一种吸管定尺寸裁切装置及其使用方法与流程

    专利查询2025-12-12  1


    本发明涉及吸管加工,具体为一种吸管定尺寸裁切装置及其使用方法。


    背景技术:

    1、吸管,又称饮管,外观呈一条圆柱形且中空的塑胶制品,其主要作用是用来饮用杯子中的液体,例如在将瓶中的农药喷洒时,就需要吸管将瓶中的农药抽出。

    2、现有的一些农药使用的吸管才使用时,通常需要根据不同规格的瓶体将吸管裁切成不同的长度,但是现有的一些吸管定尺寸裁切装置在使用时,需要工作人员先将待裁切的吸管放置在放置座上,然后再通过外部固定组件将吸管的位置进行锁定,后续在启动切割装置对吸管进行切割,在实际的加工过程中步骤较为繁琐,导致延长了工作人员对吸管的加工时间,增加操作步骤,十分影响工作人员对吸管的裁切效率,操作不便,实用性较低。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种吸管定尺寸裁切装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种吸管定尺寸裁切装置,包括加工台,所述加工台的上表面固定连接有两个固定竖板,两个固定竖板之间设置有裁切组件,两个固定竖板之间设置有放置板,放置板的上表面开设有弧形凹槽,放置板的上侧设置有调节板,调节板的下端和放置板的上表面相适配,调节板的滑动连接在放置板的上表面,放置板的后侧表面设置有调节组件,两个固定竖板相对的一侧表面均开设有横槽和斜槽,横槽和斜槽相连通,放置板的上侧设置有第一压板,调节板面向第一压板的一侧滑动连接有第二压板,第一压板的两侧表面均固定连接有第一导向杆,第一导向杆分别与横槽和斜槽滑动连接,第一压板的后侧表面固定连接有固定杆,第二压板滑动套设在固定杆的外部,调节板的内部开设有通槽,固定杆活动套设在通槽的内部并延伸出通槽,第一压板和放置板之间设置有连接组件,两个固定竖板相对的一侧表面均开设有导向槽,导向槽位于斜槽的下侧,左侧导向槽的内部设置有驱动组件。

    3、优选的,所述裁切组件包括固定连接在两个固定竖板之间的横板,横板的上表面固定连接有电动推杆,电动推杆的驱动端滑动贯穿出横板的下表面,电动推杆的驱动端固定连接有裁切刀具。

    4、优选的,所述调节组件包括固定连接在放置板后侧表面的固定板,固定板的上表面开设有滑动槽,滑动槽的内部转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的后端转动贯穿出固定板,第一螺纹杆的外表面螺纹套设有l形杆,l形杆的竖杆滑动连接在滑动槽的内部,l形杆的横杆内部开设有圆槽,圆槽的内部滑动连接有圆杆,圆杆和圆槽之间固定连接有第二弹簧,圆杆和调节板固定连接。

    5、优选的,所述连接组件包括两个固定柱,两个固定柱分别嵌设安装在放置板和第一压板的内部,两个固定柱相对的一侧表面均开设有伸缩槽,伸缩槽的内部滑动连接有移动杆,移动杆的两端与两个伸缩槽的内壁之间均固定连接有第一弹簧。

    6、优选的,所述驱动组件包括转动连接在左侧导向槽内部的第二螺纹杆,左侧固定竖板的前侧表面固定连接有第一电机,第一电机的输出轴转动贯穿进左侧固定竖板的内部并和第二螺纹杆固定连接,两个导向槽的内部均滑动连接有第二l形杆,左侧第二l形杆螺纹套设在第二螺纹杆的外表面。

    7、优选的,所述调节板面向第二压板的一侧表面开设有竖槽,竖槽的内部固定连接有限位杆,限位杆的外表面滑动套设有连接块,连接块滑动连接在竖槽的内部,连接块和第二压板固定连接。

