本发明涉及塑料袋生产，具体是一种用于塑料袋生产过程的检测机构。
背景技术：
1、塑料袋作为日常生活中常见的包装材料，因其轻便、防水、耐摔等特点，在食品包装、日化用品、医药、电子产品及农业等多个领域得到了广泛应用。然而，随着环保意识的增强，塑料袋的环保性能也受到了越来越多的关注。为确保塑料袋的质量和安全性能，以及符合环保要求，生产过程中需要经过多项严格检测。主要检测项目包括材质检测，以鉴别塑料类型并测定回收料含量，同时检测是否含有有害物质；物理性能检测，如厚度与重量、拉伸强度、抗撕裂性能和承重能力，以确保塑料袋的强度和耐用性；环保性能检测，评估塑料袋的可降解性和再利用性，以减少环境污染；对于与食品直接接触的塑料袋，还需进行安全性检测，确保其不会向食品中迁移有害物质。此外，还有印刷质量检测和密封性检测等，以确保塑料袋的整体质量和使用效果。这些检测项目的实施，旨在保障塑料袋的质量、安全性和环保性能，推动塑料袋行业的可持续发展。
2、现有的用于塑料袋生产过程的检测机构，在使用过程中，对同一塑料袋进行不同项目的检测时，通常需要多个设备，一方面给检测工作带来不便，另一方面，在移送塑料袋的过程中，也可能导致塑料袋受损，从而使某些检测项目，比如密封性和拉伸强度检测等不能顺利进行，或使检测结果出现较大的偏差，从而导致检测效果不佳，使用较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于塑料袋生产过程的检测机构，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于塑料袋生产过程的检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种用于塑料袋生产过程的检测机构，包括安装底座，还包括：
4、检测支架，所述检测支架与所述安装底座固定连接，且所述检测支架的两端均设置有工位转换控制部，其中，位于所述检测支架顶端设置的一组工位转换控制部上固定安装有支撑板；
5、以及检测控制机构，所述检测控制机构分别与所述检测支架、工位转换控制部和支撑板相连接，其中，所述检测控制机构包括有工位切换组件、翻转支板、平铺检测面和检测切换组件；
6、所述工位切换组件分别与所述检测支架和工位转换控制部相连接，且所述工位切换组件上还安装有翻转支板，所述翻转支板上设置有平铺检测面，所述检测切换组件分别与所述支撑板和翻转支板相连接。
7、作为本发明进一步的方案：所述工位切换组件包括：
8、驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述检测支架上；
9、旋转杆，所述旋转杆与所述检测支架转动连接，且所述旋转杆的一端还与所述驱动电机的输出端固定连接；
10、翻转传动模块，所述翻转传动模块分别与所述翻转支板和旋转杆相连接，且所述翻转传动模块的数量为两套，两套所述翻转传动模块分别位于所述翻转支板的两侧；
11、以及定位导向单元，所述定位导向单元分别与所述检测支架和工位转换控制部相连接，并与所述翻转支板相连接。
12、作为本发明进一步的方案：所述翻转传动模块包括：
13、活动连杆二，所述活动连杆二的一端与所述旋转杆固定连接；
14、以及活动连杆一，所述活动连杆一的一端与所述活动连杆二转动连接，活动连杆一的另一端与所述翻转支板转动连接。
15、作为本发明进一步的方案：所述定位导向单元包括：
16、双头伸缩缸，所述双头伸缩缸固定安装在所述检测支架上；
17、滑动控制杆，所述滑动控制杆与所述双头伸缩缸的输出端固定连接，且所述滑动控制杆的两端均固定安装有u型推拉板；
18、以及切换定位模块，所述切换定位模块的数量为两套，两套所述切换定位模块分别与两个所述u型推拉板固定连接，并分别与两组所述工位转换控制部相连接；
19、其中，两组所述工位转换控制部分别位于所述检测支架的两端，每组包含两个所述工位转换控制部，且所述切换定位模块还与所述翻转支板相连接。
20、作为本发明进一步的方案：所述切换定位模块包括：
21、滑动槽口，所述滑动槽口开设于所述工位转换控制部上，每个所述滑动槽口内均插装有限位插拔板，所述限位插拔板与所述滑动槽口滑动连接，并与所述u型推拉板固定连接；
22、半圆形放置槽，所述半圆形放置槽开设于所述工位转换控制部上；
23、以及导向定位柱，所述导向定位柱的数量为四个，四个所述导向定位柱分别位于所述翻转支板的四个角上，且所述导向定位柱还位于所述半圆形放置槽内，并与所述限位插拔板和半圆形放置槽可分离连接。
24、作为本发明进一步的方案：所述检测切换组件包括：
25、拉伸检测挂钩，所述拉伸检测挂钩的数量为多个，多个所述拉伸检测挂钩均固定安装在所述翻转支板上，并靠近所述平铺检测面设置；
