一种体外预应力组合式加固方法

    专利查询2025-12-11  2


    本发明属于预应力钢绞线张拉固定,具体涉及一种体外预应力组合式加固方法。


    背景技术:

    1、目前我国许多建筑物、桥梁等进入维修、加固期,也有大量的建筑为适应我国社会、经济、文化等迅速发展的要求需要改造和加固,尤其是汶川地震后全国各地的许多建筑要进行抗震加固,这迫切需要高效的加固方法。

    2、目前,现有的公告号为cn101922238b的预应力钢绞线加固混凝土受弯构件的简便张拉锚固系统,包括由钢绞线、钢板锚固件和将其锚固在混凝土受弯构件上的锚栓、连接钢板或连接件、对钢绞线施加预应力用的螺栓和螺母组成的连接系统和由钢绞线及改变钢绞线走线方向的转向件组成的转向系统。本发明中钢绞线通过转向件转向和限位,减少了张拉端的数量,使钢绞线的张拉程序简化,提高施工效率,缩短工期。该发明具有可充分发挥钢绞线抗拉强度高的特性,提高加固混凝土受弯构件的承载力、刚度、耗能能力、延性和耐久性,提高施工效率,缩短工期,施工工艺简单易行,成本低廉,施工操作空间小,便于现场施工的优点。

    3、但也存在一个问题:该方案只能进行预紧张拉,当固定后就不能调节,调节有需要取下来重新预紧张拉,十分麻烦。


    技术实现思路

    1、本方案提供一种体外预应力组合式加固方法,用以解决固定后不能调节的问题。

    2、本方案提供一种体外预应力组合式加固方法,包括以下步骤:步骤s10:将夹具固定在预应力张拉装置上,

    3、步骤s20:将钢绞线放置在夹具内,进行预应力拉伸;

    4、步骤s30:将固定器固定在待加固构件体上;

    5、步骤s40:将夹具另一端固定在固定器上,使得预应力张拉装置固定在固定器上;

    6、步骤s50:固定好后通过预应力张拉装置进行预应力拉伸调整;

    7、步骤s60:调整好后将预应力张拉装置取下,完成加固。

    8、本方法先通过夹具固定好钢绞线,然后在体外进行预紧力拉伸好,再通过夹具固定到固定器上,这时操作者可以调节预应力拉伸程度,最后取下预应力张拉装置即可完成加固。相比于现有的方案,本方法简化了步骤,节省了时间。

    9、进一步,所述步骤s10中的预应力张拉装置包括底座、推块、千斤顶、放线机构和导轨,所述导轨与底座固定连接,所述推块与导轨滑动连接,所述推块、放线机构设有2个,且推块以底座镜像设置,所述千斤顶与两侧推块可拆卸式固定连接,所述放线机构用于放置钢绞线,且放线机构与推块固定连接;所述夹具包括凸夹具和凹夹具,所述凸夹具与放线机构同轴心设置,操作者将凸夹具固定在底座上,所述凸夹具与底座可拆卸式固定连接,所述凸夹具与凹夹具可拆卸式固定连接,所述钢绞线位于凸夹具和凹夹具之间。

    10、操作者先将凸夹具同轴心固定在底座上,然后将钢绞线通过放线机构放置在凸夹具上面,然后将凹夹具放置在钢绞线上面,通过螺栓固定进行夹紧。另一侧也是如此操作,使得钢绞线两端被夹具固定。最后,操作者将千斤顶固定在推块间,完成准备工作后,操作者使用千斤顶,使得千斤顶推动推块,推块带动放线机构移动,放线机构拉伸钢绞线,拉动到设定距离后停止。然后操作者将凹夹具固定到固定器上,这时候,操作者还可以根据现场通过千斤顶进行调节钢绞线拉伸程度。调节完成后,操作者拆卸掉凸夹具连接处,使得预应力张拉装置脱离,完成加固。本机构将拉伸分离出来,可以进行体外进行拉伸,然后再进行固定,节省了时间。同时本方案即使固定后也可以进行调整拉伸程度。

    11、进一步,所述步骤s10-s20中的放线机构包括固定销和外环,所述固定销和外环均固定在推块上,所述固定销和外环之间形成放线槽,操作者将钢绞线放置在放线槽内,同时钢绞线位于凸夹具和凹夹具之间。固定销和外环形成的放线槽为圆弧型,没有尖端,能有效保护钢绞线拉扯时绷断。

    12、进一步,所述步骤s40中的夹具另一端为凹夹具,操作者将凹夹具通过膨胀螺栓固定在固定器上。膨胀螺栓固定不易脱落,更加稳固。

    13、进一步,所述步骤s10中的导轨与推块间涂有润滑剂。润滑剂能加强导轨滑动,防止导轨卡住,使得钢绞线拉伸失败。

    14、进一步,所述步骤s20中,拉伸钢绞线时,操作者需将装置放置在平地上,通过稳固机构进行稳定,所述稳固机构包括支撑柱和吸盘,所述支撑柱与导轨相配合,所述吸盘与支撑柱固定连接。当底座放置在平地上时,支撑柱上的吸盘会接触到地面,使得吸盘吸附住地面,防止装置在拉伸时出现滑动翻到的问题。