    8、优选的,两个所述固定竖板相对的一侧表面均开设有限制槽,限制槽位于横槽的上侧,调节板的两侧表面均固定连接有第二导向杆,两个第二导向杆分别滑动连接在两个限制槽的内部,加工台的上表面开设有下料槽,下料槽的内部滑动连接有第一收集斗,第一收集斗滑动延伸出加工台的右侧表面,加工台的上表面开设有第一凹槽,第一凹槽的内部滑动连接有第一挡板,加工台的后侧表面固定连接有第二电机,第二电机的输出轴转动贯穿进加工台的内部,第一凹槽的内部设置有第三螺纹杆,第三螺纹杆的后端转动贯穿进加工台的内部并和第二电机的输出轴固定连接,第一挡板螺纹套设在第三螺纹杆的外表面。

    9、优选的,所述加工台的上表面开设有收集槽,收集槽的内部滑动连接有第二收集斗,第二收集斗滑动延伸出加工台的右侧表面,加工台的上表面开设有第二凹槽,第二凹槽的内部滑动连接有第二挡板,加工台的前侧表面固定连接有第三电机,第三电机的输出轴转动贯穿进加工台的内部,第二凹槽的内部设置有第四螺纹杆,第四螺纹杆的前端转动贯穿进加工台的内部并和第三电机的输出轴固定连接,第二挡板螺纹套设在第四螺纹杆的外表面。

    10、一种吸管定尺寸裁切装置的使用方法,包括如下步骤:

    11、s1、通过工作人员转动第一螺纹杆带动l形杆在滑动槽的内部滑动,从而通过l形杆的移动推动调节板,从而便于对吸管的尺寸进行限制;

    12、s2、通过工作人员将待裁切的吸管放置在弧形凹槽的内部,并使得吸管的末端与调节板接触,此时吸管位于弧形凹槽的长度为所需要的长度;

    13、s3、通过启动第一电机即可带动第二螺纹杆的旋转,从而带动左侧第二l形杆在导向槽的内部滑动,进而实现放置板的移动,同时右侧第二l形杆会在右侧导向槽的内部滑动,当放置板移动时,会带动下侧固定柱产生移动,从而带动移动杆和上侧固定柱的移动,从而实现第一压板的移动,进而实现带动第一压板的移动,并且放置板会带动调节组件的移动,从而带动调节板和第二压板的移动,此时通过第一压板的移动会使得两个第一导向杆先在横槽的内部滑动,后续第一导向杆会滑动进入斜槽的内部,在斜槽内部滑动的过程中会使得第一压板逐渐下降,此时通过第一压板的下降则会带动固定杆的下降,从而带动第二压板同步下降,此时固定杆会在通槽的内部滑动,第二压板会在调节板的表面滑动,当第一压板下降时,移动杆会在伸缩槽的内部滑动,第一弹簧会产生形变,待后续放置板移动至裁切组件的下侧时,第一压板和第二压板将会对位于弧形凹槽内部的吸管进行限位,并且当第二压板在调节板的表面滑动时,通过限位杆和连接块的设置保证了第二压板移动的稳定性,提高装置运行的流畅性;

    14、s4、通过工作人员启动电动推杆即可带动裁切刀具的下降,从而实现对吸管的裁切;

    15、s5、当工作人员需要对裁切的废料进行收集时,首先通过启动第三电机带动第四螺纹杆的旋转,从而带动第二挡板在第二凹槽的内部滑动,此时第二挡板将不再对收集槽进行遮挡,后续裁切出的废料将会通过收集槽落入第二收集斗的内部;

    16、s6、当工作人员需要进行下料工作时,首先通过启动第二电机,通过第二电机输出轴的旋转即可带动第三螺纹杆的旋转,从而实现第一挡板在第一凹槽的内部滑动,此时第一挡板不再对下料槽进行遮挡,后续通过工作人员使得驱动放置板向后侧移动,则通过放置板的移动则会带动调节板同步移动,从而调节板会同步带动第二导向杆的移动,待第二导向杆在限制槽内部滑动至和限制槽的后侧内壁相抵时,此时调节板将不再进行移动,而放置板会依旧向后移动,因此调节板会在放置板的表面滑动,并且圆杆会在圆槽的内部滑动,第二弹簧将会产生形变,最终实现位于弧形凹槽内部吸管的下料,后续裁切完成的吸管将会通过下料槽落入第一收集斗的内部。

