本发明涉及火工矫正设备，特别是涉及一种船体材料激光铝合金的火工矫正设备及工艺。
背景技术：
1、造船行业大量应用火切，焊接等热输入工艺，金属材料局部区域输入大量热量，往往会导致材料或构件的变形或翘曲，在船体铝合金材料激光加工的过程中很容易发生变形，而现有的火工矫正设备需要在激光加工完成后单独转移至火工矫正设备上进行矫正工序，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对在激光加工完成后需要单独转移至火工矫正设备上进行矫正工序操作较为繁琐问题，提供一种船体材料激光铝合金的火工矫正设备及工艺。
2、一种船体材料激光铝合金的火工矫正设备，包括：
3、工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑杆，所述工作台的底部设置有控制器，所述控制器的表面设置有蜂鸣器；
4、所述工作台的两侧均设置有均匀分布的连接杆，所述连接杆的表面固定连接有安装块，所述安装块的另一端与工作台的表面固定连接；
5、辅助机构，所述辅助机构设置于连接杆的表面；
6、其中，所述辅助机构包括滑动连接于连接杆表面的调节环，所述调节环的表面固定连接有数量为两个且对称分布的安装杆，其中一个所述安装杆的一端设置有辅助组件，另一个所述安装杆的另一端设置有矫正组件，所述连接杆的表面转动连接有位于调节环下方的定位环，所述定位环的表面固定连接有连接板，所述连接板的另一端设置有位于矫正组件下方的喷枪。
7、在其中一个实施例中，所述辅助组件包括固定连接于其中一个所述安装杆端部的安装盒，所述安装盒的顶部开设有均匀分布的通风槽，所述安装盒的顶部固定连接有连接盒，所述连接盒通过通风槽与安装盒相连通，所述连接盒的内部设置有风机，所述安装盒的内部设置有导液管，所述导液管的横截面形状近似“u”形，所述导液管的两端均依次贯穿安装盒、安装杆和调节环并延伸至调节环的外部。
8、在其中一个实施例中，所述安装盒的底部连通有连接壳，所述连接壳的表面滑动连接有滑筒，所述滑筒的底部连通有换热壳，所述换热壳的表面开设有均匀分布的通孔。
9、在其中一个实施例中，所述滑筒的表面固定连接有连接环，所述连接壳的表面设置有固定环，所述连接环与固定环之间固定连接有弹簧。
10、在其中一个实施例中，所述连接壳的内部设置有换热管，所述换热管的横截面形状为近似“u”形，且换热管的两端均贯穿至安装盒的内部并与导液管相连通，所述换热管的内部设置有单向阀。
11、在其中一个实施例中，所述换热管的表面固定连接有均匀分布的换热板，所述换热板的表面与连接壳的内壁固定连接。
12、在其中一个实施例中，所述固定环的顶部与安装盒的底部之间固定连接有缓冲块，所述缓冲块的底部嵌入安装有压力传感器。
13、在其中一个实施例中，所述矫正组件包括固定连接于另一个所述安装杆端部的固定块，所述固定块的顶部设置有液压推杆，所述液压推杆的输出轴贯穿出固定块并固定连接有矫正块。
14、在其中一个实施例中，其中一个所述安装杆的表面设置有调节螺杆，所述调节螺杆的下端螺纹贯穿安装杆并与定位环的表面转动连接，另一个所述安装杆的表面设置有导向杆，所述导向杆的下端贯穿安装杆并与连接板的顶部固定连接。
15、船体材料激光铝合金的火工矫正设备的校正工艺：
16、s1、通过辅助机构对激光加工的铝合金进行限位，使得换热壳紧贴铝合金的表面；
17、s2、激光加工过程中通过向导液管内充入冷却液，并启动风机，在辅助组件的作用下能够实现加工过程中对铝合金表面温度的降低，加工过程中热量造成铝合金的变形的情况；
18、s3、发生变形需要矫正时，通过旋转调节环改变辅助组件和矫正组件的位置，并利用喷枪对铝合金进行加热后，通过矫正组件对其进行矫正。
