本发明涉及电镀设备,具体是涉及一种改进的可折弯性电路板电镀设备。
背景技术：
1、传统用于制造可折弯性电路板的电镀设备通常具有卷对卷结构，即待镀件在现有的电镀设备中，一般是利用多个压轮以水平或垂直方式连续输送的。一般，待镀件包含聚对苯二甲酸乙二酯(pet)或聚酰亚胺(pi)，其上设置有导电层，且导电层为极薄的金属薄膜层(如铜膜)，因此，这就导致其无法如传统工艺过程使用夹具固定待镀件，而需要使用压轮来形成输送路径。
2、对于电镀设备，申请公布号cn104514028a公开了一种电镀设备，其具体公开了包括槽体，其用以盛放电镀溶液，其中该电镀溶液盛放在该槽体中时具有液面；多个导轮，其设置在上述槽体中；至少一个阴极轮，其设置在上述槽体中的上述电镀溶液液面上，且不接触上述电镀溶液，其中该阴极轮与上述这些导轮形成输送路径连续输送待镀件，其中该待镀件在该输送路径的至少一部分中浸在上述电镀溶液的液面下；至少一个电镀阳极，其设置在上述输送路径上，且浸在上述电镀溶液的液面下，其中该电镀阳极平行设置在上述待镀件的平面上；以及分隔槽，其设置在上述槽体中，该分隔槽的至少一个侧面具有多个通孔，其中上述电镀溶液经由该分隔槽通入上述槽体之中，且喷射向靠近上述电镀阳极的上述待镀件。
3、然而，上述的电镀设备还存在改进的空间，例如：由于槽体内所设置的导向轮一般为普通的圆柱状导向轮，而这些圆柱状的导向轮在输送待镀件的过程中，因为待镀件一般是呈长片状的，亦即其具有一定的宽度，从而会导致待镀件在圆柱状的导向轮上移动的过程中，由于在待镀件的中部至两侧之间还不够绷紧，从而让待镀件在电镀过程中有几率会出现皱褶，这样就会影响到待镀件的镀层质量，例如可能会使金属薄膜层在电镀过程中出现不平整或者是金属沉积厚度不平均等等问题，亦即不良率高。
4、因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、针对以上现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种改进的可折弯性电路板电镀设备，其通过设置中部直径大于两端直径的绷紧导向轮，可使待镀件在与其连接时，其中部可向外顶出待镀件的中部若干距离，从而使待镀件可在其中部至两侧之间均保持绷紧状态，待镀件在移动过程中也会较为平稳，且待镀件不易出现皱褶并最终可保证镀层质量。
2、为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
3、一种改进的可折弯性电路板电镀设备，包括有槽体以及分别设置在所述槽体中的前导轮、后导轮和若干组绷紧导向组件；所述槽体用于盛放电镀溶液，且电镀溶液盛放在所述槽体时具有液面；所述前导轮和所述后导轮分别位于所述槽体的入口的一侧和出口的一侧；每组所述绷紧导向组件包括有分别浸于所述液面下的绷紧导向轮和电镀阳极；所述绷紧导向轮位于所述前导轮与所述后导轮下方并位于所述前导轮与所述后导轮之间，以形成一输送路径；所述绷紧导向轮呈长条形，且所述绷紧导向轮的直径由中部往两端方向逐渐变小，以使所述绷紧导向轮形成中部粗而两端细的结构；所述电镀阳极位于所述输送路径的一侧；通过设置所述绷紧导向轮，可使待镀件在与其连接时，由于所述绷紧导向轮的中部的直径大于两端，从而使得其中部可以向外顶出待镀件的中部若干距离，进而使得待镀件可以在中部至两侧之间均保持绷紧状态，也使待镀件不易出现皱褶并最终可保证镀层质量；通过将所述绷紧导向轮的直径由中部往两端方向逐渐变小，从而可以使得待镀件由中部向外顶出的距离往两端逐渐降低，进而可以形成过渡效果，也能使待镀件在移动过程中不易出现皱褶。
4、对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：
5、进一步地，所述绷紧导向轮的中部的周长比其端部的周长大0.5-4mm，从而可使绷紧导向轮的中部粗而两端细。
6、进一步地，所述绷紧导向轮的两端部的周长相等，从而可保证绷紧导向轮的使用效果。
7、进一步地，每组所述绷紧导向组件中均包括有一个或两个所述绷紧导向轮；当所述绷紧导向轮为一个时，以使所述输送路径呈“v”形；当所述绷紧导向轮为两个时，两个所述绷紧导向轮水平地设置，以使所述输送路径呈倒梯形。通过上述设置能够方便形成不同的输送路径。
8、进一步地，当所述绷紧导向轮为两个时，每组所述绷紧导向组件还包括有位于两个所述绷紧导向轮之间的行径滚轮，从而能够利用行径滚轮来提高待镀件在移动过程中沿长度方向的绷紧度。
9、进一步地，所述绷紧导向组件设置有依次排列的两个以上，且在相邻的两个所述绷紧导向组件之间还设置有位于所述液面上的辅助导轮，从而能够方便利用辅助导轮进行导向。
10、进一步地，所述辅助导轮设置有水平排列的三个。
11、进一步地，三个所述辅助导轮中的位于两侧的两个所述辅助导轮均连接驱动源，以使该两个所述辅助导轮形成主动轮，从而可方便带动待镀件移动。
12、进一步地，所述电镀阳极为钛制成的。
13、进一步地，每组所述绷紧导向组件中的所述电镀阳极为四个且四个所述电镀阳极分别位于所述输送路径的两端的两侧，从而可提高电镀的效率。
14、本发明的有益效果为：
15、(一)、本发明利用所设置的绷紧导向轮，可使待镀件在与其连接时，由于绷紧导向轮的中部的直径大于两端，从而使得其中部可以向外顶出待镀件的中部若干距离，进而使得待镀件可以在其中部至两侧之间均保持绷紧状态(即宽度方向上可保持绷紧及完全展开状态)，待镀件在移动过程中也会非常平稳，能使待镀件不易出现皱褶，且金属薄膜层电镀过程中不易出现不平整或金属沉积厚度不平均，最终可保证镀层质量，即良率高。
16、(二)、本发明通过将绷紧导向轮的直径由中部往两端方向逐渐变小，从而可以使得待镀件由中部向外顶出的距离往两端逐渐降低，进而可以形成过渡效果，也能使待镀件在移动过程中不易出现皱褶且稳定性好。
17、(三)、本发明所使用的绷紧导向轮，使得即使是较薄的待镀件也能够在其中部至两侧之间保证很好的绷紧度且在移动时也能有很好的稳定效果。
1.一种改进的可折弯性电路板电镀设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的改进的可折弯性电路板电镀设备，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的改进的可折弯性电路板电镀设备，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的改进的可折弯性电路板电镀设备，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的改进的可折弯性电路板电镀设备，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的改进的可折弯性电路板电镀设备，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的改进的可折弯性电路板电镀设备，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的改进的可折弯性电路板电镀设备，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的改进的可折弯性电路板电镀设备，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的改进的可折弯性电路板电镀设备，其特征在于：
