本发明属于线路板加工，特别涉及一种柔性线路板加工用焊接装置及焊接方法。
背景技术：
1、柔性电路板是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。其可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。
2、经检索，现有技术中，中国专利公告号：cn220679618u，授权日：2024-03-29，公开了一种柔性线路板加工用焊接装置及焊接方法，包括安装座，所述安装座上安装有压焊机，所述安装座的顶部固定连接有放置板，所述放置板上设置有两个左右对称的直角盒，所述放置板上设置有调节机构，所述直角盒的底部设置有气囊条，所述气囊条的底部设置有防滑纹，所述安装座上设置有导气组件，所述导气组件上安装有三通管，所述三通管背面的两端分别与两个直角盒连通。适用性更强，可满足多种线路板的焊接需求。
3、但该装置仍存在以下缺陷：虽然上述实施例可采用压紧方式保证线路板的固定效果，减少拱起、偏移现象发生，同时便于对根据线路板尺寸来调节压紧区域。但是该装置不便于在固定电路板后对焊接位置进行调整，且焊接前若线路板表面有杂物毛絮，会影响焊接质量。
技术实现思路
1、针对上述问题，本发明提供了一种柔性线路板加工用焊接装置及焊接方法，包括工作面板，所述工作面板的顶部开设有限位凹槽，所述工作面板的表面对称设有两组移动导轨，所述工作面板的一侧壁对称设有两组第一驱动件，所述工作面板的表面设有两组移动支杆，所述工作面板的上方设有第一螺杆，所述工作面板的上方设有第一电机，所述工作面板的上方设有第一滑块；
2、所述工作面板的上方设有焊压机主体，所述工作面板的上方设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端传动连接有焊接头，所述工作面板的表面设有电动推杆，所述工作面板的上方设有清洁毛刷，所述限位凹槽的相对侧壁均开设有一组限位滑槽，每组所述限位滑槽的内部均设有一组第二螺杆，所述限位凹槽的内部对称设有两组限位夹板，每组所述限位滑槽的内部均设有一组第二电机。
3、进一步的，所述工作面板的底部设有若干组固定支撑腿，若干组所述固定支撑腿分别位于工作面板的底部拐角处，所述工作面板的下方设有若干组配重块，若干组所述配重块分别位于若干组固定支撑腿的底端。
4、进一步的，所述限位凹槽位于工作面板的表面一端，两组所述移动导轨分别位于限位凹槽的两侧，两组所述第一驱动件分别与两组移动导轨传动连接。
5、进一步的，两组所述移动支杆分别与两组移动导轨滑动贴合设置，两组所述第一螺杆的两端分别与两组移动支杆连接。
6、进一步的，所述第一电机的输出端与第一螺杆的一端传动连接，所述第一滑块与第一螺杆的表面螺纹连接，所述焊压机主体的顶部与第一滑块连接，所述第二驱动件位于焊压机主体的底部。
7、进一步的，所述电动推杆的一端与限位凹槽的侧壁固定连接，所述清洁毛刷的一端与电动推杆的输出端传动连接，且所述清洁毛刷与限位凹槽表面贴合设置。
8、进一步的，每组所述限位滑槽的内部均设有一组第二滑块，每组所述第二滑块分别与一组第二螺杆的表面螺纹连接，每组所述第二电机的输出端分别与一组第二螺杆的一端传动连接。
9、进一步的，每组所述限位滑槽的内部滑动贴合设有一组连接支杆，两组所述连接支杆的一端分别与两组第二滑块的表面固定连接，两组所述连接支杆的另一端分别与两组限位夹板的表面侧壁固定连接，且两组所述限位夹板的底端均设有一组防护软垫。
10、本发明的有益效果是：
