反应柱，另一路经过浓度检测和臭氧破坏装置后直接排放，反应柱顶部也通过气管连接入臭氧破坏装置；从反应柱上部引流，并调节其流量，返回重新输入反应柱下端模拟循环，在反应柱上部引流上方处开设排口并连接排水管；实验过程中模拟工况对各处流量、臭氧浓度、加药量调节控制，通过实时检测排水管排出的处理后样品，获知臭氧连续处理效果。
3、本发明提供的另一技术方案：一种连续式臭氧实验装置，包括臭氧发生器和臭氧反应柱，臭氧发生器通过臭氧进气管连接至臭氧反应柱下端的进气口，臭氧进气管管路上设置有臭氧流量计，臭氧进气管管路上位于臭氧发生器与臭氧流量计之间处设有排气管，其管路上依次连接有臭氧浓度检测器和臭氧破坏装置，臭氧反应柱上端通过反应柱出气管连通臭氧破坏装置的进气口；
4、臭氧反应柱下端还设有进水口，其中进水口通过进水管连接至三通，其两路分别连接原水进水系统和加药系统；
5、臭氧反应柱还设置有循环系统和排水管，其中循环系统的出水口和排水管出水口均设于臭氧反应柱上部，循环系统的回水口设于臭氧反应柱下端。
6、优选的，原水进水系统包括连接三通的原水管，还包括沿管路从水源到三通依次设置的原水泵、原水流量计、原水阀门。
7、优选的，加药系统包括连接三通的加药管，还包括沿管路从加药储罐到三通依次设置的加药泵、加药流量计、加药阀门。
8、优选的，循环系统包括连接循环系统的出水口和回水口的循环管，还包括沿管路从出水口到回水口依次设置的循环泵、循环流量计、循环阀门。
9、优选的，臭氧进气管的上端高度不低于臭氧反应柱内部液面上端高度。
10、优选的，臭氧反应柱内的下部可拆卸设置有催化剂滤网，其上放置有催化剂，臭氧进气管、进水管和循环系统的回水管路均连通至催化剂滤网下方；臭氧反应柱上端为可拆卸的反应柱顶部旋塞。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、1、相比一般在实验室中进行臭氧实验只能序批式运行，本发明的连续式臭氧实验方法及其实验装置既可以连续式，也可以序批式运行，连续式进水可采用小流量电磁隔膜泵，流量适合小规模连续流实验；且流量可调，针对复杂进水条件容易调节流量参数。
13、2、该连续式臭氧实验方法及其实验装置，臭氧反应柱配有循环系统，可以强化气液接触效果，能模拟实际工况。
14、3、该连续式臭氧实验方法及其实验装置，便于模拟臭氧氧化实际工程应用中的工况，且属于小试设备，设备集成度、完整度高，操作简单，不依赖通风橱等其他设备，能够制成便携式装置，对实验环境条件无要求，便于开展臭氧氧化实验。
1.一种连续式臭氧实验方法，其特征在于：采用流量可调的电磁隔膜泵，控制待处理连续流水源样品流量，向其水流中保持一定流量持续加药，其中加药的流量控制为水源样品流量的五分之一，将加药后的样品同已知流量和浓度的臭氧气体分别输入反应柱下端；臭氧气路分为两路，一路经过流量计进入反应柱，另一路经过浓度检测和臭氧破坏装置后直接排放，反应柱顶部也通过气管连接入臭氧破坏装置；从反应柱上部引流，并调节其流量，返回重新输入反应柱下端模拟循环，在反应柱上部引流上方处开设排口并连接排水管；实验过程中模拟工况对各处流量、臭氧浓度、加药量调节控制，通过实时检测排水管排出的处理后样品，获知臭氧连续处理效果。
2.一种连续式臭氧实验装置，用于实现权利要求1所述的方法，其特征在于：包括臭氧发生器(11)和臭氧反应柱(51)，臭氧发生器(11)通过臭氧进气管(12)连接至臭氧反应柱(51)下端的进气口，臭氧进气管(12)管路上设置有臭氧流量计(13)，臭氧进气管(12)管路上位于臭氧发生器(11)与臭氧流量计(13)之间处设有排气管(17)，其管路上依次连接有臭氧浓度检测器(14)和臭氧破坏装置(15)，臭氧反应柱(51)上端通过反应柱出气管(16)连通臭氧破坏装置(15)的进气口；
3.根据权利要求2所述的一种连续式臭氧实验装置，其特征在于：所述原水进水系统包括连接三通(41)的原水管(21)，还包括沿管路从水源到三通(41)依次设置的原水泵(22)、原水流量计(23)、原水阀门(24)。
4.根据权利要求2所述的一种连续式臭氧实验装置，其特征在于：所述加药系统包括连接三通(41)的加药管(31)，还包括沿管路从加药储罐到三通(41)依次设置的加药泵(32)、加药流量计(33)、加药阀门(34)。
5.根据权利要求2所述的一种连续式臭氧实验装置，其特征在于：所述循环系统包括连接循环系统的出水口和回水口的循环管(61)，还包括沿管路从出水口到回水口依次设置的循环泵(62)、循环流量计(63)、循环阀门(64)。
6.根据权利要求2所述的一种连续式臭氧实验装置，其特征在于：所述臭氧进气管(12)的上端高度不低于臭氧反应柱(51)内部液面上端高度。
7.根据权利要求2所述的一种连续式臭氧实验装置，其特征在于：所述臭氧反应柱(51)内的下部可拆卸设置有催化剂滤网(52)，其上放置有催化剂，臭氧进气管(12)、进水管(42)和循环系统的回水管路均连通至催化剂滤网(52)下方；臭氧反应柱(51)上端为可拆卸的反应柱顶部旋塞(53)。