19、上述船体材料激光铝合金的火工矫正设备，通过设置辅助机构能够在激光加工完成后快速对船体铝合金材料进行火工矫正作业，操作简便，无需转移，有效提高了工作效率，并且在激光加工过程中利用辅助组件实现对铝合金材料的限位减少加工过程中晃动影响加工效果的可能，并在加工过程中及时散发热量减少热量对铝合金其余位置的影响，减少变形程度降低后续的矫正难度，同时能够检测铝合金表面是否发生形变，发生形变后能够配合控制器开启蜂鸣器提示工作人员，以便于工作人员在激光加工完成后调节辅助组件和矫正组件的位置进行火工矫正作业。
1.一种船体材料激光铝合金的火工矫正设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的船体材料激光铝合金的火工矫正设备，其特征在于，所述辅助组件(41)包括固定连接于其中一个所述安装杆(402)端部的安装盒(411)，所述安装盒(411)的顶部开设有均匀分布的通风槽，所述安装盒(411)的顶部固定连接有连接盒(412)，所述连接盒(412)通过通风槽与安装盒(411)相连通，所述连接盒(412)的内部设置有风机(413)，所述安装盒(411)的内部设置有导液管(414)，所述导液管(414)的横截面形状近似“u”形，所述导液管(414)的两端均依次贯穿安装盒(411)、安装杆(402)和调节环(401)并延伸至调节环(401)的外部。
3.根据权利要求2所述的船体材料激光铝合金的火工矫正设备，其特征在于，所述安装盒(411)的底部连通有连接壳(415)，所述连接壳(415)的表面滑动连接有滑筒(416)，所述滑筒(416)的底部连通有换热壳(417)，所述换热壳(417)的表面开设有均匀分布的通孔(418)。
4.根据权利要求3所述的船体材料激光铝合金的火工矫正设备，其特征在于，所述滑筒(416)的表面固定连接有连接环(419)，所述连接壳(415)的表面设置有固定环(4112)，所述连接环(419)与固定环(4112)之间固定连接有弹簧(4110)。
5.根据权利要求4所述的船体材料激光铝合金的火工矫正设备，其特征在于，所述连接壳(415)的内部设置有换热管(4113)，所述换热管(4113)的横截面形状为近似“u”形，且换热管(4113)的两端均贯穿至安装盒(411)的内部并与导液管(414)相连通，所述换热管(4113)的内部设置有单向阀。
6.根据权利要求5所述的船体材料激光铝合金的火工矫正设备，其特征在于，所述换热管(4113)的表面固定连接有均匀分布的换热板(4111)，所述换热板(4111)的表面与连接壳(415)的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的船体材料激光铝合金的火工矫正设备，其特征在于，所述固定环(4112)的顶部与安装盒(411)的底部之间固定连接有缓冲块(4114)，所述缓冲块(4114)的底部嵌入安装有压力传感器(4115)。
8.根据权利要求1所述的船体材料激光铝合金的火工矫正设备，其特征在于，所述矫正组件(42)包括固定连接于另一个所述安装杆(402)端部的固定块(421)，所述固定块(421)的顶部设置有液压推杆(423)，所述液压推杆(423)的输出轴贯穿出固定块(421)并固定连接有矫正块(422)。
9.根据权利要求1所述的船体材料激光铝合金的火工矫正设备，其特征在于，其中一个所述安装杆(402)的表面设置有调节螺杆(405)，所述调节螺杆(405)的下端螺纹贯穿安装杆(402)并与定位环的表面转动连接，另一个所述安装杆(402)的表面设置有导向杆(406)，所述导向杆(406)的下端贯穿安装杆(402)并与连接板(404)的顶部固定连接。
10.利用权利要求1至9任一项所述的船体材料激光铝合金的火工矫正设备的校正工艺，其特征在于，包括以下步骤：