    15、进一步,所述步骤s40中,操作者需要将预应力张拉装置固定在固定器上,在预应力张拉装置脱离地面后,阻挡板能阻挡推块,所述导轨上设有多个转动口,所述阻挡板设有多个,且多个所述阻挡板与转动口转动连接,所述阻挡板与支撑柱铰接,所述阻挡板与推块相配合。

    16、当预应力张拉装置放置在地面上时,支撑柱会接触地面,且进行上移,支撑柱上移会带动阻挡板转动到与导轨平齐的位置,使得推块可以在导轨上滑动,当操作者拉伸好后,将预应力张拉装置拿起时,这时候支撑柱会在重力作用下下移,使得阻挡板反转,阻挡板翘起,形成阻挡作用,防止千斤顶失效或者推块损坏导致推块快速回弹造成人员损伤,本机构在千斤顶失效或者推块损坏时,推块回弹时阻挡板会挡住推块,起到一个缓冲作用。



    技术特征:

    1.一种体外预应力组合式加固方法,其特征在于,包括以下步骤:

    2.根据权利要求1所述的一种体外预应力组合式加固方法,其特征在于,所述步骤s10中的预应力张拉装置包括底座(3)、推块(1)、千斤顶、放线机构(5)和导轨(2),所述导轨(2)与底座(3)固定连接,所述推块(1)与导轨(2)滑动连接,所述推块(1)、放线机构(5)设有2个,且推块(1)以底座(3)镜像设置,所述千斤顶与两侧推块(1)可拆卸式固定连接,所述放线机构(5)用于放置钢绞线(12),且放线机构(5)与推块(1)固定连接;所述夹具包括凸夹具(8)和凹夹具(11),所述凸夹具(8)与放线机构(5)同轴心设置,操作者将凸夹具(8)固定在底座(3)上,所述凸夹具(8)与底座(3)可拆卸式固定连接,所述凸夹具(8)与凹夹具(11)可拆卸式固定连接,所述钢绞线(12)位于凸夹具(8)和凹夹具(11)之间。

    3.根据权利要求2所述的一种体外预应力组合式加固方法,其特征在于,所述步骤s10-s20中的放线机构(5)包括固定销(7)和外环(6),所述固定销(7)和外环(6)均固定在推块(1)上,所述固定销(7)和外环(6)之间形成放线槽,操作者将钢绞线(12)放置在放线槽内,同时钢绞线(12)位于凸夹具(8)和凹夹具(11)之间。

    4.根据权利要求2所述的一种体外预应力组合式加固方法,其特征在于,所述步骤s40中的夹具另一端为凹夹具(11),操作者将凹夹具(11)通过膨胀螺栓固定在固定器(15)上。

    5.根据权利要求2所述的一种体外预应力组合式加固方法,其特征在于,所述步骤s10中的导轨(2)与推块(1)间涂有润滑剂。

    6.根据权利要求1所述的一种体外预应力组合式加固方法,其特征在于,所述步骤s20中,拉伸钢绞线(12)时,操作者需将装置放置在平地上,通过稳固机构进行稳定,所述稳固机构包括支撑柱(21)和吸盘(22),所述支撑柱(21)与相配合,所述吸盘(22)与支撑柱(21)固定连接。

    7.根据权利要求2所述的一种体外预应力组合式加固方法,其特征在于,所述步骤s40中,操作者需要将预应力张拉装置固定在固定器(15)上,在预应力张拉装置脱离地面后,阻挡板(19)能阻挡推块(1),所述导轨(2)上设有多个转动口(20),所述阻挡板(19)设有多个,且多个所述阻挡板(19)与转动口(20)转动连接,所述阻挡板(19)与支撑柱(21)铰接,所述阻挡板(19)与推块(1)相配合。


    技术总结
    本发明属于预应力钢绞线张拉固定技术领域,具体涉及一种体外预应力组合式加固方法,包括以下步骤:步骤S10:将夹具固定在预应力张拉装置上,步骤S20:将钢绞线放置在夹具内,进行预应力拉伸;步骤S30:将固定器固定在待加固构件体上;步骤S40:将夹具另一端固定在固定器上,使得预应力张拉装置固定在固定器上;步骤S50:固定好后通过预应力张拉装置进行预应力拉伸调整;步骤S60:调整好后将预应力张拉装置取下,完成加固。本方法先通过夹具固定好钢绞线,然后在体外进行预紧力拉伸好,再通过夹具固定到固定器上,这时操作者可以调节预应力拉伸程度,最后取下预应力张拉装置即可完成加固。相比于现有的方案,本方法简化了步骤,节省了时间。

    技术研发人员:李冬一,李英民,姬淑艳,姜宝龙,潘维浩,李锋,杨宏武,才增霞,陈国甫
    受保护的技术使用者:重庆大学
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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