    17、与现有技术相比,本发明提供了一种吸管定尺寸裁切装置及其使用方法,具备以下有益效果:

    18、1、该吸管定尺寸裁切装置及其使用方法,尽可能的减少了工作人员的工作步骤,无需工作人员进行额外的固定操作,实现了在驱动放置板带动吸管前进的过程中自动对吸管的前端和末端固定,保证了吸管在裁切过程中的稳定性,保证了对吸管的裁切效率,便于对多个吸管进行同步的固定和裁切,实用性较高,操作简单,裁切效率较高。

    19、2、该吸管定尺寸裁切装置及其使用方法,通过调节组件的设置便于工作人员对调节板的位置进行更改,从而便于工作人员根据实际的裁切长度进行调节,进一步提高了该装置的实用性和灵活性。

    20、3、该吸管定尺寸裁切装置及其使用方法,通过限制槽和第二导向杆的配合,实现了自动下料的目的,仅需工作人员操作驱动组件带动放置板向后侧移动即可实现下料工作,进一步减少了工作人员的工作步骤,减少工作人员的工作任务量,进一步提高了该装置的实用性。


    技术特征:

    1.一种吸管定尺寸裁切装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面固定连接有两个固定竖板(2),两个固定竖板(2)之间设置有裁切组件(3),两个固定竖板(2)之间设置有放置板(4),放置板(4)的上表面开设有弧形凹槽(5),放置板(4)的上侧设置有调节板(6),调节板(6)的下端和放置板(4)的上表面相适配,调节板(6)的滑动连接在放置板(4)的上表面,放置板(4)的后侧表面设置有调节组件(7),两个固定竖板(2)相对的一侧表面均开设有横槽(8)和斜槽(9),横槽(8)和斜槽(9)相连通,放置板(4)的上侧设置有第一压板(10),调节板(6)面向第一压板(10)的一侧滑动连接有第二压板(12),第一压板(10)的两侧表面均固定连接有第一导向杆(11),第一导向杆(11)分别与横槽(8)和斜槽(9)滑动连接,第一压板(10)的后侧表面固定连接有固定杆(13),第二压板(12)滑动套设在固定杆(13)的外部,调节板(6)的内部开设有通槽(14),固定杆(13)活动套设在通槽(14)的内部并延伸出通槽(14),第一压板(10)和放置板(4)之间设置有连接组件(15),两个固定竖板(2)相对的一侧表面均开设有导向槽(17),导向槽(17)位于斜槽(9)的下侧,左侧导向槽(17)的内部设置有驱动组件(16)。

    2.根据权利要求1所述的一种吸管定尺寸裁切装置,其特征在于:所述裁切组件(3)包括固定连接在两个固定竖板(2)之间的横板(301),横板(301)的上表面固定连接有电动推杆(302),电动推杆(302)的驱动端滑动贯穿出横板(301)的下表面,电动推杆(302)的驱动端固定连接有裁切刀具(303)。

    3.根据权利要求1所述的一种吸管定尺寸裁切装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括固定连接在放置板(4)后侧表面的固定板(701),固定板(701)的上表面开设有滑动槽(702),滑动槽(702)的内部转动连接有第一螺纹杆(703),第一螺纹杆(703)的后端转动贯穿出固定板(701),第一螺纹杆(703)的外表面螺纹套设有l形杆(704),l形杆(704)的竖杆滑动连接在滑动槽(702)的内部,l形杆(704)的横杆内部开设有圆槽(705),圆槽(705)的内部滑动连接有圆杆(706),圆杆(706)和圆槽(705)之间固定连接有第二弹簧(707),圆杆(706)和调节板(6)固定连接。

    4.根据权利要求1所述的一种吸管定尺寸裁切装置,其特征在于:所述连接组件(15)包括两个固定柱(1501),两个固定柱(1501)分别嵌设安装在放置板(4)和第一压板(10)的内部,两个固定柱(1501)相对的一侧表面均开设有伸缩槽(1502),伸缩槽(1502)的内部滑动连接有移动杆(1503),移动杆(1503)的两端与两个伸缩槽(1502)的内壁之间均固定连接有第一弹簧(1504)。

