一种调墨油及其制备方法与应用与流程

    专利查询2025-12-13  5


    本发明涉及调墨油,尤其涉及ipcc09d11领域,更具体的,涉及一种调墨油及其制备方法与应用。


    背景技术:

    1、调墨油被广泛应用于各种油墨产品中,现行市面调墨油产品有以下几大类,有丙烯酸类、纤维素类、醛酮类和环氧乙烯基类。制作方法是使用上述树脂作为主体,配合其他各类助剂配制而成。但现行市面产品中普遍存在储存稳定性的问题,主要表现在易沉降、返粗,难在分散,在包装桶底部出现大量硬质沉降物,特别是在高温储存环境下,该现象更加明显,并且无法通过使用分散/搅拌类机器再次进行分散。所有目前市售产在储存方面均要求厂家具备低温储存条件。

    2、cn107964275a公开了一种钢化玻璃用水性环保调墨油,属于新材料领域;由以下质量百分数的原料组成:水:1~95%,环保溶剂:0~95%,成膜剂:0.1~5%,消泡剂:0.1~2%,润湿分散剂:0.1~5%,流平剂:0.1~2%,粘合剂:2~30%,防沉剂:1~10%。本发明的水性调墨油,以水作为基础溶剂,经济环保;与无机玻璃颜料的分散性好,油墨成膜平整光亮,耐低温天气,流平性佳;可以用自来水清洗与油墨接触的设备、工具、容器、地面、衣物等。但上述种类树脂制作的调墨油,并未涉及解决油墨在自然储存条件或热储实验条件下的储存稳定性的问题。


    技术实现思路

    1、本发明第一方面提供了种调墨油,按重量份计,组分包括:纤维素0.5-3份、分散剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份、流平剂0.05-0.1份和溶剂5-30份。

    2、所述纤维素包括羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素,所述羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素的重量比为(0.4-1.2):(0.4-0.8)。

    3、优选的,所述纤维素包括羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素,所述羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素的重量比为1:(0.5-1.2)。

    4、进一步优选的,所述纤维素包括羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素,所述羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素的重量比为1:(0.7-0.9)。

    5、本申请人研究发现,所述纤维素包括羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素,所述羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素的重量比为(0.4-1.2):(0.4-0.8),可提高常温以及高温的储存稳定性,同时不会影响钢化油墨的烧结性能。羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素都具有优良的水溶性,但它们的粘度特性有所不同,羟乙基纤维素在高温下溶解快,且粘度对温度较为敏感,而羟丙基甲基纤维素的粘度则相对稳定。可能是羟丙基甲基纤维素的高粘度和羟乙基纤维素的粘度稳定性,达到更好的流变控制效果。

    6、所述羟乙基纤维素在20℃时的粘度为2-10cp。

    7、优选的,所述羟乙基纤维素在20℃时的粘度为2-6cp。

    8、所述羟丙基甲基纤维素在20℃时的粘度为200-1000cp。

    9、优选的,所述羟丙基甲基纤维素在20℃时的粘度为200-600cp。

    10、所述分散剂、消泡剂、流平剂的重量比为(0.2-0.6):(0.2-0.8):(0.1-0.6)。

    11、优选的,所述分散剂、消泡剂、流平剂的重量比为(0.3-0.5):(0.2-0.4):(0.3-0.6)。

    12、所述溶剂包括松油醇、尼龙酸二甲酯、乙二醇、二甲基甲酰胺、乙二醇单甲醚、二乙二醇丁醚、n-甲基吡咯烷酮中的至少一种。

    13、优选的,所述溶剂包括二乙二醇丁醚和松油醇中的至少一种。

    14、本发明第二方面提供了一种调墨油的制备方法,包括以下步骤:将溶剂加热到90-100℃,将纤维素加入到溶剂中进行加热溶解;冷却后,再加入分散剂、消泡剂和流平剂,搅拌均匀即得。