26、加水管，所述加水管与所述翻转支板固定连接；
27、以及锥形进水头，所述锥形进水头固定安装在所述翻转支板上，并与所述加水管相连通，且所述锥形进水头还与所述拉伸检测挂钩位于同一水平线上。
28、作为本发明进一步的方案：所述检测切换组件还包括：
29、材质检测装置，所述材质检测装置固定安装在所述支撑板上；
30、以及检测部，所述检测部位于所述支撑板上，并与所述材质检测装置电性连接，且在对塑料袋的材质进行检测时，所述检测部正对所述平铺检测面设置。
31、作为本发明进一步的方案：还包括：抚平活动缺口，所述抚平活动缺口的数量为两个，两个所述抚平活动缺口对称开设在所述支撑板上；
32、移动支撑座，所述移动支撑座滑动安装在所述抚平活动缺口内，且所述移动支撑座上还转动安装有阻尼转棍；
33、以及抚平驱动组件，所述抚平驱动组件分别与所述检测支架、支撑板、滑动控制杆和移动支撑座相连接。
34、作为本发明进一步的方案：所述抚平驱动组件包括：
35、气压控制缸套，所述气压控制缸套固定安装在所述检测支架上，其中，所述气压控制缸套套设在所述滑动控制杆上，并与所述滑动控制杆滑动连接；
36、抚平伸缩件，所述抚平伸缩件与所述支撑板固定连接，并与所述移动支撑座固定连接；
37、以及连通软管，所述连通软管的一端与所述气压控制缸套相连通，连通软管的另一端与所述抚平伸缩件相连接。
38、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
39、在对塑料袋进行检测的过程中，首先，可将整体检测设备经安装底座安装在墙面或其他构件上，并使检测支架的底端距离地面一定高度，以便于在后续对塑料袋进行承重能力检测（或拉伸检测）时，使塑料袋悬挂在空中，在此不做过多赘述，然后，在对塑料袋检测初期，在工位切换组件的控制作用下，可使翻转支板和平铺检测面处于竖直状态的非检测工位上（为保证翻转支板在非检测工位上的稳固性，翻转支板可采用倾斜放置在检测支架上的方式，并非完全处于竖直状态，也可以采用其他辅助措施，比如，采用电磁铁或普通磁铁的方式，通过磁吸力的作用，使翻转支板稳固地放置在非检测工位上），此时，工位切换组件即使出现误操作或其他故障而启动，也无法驱使翻转支板进入检测工位上，从而可保证检测工作安全顺利的进行，另外，处于竖直状态或近似竖直状态放置的翻转支板，在设备平时存放时，也可以降低灰尘的积累，保证平铺检测面表面的清洁，在此不做过多赘述，当需要对塑料袋进行检测时，将需要检测的塑料袋固定在平铺检测面处，其中，平铺检测面上还可设置有其他夹持或固定的结构，以避免平铺检测面在进入检测工位时塑料袋出现偏移或折叠等情况，其中，采用的夹持或固定结构为现有技术，在此不对其具体结构进行限定，另外，将塑料袋的提拉把手挂在检测切换组件上，一方面，可进一步提高塑料袋置于平铺检测面上的稳固性，另一方面，可为塑料袋后续承重能力的检测进行准备工作，其中，当翻转支板在工位切换组件的驱动下，缓慢向上翻动时（平铺检测面由竖直状态转变为水平状态，且方向朝上），此时，平铺检测面会与支撑板上的检测切换组件正对设置，塑料袋进入材质检测工位（平铺检测面与支撑板之间的距离较小），相反的，当翻转支板在工位切换组件的驱动下，缓慢向下翻动时，塑料袋进入拉伸检测工位，此时，检测切换组件向塑料袋内充入清水（具体参见下述内容），一方面，可对塑料袋的承重和拉伸强度进行检测，另一方面，还可对塑料袋的密封性进行检测（观察是否有清水流出），操作简单，可对同一塑料袋进行不同项目的检测，避免塑料袋在移送检测过程中受损，保证检测的精度，并为工作人员的检测工作提供便利。
1.一种用于塑料袋生产过程的检测机构，包括安装底座，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的用于塑料袋生产过程的检测机构，其特征在于，所述工位切换组件包括：
3.根据权利要求2所述的用于塑料袋生产过程的检测机构，其特征在于，所述翻转传动模块包括：
4.根据权利要求3所述的用于塑料袋生产过程的检测机构，其特征在于，所述定位导向单元包括：
5.根据权利要求4所述的用于塑料袋生产过程的检测机构，其特征在于，所述切换定位模块包括：
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于塑料袋生产过程的检测机构，其特征在于，所述检测切换组件包括：
7.根据权利要求6所述的用于塑料袋生产过程的检测机构，其特征在于，所述检测切换组件还包括：
8.根据权利要求4所述的用于塑料袋生产过程的检测机构，其特征在于，还包括：抚平活动缺口，所述抚平活动缺口的数量为两个，两个所述抚平活动缺口对称开设在所述支撑板上；
9.根据权利要求8所述的用于塑料袋生产过程的检测机构，其特征在于，所述抚平驱动组件包括：