11、1、通过两组第一驱动件分别与两组移动导轨传动连接，通过两组移动支杆在两组移动导轨的带动下运动，使得第一螺杆带动焊压机主体运动，再通过焊压机主体在第一螺杆的表面运动，实现焊压机主体两种方向的位置移动，能够在固定柔性线路板后对焊接位置进行调整的同时又达到了提高设备实用性的效果。
12、2、通过工作面板的顶部开设有限位凹槽，将柔性线路板贴合限位凹槽的底端放置到其内部，通过两组限位夹板对柔性线路板的表面两端进行限位固定，再通过第二电机带动第二螺杆运动，使得两组第二滑块带动两组限位夹板上下移动，能够对不同厚度的柔性线路板进行夹持限位的同时又达到了降低设备使用局限性的效果。
13、3、通过工作面板的表面设有电动推杆，通过电动推杆的一端与限位凹槽的侧壁固定连接，通过工作面板的上方设有清洁毛刷，通过清洁毛刷的一端与电动推杆的输出端传动连接，再通过清洁毛刷与限位凹槽表面贴合设置，能够将放置在限位凹槽底部的柔性线路板表面进行清理，防止杂物毛絮影响焊接的同时又达到了提高设备焊接质量的效果。
14、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.一种柔性线路板加工用焊接装置及焊接方法，包括工作面板（1），其特征在于：所述工作面板（1）的顶部开设有限位凹槽（4），所述工作面板（1）的表面对称设有两组移动导轨（5），所述工作面板（1）的一侧壁对称设有两组第一驱动件（6），所述工作面板（1）的表面设有两组移动支杆（7），所述工作面板（1）的上方设有第一螺杆（8），所述工作面板（1）的上方设有第一电机（9），所述工作面板（1）的上方设有第一滑块（10）；
2.根据权利要求1所述的柔性线路板加工用焊接装置，其特征在于：所述工作面板（1）的底部设有若干组固定支撑腿（2），若干组所述固定支撑腿（2）分别位于工作面板（1）的底部拐角处，所述工作面板（1）的下方设有若干组配重块（3），若干组所述配重块（3）分别位于若干组固定支撑腿（2）的底端。
3.根据权利要求2所述的柔性线路板加工用焊接装置，其特征在于：所述限位凹槽（4）位于工作面板（1）的表面一端，两组所述移动导轨（5）分别位于限位凹槽（4）的两侧，两组所述第一驱动件（6）分别与两组移动导轨（5）传动连接。
4.根据权利要求3所述的柔性线路板加工用焊接装置，其特征在于：两组所述移动支杆（7）分别与两组移动导轨（5）滑动贴合设置，两组所述第一螺杆（8）的两端分别与两组移动支杆（7）连接。
5.根据权利要求1所述的柔性线路板加工用焊接装置，其特征在于：所述第一电机（9）的输出端与第一螺杆（8）的一端传动连接，所述第一滑块（10）与第一螺杆（8）的表面螺纹连接，所述焊压机主体（11）的顶部与第一滑块（10）连接，所述第二驱动件（12）位于焊压机主体（11）的底部。
6.根据权利要求2所述的柔性线路板加工用焊接装置，其特征在于：所述电动推杆（14）的一端与限位凹槽（4）的侧壁固定连接，所述清洁毛刷（15）的一端与电动推杆（14）的输出端传动连接，且所述清洁毛刷（15）与限位凹槽（4）表面贴合设置。
7.根据权利要求2所述的柔性线路板加工用焊接装置，其特征在于：每组所述限位滑槽（16）的内部均设有一组第二滑块（18），每组所述第二滑块（18）分别与一组第二螺杆（17）的表面螺纹连接，每组所述第二电机（20）的输出端分别与一组第二螺杆（17）的一端传动连接。
8.根据权利要求7所述的柔性线路板加工用焊接装置，其特征在于：每组所述限位滑槽（16）的内部滑动贴合设有一组连接支杆（19），两组所述连接支杆（19）的一端分别与两组第二滑块（18）的表面固定连接，两组所述连接支杆（19）的另一端分别与两组限位夹板（21）的表面侧壁固定连接，且两组所述限位夹板（21）的底端均设有一组防护软垫（22）。