    5.根据权利要求1所述的一种吸管定尺寸裁切装置,其特征在于:所述驱动组件(16)包括转动连接在左侧导向槽(17)内部的第二螺纹杆(1601),左侧固定竖板(2)的前侧表面固定连接有第一电机(1602),第一电机(1602)的输出轴转动贯穿进左侧固定竖板(2)的内部并和第二螺纹杆(1601)固定连接,两个导向槽(17)的内部均滑动连接有第二l形杆(1603),左侧第二l形杆(1603)螺纹套设在第二螺纹杆(1601)的外表面。

    6.根据权利要求3所述的一种吸管定尺寸裁切装置,其特征在于:所述调节板(6)面向第二压板(12)的一侧表面开设有竖槽(20),竖槽(20)的内部固定连接有限位杆(21),限位杆(21)的外表面滑动套设有连接块(22),连接块(22)滑动连接在竖槽(20)的内部,连接块(22)和第二压板(12)固定连接。

    7.根据权利要求6所述的一种吸管定尺寸裁切装置,其特征在于:两个所述固定竖板(2)相对的一侧表面均开设有限制槽(18),限制槽(18)位于横槽(8)的上侧,调节板(6)的两侧表面均固定连接有第二导向杆(19),两个第二导向杆(19)分别滑动连接在两个限制槽(18)的内部,加工台(1)的上表面开设有下料槽(29),下料槽(29)的内部滑动连接有第一收集斗(34),第一收集斗(34)滑动延伸出加工台(1)的右侧表面,加工台(1)的上表面开设有第一凹槽(30),第一凹槽(30)的内部滑动连接有第一挡板(31),加工台(1)的后侧表面固定连接有第二电机(32),第二电机(32)的输出轴转动贯穿进加工台(1)的内部,第一凹槽(30)的内部设置有第三螺纹杆(33),第三螺纹杆(33)的后端转动贯穿进加工台(1)的内部并和第二电机(32)的输出轴固定连接,第一挡板(31)螺纹套设在第三螺纹杆(33)的外表面。

    8.根据权利要求7所述的一种吸管定尺寸裁切装置,其特征在于:所述加工台(1)的上表面开设有收集槽(23),收集槽(23)的内部滑动连接有第二收集斗(26),第二收集斗(26)滑动延伸出加工台(1)的右侧表面,加工台(1)的上表面开设有第二凹槽(24),第二凹槽(24)的内部滑动连接有第二挡板(25),加工台(1)的前侧表面固定连接有第三电机(27),第三电机(27)的输出轴转动贯穿进加工台(1)的内部,第二凹槽(24)的内部设置有第四螺纹杆(28),第四螺纹杆(28)的前端转动贯穿进加工台(1)的内部并和第三电机(27)的输出轴固定连接,第二挡板(25)螺纹套设在第四螺纹杆(28)的外表面。

    9.一种吸管定尺寸裁切装置的使用方法,基于权利要求1-8任意一项所述的一种吸管定尺寸裁切装置实现,其特征在于:包括如下步骤:


    技术总结
    本发明涉及吸管加工技术领域,且公开了一种吸管定尺寸裁切装置,包括加工台,所述加工台的上表面固定连接有两个固定竖板,两个固定竖板之间设置有裁切组件,两个固定竖板之间设置有放置板,放置板的上表面开设有弧形凹槽,放置板的上侧设置有调节板,调节板的下端和放置板的上表面相适配,调节板的滑动连接在放置板的上表面,尽可能的减少了工作人员的工作步骤,无需工作人员进行额外的固定操作,实现了在驱动放置板带动吸管前进的过程中自动对吸管的前端和末端固定,保证了吸管在裁切过程中的稳定性,保证了对吸管的裁切效率,便于对多个吸管进行同步的固定和裁切,实用性较高,操作简单,裁切效率较高。

    技术研发人员:胡海滨
    受保护的技术使用者:安徽金利塑业股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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