    15、本发明第三方面提供了一种调墨油的应用,应用于丝网印刷的油墨。

    16、优选的,所述油墨应用于汽车玻璃、光伏玻璃中的一种。

    17、所述调墨油在油墨中的添加量为5-50wt%。

    18、优选的,所述调墨油在油墨中的添加量为10-40wt%。

    19、所述油墨的组分还包括:熔点在350-550℃的玻璃粉和颜料。

    20、优选的,按重量份计,所述油墨包括:调墨油10-30份、熔点在350-550℃的玻璃粉50-70份、颜料15-35份。

    21、优选的所述颜料包括铜铬黑。

    22、有益效果

    23、1.本申请制备得到的调墨油,印刷性优异,制作的油墨可以常温储存,对油墨仓储环境要求低,储存稳定性优异。

    24、2.本申请制备得到的调墨油,能够做到热储实验条件下稳定不沉降、返粗,手动搅拌即可完成油墨再分散,提高了油墨的易用性。

    25、3.本申请调墨油应用于钢化玻璃,可提高附着力,解决产品搬运掉色的问题。

    26、4.本申请调墨油应用于钢化玻璃,不会影响钢化油墨的烧结性能,分解后基本上没有残余物,制作的低温(550-640℃)、高温(650-720℃)油墨,烧结后的性能均良好。

    27、5.本申请制备得到的调墨油,可以适用于油性体系和水性体系。



    技术特征:

    1.一种调墨油,其特征在于,按重量份计,组分包括:纤维素0.5-3份、分散剂0.1-1份、消泡剂0.1-1份、流平剂0.05-0.1份和溶剂5-30份。

    2.根据权利要求1所述的调墨油,其特征在于,所述纤维素包括羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素,所述羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素的重量比为(0.4-1.2):(0.4-0.8)。

    3.根据权利要求2所述的调墨油,其特征在于,所述羟乙基纤维素在20℃时的粘度为2-10cp。

    4.根据权利要求3所述的调墨油,其特征在于,所述羟丙基甲基纤维素在20℃时的粘度为200-1000cp。

    5.根据权利要求4所述的调墨油,其特征在于,所述分散剂、消泡剂、流平剂的重量比为(0.2-0.6):(0.2-0.8):(0.1-0.6)。

    6.根据权利要求1或5所述的调墨油,其特征在于,所述溶剂包括松油醇、尼龙酸二甲酯、乙二醇、二甲基甲酰胺、乙二醇单甲醚、二乙二醇丁醚、n-甲基吡咯烷酮中的至少一种。

    7.一种根据权利要求1-5任一项所述调墨油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将溶剂加热到90-100℃,将纤维素加入到溶剂中进行加热溶解;冷却后,再加入分散剂、消泡剂和流平剂,搅拌均匀即得。

    8.一种根据权利要求1-5任一项所述调墨油的应用,其特征在于,应用于丝网印刷的油墨。

    9.根据权利要求8所述调墨油的应用,其特征在于,所述调墨油在油墨中的添加量为5-50wt%。

    10.根据权利要求9所述调墨油的应用,其特征在于,所述油墨的组分还包括:熔点在350-550℃的玻璃粉和颜料。


    技术总结
    本发明涉及调墨油技术领域,尤其涉及IPCC09D11领域,更具体的,涉及一种调墨油及其制备方法与应用。按重量份计,组分包括:纤维素0.5‑3份、分散剂0.1‑1份、消泡剂0.1‑1份、流平剂0.05‑0.1份和溶剂5‑30份。本申请制备得到的调墨油,印刷性优异,制作的油墨可以常温储存,对油墨仓储环境要求低,储存稳定性优异。能够做到热储实验条件下稳定不沉降、返粗,手动搅拌即可完成油墨再分散,提高了油墨的易用性。

    技术研发人员:王晓亮,刘天祥,黄秀清
    受保护的技术使用者:宸光(常州)新材料科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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